【正文】 程項目的全權代表，負責質量體系運行，對總經理及工程部經理負責； （ 3）對外負責處理與業(yè)主單位、監(jiān)理和 其它部門有關事宜； （ 4）嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計合理組織施工，執(zhí)行現行施工規(guī)范、標準和規(guī)程； （ 5）貫徹工程質量責任制，對項目施工過程的質量全面負責； （ 6）負責組織業(yè)主單位對施工工程的各項核查； （ 7）負責組織有關人員做好驗證取樣和隱蔽工程驗收； 項目總工崗位職責 （ 1）組織編制施工組織設計和施工方案； （ 2）檢查監(jiān)督施工規(guī)范和操作規(guī)程的工作，確保工程質量始終處于受控狀態(tài)； （ 3）組織解決施工生產中的技術問題，組織召開項目技術會議，審批重大技術方案； （ 4）督促有關部門和各施工隊認真做 好工程質量的檢查驗收工作，組織工程竣工驗收工作； （ 5）負責重大安全技術方案的審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術問題； （ 6） 督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交； （ 7）負責組織開展新技術、新工藝、新材料、新設備的研究和推廣工作。 安全員：全 面負責安全監(jiān)督管理；負責收集安全內業(yè)資料，對內業(yè)資料進行編目、歸檔。 圖一：項目經理部組織機構圖 項目經理 項目總工 施工員： 質檢員： 安全員： 材料員： 機管員： 項目經理： 全面負責本工程的質量、成本、工期、安全、文明施工管理工作；負責質量體系運行。 ：在保證質量、安全的前提下，嚴格控制材料、機械、人工及管理費用的支出，確保公司下達的成本控制目標的實現。 第 4節(jié) 編制依據 （ 1）《 *****公司 3 75t/h 煙氣脫硫（濕法）工程招標文件》； （ 2）由 ****環(huán)保設備工程有限公司設計編制的《 ***熱電有限公司 3 75t/h 煙氣脫硫（濕法）工程設計方案》； （ 3）由 *****環(huán)保設備工程有限公司設計的《 *****熱電有限公司 3 75t/h煙氣脫硫（濕法）工程施工圖》； （ 4）《 ****環(huán)保設備工程有限公司企業(yè)標準》； （ 5）《 ****環(huán)保設備工程有限公司工程項目管理 規(guī)章制度》； （ 6） ISO9001 質量管理體系文件和 ISO14001 環(huán)境管理體系文件； （ 7）《花崗類濕式煙氣脫硫除塵裝置》 HCRJ040－ 1999； （ 8）《中華人民共和國建筑法》； （ 9）《中華人民共和國安全生產法》； （ 10）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 DL/T50481996； （ 11）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》管道篇 DL503194； （ 12）《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及施工驗收規(guī)程》； （ 13）《火電機組達標投產考核標準及其相關規(guī)定》； （ 14）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范及條 文說明》 GB5021291； （ 15）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502042021； （ 16）《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502032021； （ 17）《建筑施工扣件式鋼管腳用架安全技術規(guī)范》 JGJ1302021； （ 18）《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB5022998； （ 19）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ23282； （ 20）其它相關國家及地方規(guī)范及標準。根據業(yè)主要求，本工程合同工期為單套施工周期為 40 個有效工作日， 三套共為 120 個有效工作日，施工中各工種配合交叉多。 三臺 75t/h 中壓煤粉鍋爐現為靜電除塵無脫硫，三臺鍋爐其外排煙氣經靜電除塵后共用一個80m 高煙囪排放，煙囪出口直徑為 。 第 2節(jié) 工程范圍 **熱電有限公司 3 75t/h( 3)鍋爐脫硫（濕法）改造工程，包括本工程的所有機務、電氣、控制、土建、防腐、消防、照明、采暖通風、給 排水等設計、設備制造及供貨、施工安裝及調試等。因此，要求各分項工程施工隊應根據工程進度計劃的要求安排好勞力，形成立體交叉作業(yè)，各工種要緊密配合，精心組織，形成勞力、機械、材料供應的有序配合。 