【正文】 (58) 第二章 施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) (916) 第三章 分部分項工程劃分 (1717) 第 四 章 主要施工工藝、技術(shù)措施 (1838) 熱網(wǎng)管道土建工程 熱網(wǎng)管道安裝工程 第 五 章 施工過程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康控制 (3944) 第 六 章 安全生 產(chǎn)、文明施工 (4548) 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 4 頁 共 51 頁 第 七 章 質(zhì)量保證體系 (4950) 第 八 章 人員、施工機(jī)具配備 (5051) 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 5 頁 共 51 頁 第一章：編制說明 施工組織說明 本施工組織設(shè)計為 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項目 領(lǐng)秀線工程子項的外管及 土建、管道安裝施工的組織設(shè)計。 本公司對工程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理部門和投訴電話 總公司工程部： 84541718 馬 記 質(zhì)量安全部： 84542521 常福根 分公司經(jīng)理室： 83371044 林達(dá)義 工程質(zhì)量技術(shù)科： 8360454419 趙金生 接投訴后不超過 24 小時，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員到場處理解決問題，以滿足顧客提出的合理要求為止。 本工程熱網(wǎng)管道需進(jìn)行保溫，主 保溫材料選用高溫玻璃棉 ,管 道 Ф 159 保溫厚度為 100mm（分層保溫） ,保護(hù)層選用規(guī)格 厚的玻璃絲布纏繞，外層用 厚的鍍鋅鐵皮包裹。 執(zhí)行合同，確定工程正式開工日期，填寫開工報告，及時上報公司有關(guān)部門，確保安裝或制造質(zhì) 量、環(huán)境、職業(yè)安全健康符合規(guī)定要求，讓顧客滿意。 參加分公司生產(chǎn)平衡會，顧客主持的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，審批項目 部月度生產(chǎn)計劃，召開現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)各專業(yè)過程的交叉作業(yè)施工。 實施合同中規(guī)定的技術(shù)、回訪及保修服務(wù)。 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 12 頁 共 51 頁 協(xié)助項目經(jīng)理審批項目部月度生產(chǎn)計劃，召開現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)各專業(yè)過程的交叉作業(yè)施工。 參加由顧客主持的圖紙會審，并做好記錄，對熟悉圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的問題，書面通知顧客或設(shè)計單位。 組織實施質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康計劃，施工組織設(shè)計（施工方案）在實施過程中的控制，檢查施工員技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康交底的符合性、有效性。 實施過程檢驗和試驗，負(fù)責(zé)編制最終檢驗和試驗計劃，并組織或 委托實施。 負(fù)責(zé)提供材料預(yù)算和單項工程材料設(shè)備月（季）度要料計劃。 對工程中需要確認(rèn)的過程嚴(yán)格按規(guī)定的工藝方法、程序和參數(shù)施工，并對施工設(shè)備能力進(jìn)行確認(rèn)。 參加質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康問題和不合格品的評審處置，編制實施糾正方案，組織對一般不合格品的糾正。 項目資料員 項目部資料員負(fù)責(zé)本項目部范圍內(nèi)文件的編制、審批、更改、登記、發(fā)放管理工作。 項目部向建設(shè)（監(jiān)理）等單位發(fā)出的的文件，應(yīng)做好簽收記錄，以便追溯。 資料員應(yīng)妥善保管好施工過程中物資檢驗、復(fù)檢等資料（包括質(zhì)保書、合格證）及施工過程記錄（分部 、分項）包括照片、錄像等。 參加有特殊要求項目的檢驗，做好規(guī)定的檢查點及工序交接的質(zhì)量把關(guān)，并做好記錄。 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)實施過程的檢驗工作，發(fā)現(xiàn)不合格項目時應(yīng)及時填寫不合格記錄表，上報有關(guān)負(fù)責(zé)人。 定期召開安全會議，做好記錄，分析研究安全工作。 督促檢查特殊作業(yè)的安全管理工作。 土方開挖時，應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。 不宜在雨期施工。 嚴(yán)禁在 滑坡體上部棄土或堆放材料。 