【正文】 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的使用 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置首次使用前必須由 計(jì)量器具管理人、 設(shè)備員進(jìn)行登記、驗(yàn)證，驗(yàn)證的內(nèi)容包括： （ 1）驗(yàn)證該設(shè)備、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)裝置在搬運(yùn)、維護(hù)和儲(chǔ)存過程。 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的驗(yàn)收 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置到貨后，計(jì)量與設(shè)備責(zé)任人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)通知供貨商參加，按使用說明書或裝箱單檢查有無缺件或損壞； 由 計(jì)量器具管理人、 設(shè)備管理員組織供貨商進(jìn) 行安裝、調(diào)試，確認(rèn)符合所規(guī)定的技術(shù)條件后，填寫驗(yàn)收記錄并在 “計(jì)量器具臺(tái)賬” 、“設(shè)備臺(tái)帳” 上登記。 4．工作程序 設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的購置 由生產(chǎn)車間根據(jù)需要提出購置設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置申請(qǐng)； 質(zhì)量保證工程組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn) 裝置的技術(shù)指標(biāo)、性能進(jìn)行論證，提出具體參考意見，必要時(shí)可外請(qǐng)專家討論決定后，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)。 2．適用范圍 適用于我公司內(nèi)所有設(shè)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)裝置的購置、驗(yàn)收、檢定、使用、 維護(hù)和保養(yǎng)等。 北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 41 質(zhì)保工程師應(yīng)定期召開責(zé)任人工作例會(huì)，針對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目組織技術(shù)交流，對(duì)技術(shù)難點(diǎn)組織攻關(guān)，并對(duì)生產(chǎn)中可能 出現(xiàn)的潛在不合格提出預(yù)防措施，必要時(shí)對(duì)這些預(yù)防措施編入質(zhì)量計(jì)劃或工藝文件中貫徹實(shí)施。 對(duì)用戶退回的產(chǎn)品，市場(chǎng)部應(yīng)及時(shí)召集有關(guān)部門評(píng)審，寫出 不合格報(bào)告及評(píng)審處置記錄 報(bào)總經(jīng)理處理。 對(duì)進(jìn)貨不合格品由生產(chǎn)部的采購人員聯(lián)系辦理退貨手續(xù)。 最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人根據(jù)不合格品情況做出讓步接收或退貨的處置。 對(duì)產(chǎn)品制造過程檢驗(yàn)中的“不合格品報(bào)告及評(píng)審記錄”、“不合格品處理通知單”應(yīng)與產(chǎn)品資料一起存檔。 北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 40 如確定不合格品作超差回用的，可不經(jīng)過返修直接使用，但需辦理手續(xù)，對(duì)一般受壓元件由技術(shù)部審批回用，過程如下：車間（班組）－技術(shù)部－質(zhì)量保證部－車間（班組）；對(duì)主要受壓元件須上報(bào)質(zhì)保工程師審批，如封頭、筒體、設(shè)備法蘭、人孔、補(bǔ)強(qiáng)圈、換熱管、管板、大于 DN250 接管等或數(shù)量很大的零件，過程如下：車間（班組 ）－技術(shù)部－質(zhì)保工程師－技術(shù)部－質(zhì)量保證部－車間（班組），并做好詳細(xì)記錄，納入產(chǎn)品檔案，必要時(shí)向用戶報(bào)告。否則重復(fù)上述過程直至合格?！疤幚磙k法”或“處理決定”由質(zhì)量保證部牽頭分發(fā)到有關(guān)部門執(zhí)行，并按處理辦法或決定的要求進(jìn)行監(jiān)督、檢查。 4．工作程序 內(nèi)部 不合格品的處理 對(duì)判定的不合格品由檢驗(yàn)員通知車間將不合格品隔離， 并對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)價(jià)提出處置意見，最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核后，報(bào)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)。 2．適用范圍 適用于我公司外購產(chǎn)品、外協(xié)分包產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品和與顧客相關(guān)的不合格品（項(xiàng)）處理。質(zhì)量證明書中還應(yīng)包括檢驗(yàn)單位的監(jiān)檢證明，正本交用戶，副本存檔。前道工序未完成所要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)或者必須的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告未簽發(fā)和確認(rèn)前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。對(duì)檢驗(yàn)的不合格項(xiàng)點(diǎn)按《不合格品（項(xiàng)）控制程序》執(zhí)行。如有滲漏，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，并保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間以對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行檢查。試驗(yàn)用的水必須是潔凈的。 壓力試驗(yàn)必須白天進(jìn)行，試驗(yàn)環(huán)境不得形成露點(diǎn)， Q345R、 Q370R、 07MnMoVR制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得底于 5℃，其他 碳鋼和 低含金壓力容器液體北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 37 溫度不得低于 15℃。 耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合《工藝守則和設(shè)備操作規(guī)程》要求執(zhí)行。