第二章 施工部署 第 1節(jié) 工程管理目標 ：達到《 *****熱電有限公司 3 75t/h 煙氣 脫硫（濕法）工程招標文件》要求。 第 2節(jié) 施工組織機構設置 本工程實行項目管理，成立項目經理部。 項目總工：全面的技術及質量管理。 材料員：負責材料的計劃管理、材料進場的驗收工作；負責原材料、半成品等的取樣及送檢工作。 施工員崗位職責 （ 1）根據“誰施工誰負責”的原則，嚴格按施工圖和經審批的施工組織設計進行施工，認真執(zhí)行項目經理下達的指令，未經批準嚴禁自行修改、變更施工圖或施工方案； （ 2）嚴格按照現行規(guī)范和操作規(guī)程組織施工； （ 3）負責進場原材料、 構件、半成品的質量把關，并收集出廠合格證等保證資料，主持驗證取樣工作?；鶎雍褪┕がF場、車間必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實整改； （ 3）對違反政策、法令，忽視安全措施，冒險蠻干又不聽勸告，不接受監(jiān)督檢查的生產指揮人員，有權向上級部門報告； （ 4）有權對安全、文明生產做出顯著成績，有重大貢獻的單位和個人，提出物質獎勵和給予榮譽稱號的建議意見。每一脫硫設施施工順序具體如下： （ 1）測量放線；（ 2）基礎工程；（ 3）塔體花崗巖砌體施工（含預埋管件留置及旋 流板安裝）；（ 4）搭設腳手架；（ 5）過橋煙道施工；（ 6）塔頂鋼筋砼預制板安裝；（ 7）循環(huán)水池施工；（ 8）安裝平臺、爬梯；（ 9）安裝工藝設備及構件；（ 10）塔體外管道及設備安裝；（ 11）塔體外墻面裝飾；（ 12）拆除腳手架；（ 13）自控、電控及系統(tǒng) DSC 的安裝及調試；（ 14）清 理場地，配合聯動試車及系統(tǒng)調試。 （ 5）本工程的主要勞動力計劃表詳下表。 （ 4）簽訂分供合同 分供合同的洽談與簽訂，必須體現、保證各類分供合同符合合同文件（含甲、乙雙方確認的供應協議）及業(yè)主對物資供應的規(guī)定與要求。 材料供應單位的選擇 項目經理部自行供應的材料物資選擇供應單位應符合合同文件、業(yè)主、設計部門的規(guī)定與要求，并符合以下原則： （ 1）質量：必須符合規(guī)范圖紙所確認的種類和標準，按樣品標準驗收的須符合經設計部門批準的樣品標準。具體如下： （ 1）外包裝執(zhí)驗 檢驗外包裝是否符合合同的規(guī)定，如果采購產品外包裝有相應的技術標準應對照檢驗。 ②焊縫、鑄件、拋光、銹蝕、油漆缺陷等。 （ 5）凡該項工程國家或行業(yè)的施工安裝驗收規(guī)范中對該產品使用已有明確檢驗和試驗要求的，應嚴格按規(guī)范規(guī)定標準，檢查施工方檢驗和試驗結果，大多發(fā)生在安裝材料和管道配件，如閥門的強度和氣密性試驗，管子材質和管子內部的脫脂、除銹、清洗等。 （ 8）未經驗收的物資不準使用，不合格材料通知供應單位退貨。五牌規(guī)格為 400*600 毫米，豎掛；一圖規(guī)格為 800*600 毫米，橫掛；字跡端正，表示明確 。 第 2節(jié) 臨時設施 職工宿舍、辦公、庫房根據現場場地，在施工現場搭設臨建或在廠區(qū)外租用房屋為職工宿舍。 4. 乙炔：高峰期瓶裝氧氣 5 瓶 /日。在主、副塔基礎上引測主、副塔縱橫中心線，這是確定主、副塔位置的關鍵， 施測中必須嚴格保證精度，嚴防出現 錯誤，并經復核、核準。在每一塔體四周及中心導流柱建立八個控制點，成矩形布置，以便閉合校驗，為確保塔體的垂直精度，在各控制點上直接用可作上、下垂直測量的鉛垂儀，通過垂直方向的投測建立標準引測控制網。 水準儀、經緯儀要按計時要求檢驗合格后方能使用。磚胎模外水泥砂漿粉刷。 模板工程設計與施工 （ 1）模板設計 根據結構設計圖紙、施工設備、材料選用等條件，進行模板工程作業(yè)設計，繪制模板施工圖。 支模質量要求 （ 1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強度、剛度和穩(wěn)定性 ,符合要求。 模板 拆除 （ 1）非承重模板（柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度宜不低于 ； （ 2）梁、板底承重模板的拆除時間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護砼試塊的強度來嚴格確定。 （ 3）承臺面鋼筋網設置型鋼支撐支承。 （ 6）鋼筋焊接、搭接接頭的部位，避開柱端、梁、墻端的箍筋加密區(qū)。受扭箍筋應搭接 30d。 （ 12）樓板、水池頂板上下層鋼筋之間用馬凳定位，間距 1000mm，交錯排列，其支腳落在鋼筋上。 鋼筋綁扎質量要求 （ 1）鋼筋的品種和質量符合設計要求和有關標準規(guī)定； （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置符合設計要求和規(guī)范規(guī)定； （ 3）鋼筋綁扎允許偏差值符合表 ，合格率控制在 90%以上。 10 排距 177。 