填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件等，合理選擇壓實機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實度等參數(shù)，填方每層土厚度和壓實南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 18 頁 共 51 頁 遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機(jī)具性能確定。 模板安裝牢固 ,模內(nèi)尺寸準(zhǔn)確，模內(nèi)木屑等雜物清除干凈，模板 拼縫嚴(yán)密，在灌注混凝土?xí)r不得漏漿。 鋼筋工程 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場應(yīng)按（批）號及直徑 d分批檢驗，檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽 取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后可使用。 10mm，彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差177。 鋼筋綁扎接頭搭接 長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，直徑大于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。出廠時，必須有檢驗報告或質(zhì)量證明書，且對批量水泥進(jìn)行抽檢，送所在區(qū)的質(zhì)檢點進(jìn)行委托試驗檢查，對其體積安定性、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、強(qiáng)度等指標(biāo)必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 混凝土墊層、基礎(chǔ)的允許偏差及檢驗方法符合下表要求： 序號 項目 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 墊 層 中心線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 20m 2 掛中心線用尺量，每側(cè)計 1點 高程△ 0/15mm 20m 2 掛高程線用尺量或用水平儀測量 2 基礎(chǔ) 混凝土抗壓強(qiáng)度△ 不低于設(shè)計規(guī) 定 每臺班 1 組 參照 GBJ107 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 21 頁 共 51 頁 中心線每側(cè)寬度 177。 如果超出此范圍，應(yīng)根據(jù)混凝土的和易性的性能，在不影響混凝土強(qiáng)度和施工要求的前提下，適當(dāng)調(diào)整水泥漿的數(shù)量或砂率，來達(dá)到施工需要的坍落度。保證混凝土以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間運至澆筑地點。 澆筑過程中操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。插入濃度為棒長的 3／ 4，作用軸線相互平行避免漏振過振。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可撥出振動棒。 在混凝土澆筑完畢后，拆模后可釘掛潮濕的麻袋、草包等材料并灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7天。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或壓力水洗刷混凝土基層。 J422 酸性焊條應(yīng)經(jīng) 150－ 2500C 烘干 12h,烘干后移入恒南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 23 頁 共 51 頁 溫箱內(nèi)，恒溫控制 2021C，隨用隨取。 焊工管理：焊工進(jìn)入現(xiàn)場，由項目部對其證件進(jìn)行檢查，保證其有效合格經(jīng)專業(yè)人員檢查認(rèn)可 ,焊接工程必須有焊接管理的焊接技術(shù)人員、焊接檢查人員的專檢驗和記錄，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢。焊縫咬邊深度不得超過 。 焊接坡口加工：本工程管道坡口加工采用氧氣乙炔割刀進(jìn)行切割加工，坡口型號為“ V”型，對于管道壁厚在 3~9 其坡口尺應(yīng)滿足以下要求：坡口間隙 02mm，鈍邊 02mm，坡口角度 65~75 度。焊接前清理坡口的要求如下： 管道材質(zhì) 清理范圍 (mm) 清理物 清理方法 碳素鋼 ≥ 10 油、漆、銹、毛刺等污物 手工或機(jī)械等 焊件組對前，焊工應(yīng)對坡口組對質(zhì)量進(jìn) 行檢查，點固焊焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，并認(rèn)真檢查，焊口配制完成后，可以適當(dāng)點固焊口，但在焊接至點固焊縫位置時，應(yīng)磨除點固的焊縫。平焊法蘭要求插入法蘭內(nèi)的管口不能超過法蘭的密封面，一般應(yīng)低于法蘭密封面 2～ 3mm，平焊法蘭的外口按角焊縫的要求焊接，法蘭內(nèi)口也一定要按角焊縫的要求焊接。 