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：磁粉檢測(cè)按 JB/ 對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，滲透檢測(cè)按JB/ 對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè) ,合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：射線檢測(cè)按 JB/ 要求，超聲波檢測(cè)按JB/ 要求。 ⑶尺寸檢驗(yàn)用相應(yīng)精度等級(jí)并經(jīng)檢定合格的量檢器具進(jìn)行檢測(cè)。 ⑵對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，觀察有無表面裂紋、燒 穿、咬 邊 、氣孔、未焊透、焊縫間斷等缺陷。前道工序未完成所要求的檢驗(yàn)與試驗(yàn)或者必須的檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告未簽發(fā)和確認(rèn)前，不得轉(zhuǎn)入下道工序。對(duì)檢驗(yàn)的不合格項(xiàng)點(diǎn)按《不合格品（項(xiàng)）控制程序》執(zhí)行。 北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 36 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，最終檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人填寫合格證書后，即可交付。產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)的停止點(diǎn)（如耐壓試驗(yàn)）應(yīng)提前通知鍋檢所監(jiān)檢人員到公司進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。檢驗(yàn)員監(jiān)督并抽檢，做好記錄，檢驗(yàn)員對(duì)過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。 4．控制要求 材料的檢驗(yàn) 凡進(jìn)入和到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行驗(yàn)證或檢驗(yàn)試驗(yàn)合格，否則不得發(fā)放和投入使用，具體檢驗(yàn)驗(yàn)收按《材料、零部件控制程序》執(zhí)行。 最終檢驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人對(duì)產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)控。 壓力試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)壓力試驗(yàn)的控制。 3．職責(zé) 質(zhì)量保證部 編寫檢驗(yàn)規(guī)程、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃。 材料、零部件控制程序 供方能力調(diào)查評(píng)價(jià)表 理化試驗(yàn)委托單 材料化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告 材料力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告 產(chǎn)品 焊接試件 力學(xué)和彎曲性能檢驗(yàn)報(bào)告 北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 35 TL02112021 檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序 1．目的 為確保壓力容器制造滿足合同要求，使顧客滿意，對(duì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝文件，過程檢驗(yàn)，最終檢驗(yàn)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件控制，檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)，檢驗(yàn)與試 驗(yàn)記錄和報(bào)告的控制做出規(guī)定，以保證檢驗(yàn)與試驗(yàn)準(zhǔn)確可靠、真實(shí)并可追溯，特制定本程序。 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試樣，由焊接試驗(yàn)室保存 ,保存期限到該 焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目淘汰為止。加倍復(fù)試及試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人復(fù)核確認(rèn)；復(fù)驗(yàn)仍不合格的，判定此批試樣為不合格。經(jīng)校對(duì)無誤后及時(shí)對(duì)照“理化試驗(yàn)委托單”要求填寫試驗(yàn)報(bào)告 ,然后發(fā)送委托單位。對(duì)于設(shè)備儀器本身問題造成的不準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，除判定該數(shù)據(jù)無效而外，還應(yīng)對(duì)在此之前一段時(shí)間所作的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再次確認(rèn)。 理化分包方接到理化試驗(yàn)委托單和試樣后 ，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)； 焊接試件 必須經(jīng)無損檢測(cè)合格，在“理化試驗(yàn)委托單”上注明合格字樣并有簽章。 理化檢驗(yàn)過程控制 按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，需做理化檢驗(yàn)項(xiàng)目的原材料、焊接材料、 焊接試件 、工藝評(píng)定試板等均應(yīng)由理化聯(lián)系人開具“理化檢驗(yàn)委托單”，并由理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人簽字確認(rèn)，連同試樣送理化分包單位。 理化設(shè)備控制 供方儀器、理化試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)室的條件必須與檢測(cè)項(xiàng)目要求相對(duì)應(yīng)，滿足檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)要求； 理化試驗(yàn)設(shè)備和儀器，應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢定單位校準(zhǔn)合格，并在周檢期內(nèi)，有校準(zhǔn)狀態(tài)的識(shí)別標(biāo)志，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。 4．