3 鋼筋工程技術措施 （ 1）鋼筋進場 時提供出廠合格證及物理性能試驗報告，由材料員、鋼筋施工員驗收校對，進場后按規(guī)格分別掛牌堆放。 水泥選用建設部門推薦的產品質量有保證的水泥，石子選粒徑 5— 40mm，其含泥量不大于 1%。 澆搗 （ 1）砼入模處，每處配備 2 只插入式振動器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為 300mm，呈梅花狀布置，插入深度為進入下層砼 5— 10cm。柱砼澆灌速度控制在 3m/h 左右，以防止脹模，柱四角砼采用人工竹桿振搗，防止漏振造成根部結合不良、棱角殘缺。 （ 3）養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要 求的砼養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜。 10 全高 177。 第 3節(jié) 脫硫主、副塔工程施工方案及技術措施 花崗巖 （ 1）材質均勻，不得有裂紋；耐酸率不應小于 95%；吸水率不應大于 1%；抗壓強度不應小于100MPa； （ 2）花崗巖加工的幾何尺寸、預留口位置及尺寸應符合設計要求。 （ 3）膠泥配料混合及使用時間要求 ； ，配料攪拌混合應均勻； ，不得剩余，從配料 到使用不得超過 2 小時。 各種材質與規(guī)格的管道按設計文件及規(guī)范規(guī)定進行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等。 材料的存放 根據本工程工藝管道材質的區(qū)別，各種材質的管道均應分開堆放，碳鋼管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。 （ 3）焊條庫應建立 一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。 （ 2）切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機清理。施工時，在現場搭設 一座簡易的管道預制場地，以保證管道的預制深度。 （ 5）預制管段應具有足夠的剛性，必要時可進行加固，以保證存放及運輸過程中不產生變形。 （ 3）所有焊工必須持證上崗，證件必須在有效期內。 焊條按規(guī)定的溫度烘干， E4303 烘干溫度 100150_。 （ 5）管道坡口的加工以采用機械加工方法，也可采用氧氣乙炔火焰切割方法，需清除其氧化層。發(fā)現焊縫缺陷超過規(guī)定時，必須進行返修。 （ 7）當再次檢驗均合格時，可認為檢驗所代表的這一批 焊縫合格。 管道、閥門安裝 安裝原則 管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設備，與設備相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應力對設備安裝精度的影響，室內與室外管線的碰口應留在室外。 （ 4）安全閥應垂直安裝，在投入試運行時，要及時調校安全閥。 （ 6）管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定： 項目 允許偏差值（ mm） 坐標 架空 室內 25 室外 15 標高 架空 室內 177。 （ 3）管道應嚴格按照圖紙進行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向應符 合設計要求。 （ 3）與設備相連的第一塊法蘭連接螺栓應松開，呈自由狀態(tài)，并檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差如下： 設備轉速（ rpm） 平 行 度 同 軸 度 30006000 ≤ ≤ ＞ 6000 ≤ mm ≤ mm （ 4）管道最終與設備形成閉合時，應在聯軸節(jié)上架設百分表監(jiān)視設備的位移，當轉速大于 6000 rpm 時，其位移應小于 ，當轉速小于或等于 6000rpm 時，其位移應小于 。 閥門安裝 （ 1）核對閥門的規(guī)格、型號、材質，并確定安裝方向。 管道支、吊架的制作與安裝 （ 1）現場制作的管架嚴格按規(guī)范和圖紙進行，并涂漆保護。 （ 5）導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。 管道的試壓沖洗 為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行，試壓、吹掃前必須編制方案指導施工。 （ 2）焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。 （ 6）按試驗要求，管道已經加固。 水壓試驗應遵守 下列規(guī)定： （ 1）根據圖紙要求確定管道試驗壓力 ,試驗前，注水時應排盡空氣。液體管道的試驗壓力以最高點為準，但最低點的壓力不得超過管道組成件 的承受力。排水時要防止形成負壓，并