管道安裝應(yīng)具備下列條件： 在安裝前應(yīng)密切配合土建施工，進(jìn)行管線管架的定位，配合土建進(jìn)行預(yù)埋，與管道相關(guān)的工程，必須經(jīng)檢查驗收合格后，方可進(jìn)行管道安裝； 管子、管件及閥門等經(jīng)檢驗合格，按設(shè)計要求核對無誤，并清理干凈，不得有雜物，并有工地見證資料。 管材切口應(yīng)用氧乙炔切割，切割完成后應(yīng)及時清除熱影響區(qū)的飛濺和氧化層。 下料使用的各類計量器具（直尺、角尺、卷尺、卡尺、壓力表等）均應(yīng)經(jīng)過計量檢驗，且在有效期內(nèi)。需要保證的主要施工條件為：安全條件（操作保護(hù)、防火、防毒等）、氣象條件（溫度、濕度、風(fēng)速、防雨雪措施）等。 管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝的方便，管道運輸應(yīng)采用用板車輪胎改制的運輸車、液壓運輸車、鏟車、人工抬扛等方式運輸，不能采用在地面拖拉等運輸方式，禁止在地面上拖拉運輸。 管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù)埋件進(jìn)行焊接，不得加于管道和支架之間。如板材較厚、管材管徑較大， 可以采取等離子或氧乙炔焰切割方式切割，但切割完成后，應(yīng)用砂輪機(jī)磨平邊角等部位。 固定支架：要嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置固定支架，特別是熱位移較大的管道不 能馬虎從事。 導(dǎo)向支架：要嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置導(dǎo)向支架，特別是熱位移較大的管道不能馬虎從事。法蘭安裝時應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于維修，法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 閘閥：安裝時要檢查密封面，密封面應(yīng)完好無損，安裝時閥芯不能關(guān)得過緊，明桿閥安裝時應(yīng)保證閥桿有足夠的升降空間，在潮濕和腐蝕性較大的環(huán)境下，應(yīng)安裝暗桿閥，在明露閥桿上應(yīng)涂二硫化鉬、石墨機(jī)油等潤滑保護(hù)油脂。 南京華潤熱電有限公司熱網(wǎng)擴(kuò)建項目領(lǐng)秀線工程 施工組織設(shè)計 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 第 28 頁 共 51 頁 疏水閥：安裝時要注意疏水閥的安裝位置，疏水閥應(yīng)水平安裝；檢查閥芯的密封面，密封面應(yīng)完好無損；閥門的安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向相同，在安裝中還應(yīng)保證閥桿和過濾器蓋有足夠的拆卸空間。彈簧支架的彈簧型號、系數(shù)必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)進(jìn)行校正。 管子接口應(yīng)避開疏放水開孔位置， 距開孔邊緣不得小于 50mm，且不應(yīng)小于孔位，管子和管件的坡口及內(nèi)外壁 1015 mm 范圍內(nèi)油漆、銹蝕等在對口前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤。 補償器： 補償器與管道的連接方式按照管道安裝的方式進(jìn)行，在水平管道上應(yīng)面向介質(zhì)流動方向安裝，在垂直管道上應(yīng)置于上部，波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不能偏斜，波形補償器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行拉伸式壓縮，松開接緊裝置，應(yīng)在管道安裝結(jié)束后進(jìn)行，支架安裝工作與管道的安裝工作同步進(jìn)行。 預(yù)拉伸口的預(yù)留間隙符合設(shè)計要求。焊接盲板焊口配置要求和檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)同管道預(yù)制配口要求，焊縫坡口間隙不應(yīng)超過規(guī)定要求，不能采用填塞圓鋼等過渡材料的方式修補過大的焊口間隙。高溫或低溫管道的螺栓，在試運行時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行熱或冷態(tài)緊固，熱、冷態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度 2 小時后進(jìn)行，若設(shè)計無要求，則熱緊固溫度應(yīng)符合下列要求： 管道工作溫度℃ 一次熱緊溫度℃ 二次熱緊溫度℃ 250～ 350 工作溫度 — 緊固螺栓時，緊固應(yīng)適度，要有安全技術(shù)保證措施。 管道水壓試驗前應(yīng)具備以下條件： 水壓試驗的方案已經(jīng)經(jīng)過管理方批準(zhǔn)；且向施工班組進(jìn)行交底； 閥門逐個進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗時間不得少于 5mim，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣封面不漏為合格，不合格者，不得使用。 壓力試驗完畢，不得在管道上進(jìn)行修補 ,試驗結(jié)束后及時拆除盲板，排除管道中積水，排水時不得隨地任意排放； 管道油漆保溫工程 根據(jù)設(shè)計要求本工程的供熱管道需要保溫，用于排空的管道不保溫，疏水管道保溫僅考慮架空管