程序控制 理化試驗(yàn)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人負(fù)責(zé)組織對(duì)理化分包方的考察和評(píng)價(jià)，通 過評(píng)價(jià)選出合格分包方，內(nèi)容如下： 分包方必須是取得了國家或省級(jí)相關(guān)部門認(rèn)可的檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，而且其理化檢驗(yàn)、試驗(yàn)?zāi)芰Ρ仨毮軡M足同級(jí)別的壓力容器制造需要； 理化檢驗(yàn)人員必須經(jīng)省級(jí)以上有關(guān)單位培訓(xùn)合格，并從事相應(yīng)級(jí)別的理化檢驗(yàn)工作； 分包前，應(yīng)按照“ TL02052021”材料、零部件控制程序?qū)Ψ职竭M(jìn)行評(píng)審，并建立合格分包方檔案。 2．適用范圍 對(duì)理化檢驗(yàn)的分包過程進(jìn)行控制，確保理化檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠。產(chǎn)品完工后，經(jīng)無損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后，按《檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序》相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行歸檔。 對(duì)以上核查中發(fā)現(xiàn)不符合要求的除應(yīng)及時(shí)與分包方聯(lián)系外，應(yīng)組織分析，采取相應(yīng)的措施。對(duì) RT 檢測(cè)的還應(yīng)審查布片圖、底片合格率、探傷比北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 31 例和位置，對(duì)局部檢測(cè)產(chǎn)品返修焊縫應(yīng)檢查擴(kuò)探情況。 如遇 RT 檢測(cè)在 本公司曝光室進(jìn)行曝光操作時(shí)，其曝光室的防護(hù)條件應(yīng)取得省級(jí)環(huán)保部門頒發(fā)的環(huán)保許可證后，方可讓其實(shí)施。協(xié)議除留底外，應(yīng)交綜合管理部報(bào)發(fā)證機(jī)構(gòu)備案。 （ 4）是否獲得省級(jí)環(huán)保部門頒發(fā)的環(huán)保許可證。 分包方無損檢測(cè)質(zhì)量記錄表式確認(rèn) 對(duì)選為合格分包方的單位，在協(xié)議簽訂前，無損檢測(cè)質(zhì) 控系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)要求其提供用于控制無損檢測(cè)質(zhì)量的記錄表式按以下要求進(jìn)行確認(rèn)； 無損檢測(cè)操作記錄應(yīng)能體現(xiàn)操作過程中操作者反映實(shí)際操作過程的參數(shù)，包括比例執(zhí)行、擴(kuò)探、評(píng)定等項(xiàng)能按規(guī)定執(zhí)行的見證，并具有可追溯性； 分包方無損檢測(cè)工藝的確認(rèn) 北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 30 對(duì)選為合格分包方的單位，在協(xié)議簽訂或發(fā)包前，無損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人應(yīng)要求其提供用于指導(dǎo)無損檢測(cè)操作的工藝按以下要求進(jìn)行確認(rèn)： （ 1）應(yīng)制訂通用檢測(cè)工藝，其格式應(yīng)滿足 JB/T47302021《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》的相應(yīng)規(guī)定，專用檢測(cè)工藝由承包方根據(jù)其通用檢測(cè)工藝制定； （ 2）工藝的內(nèi)容，至少應(yīng)包括：檢測(cè)方法的確定、設(shè)備和試塊及器材的選型、操作參數(shù)、增感方式、透照長(zhǎng)度、比例執(zhí)行、布片規(guī)則、標(biāo)記（包括返修）、暗室處理、評(píng)定規(guī)則、檢測(cè)技術(shù)等級(jí)、初復(fù)評(píng)規(guī)定、記錄及報(bào)告的審簽等應(yīng)能滿足法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及本公司分包產(chǎn)品的要求，并具操作指導(dǎo)性。對(duì)列入合格分包方名錄的分包方，根據(jù)其分包業(yè)績(jī)，生產(chǎn)部協(xié)同無損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人一般每年不少于一次對(duì)其實(shí)施復(fù)評(píng)，復(fù)評(píng)時(shí)不符合要求的，要求其限期整改（包括平時(shí)分包中質(zhì)量不穩(wěn)定的），仍不符要求的取消合格分包方資格。 無損檢測(cè)分包項(xiàng)目的控制 分包方的評(píng)價(jià)與選擇 評(píng)價(jià) 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按照“供方能力調(diào)查評(píng)價(jià)表”進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察或發(fā)函調(diào)查，根據(jù)調(diào)查的情況按以下準(zhǔn)則進(jìn)行評(píng)價(jià)，并在“供方能力調(diào)查評(píng)價(jià)表”中作好記錄 ，需具備以下條件 ： （ 1）應(yīng)具有法人資格的營業(yè)執(zhí)照； （ 2）應(yīng)具有經(jīng)國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)許可的無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)； （ 3）應(yīng)有健全的質(zhì)量保證體系和控制手段； （ 4）應(yīng)有能滿足 公司產(chǎn)品要求的檢測(cè)資源； （ 5）信譽(yù)、價(jià)格和服務(wù)。 北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 29 無損檢測(cè)設(shè)備和條件 無損檢測(cè)設(shè)備和條件應(yīng)滿足國家質(zhì)檢總局《鍋爐壓力容器制造許可條件》的強(qiáng)制性要求，各種檢測(cè)設(shè)備、儀器和器材應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按照《無損檢測(cè)設(shè)備使用管理制度》的規(guī)定，專人保管、定期維護(hù)和檢 定，以保持其完好狀態(tài)。 凡是經(jīng)返修的焊縫部位都應(yīng)按原檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)和記錄直至合格。 檢測(cè)結(jié)果若不合格 ,對(duì)于焊縫應(yīng)及時(shí)開出“焊縫返修通知單”交委托方檢驗(yàn)員， 并在實(shí)物上劃出返修部位，由檢驗(yàn)員通知車間按《焊縫返修管理 制度 》規(guī)定的要求進(jìn)行返修至合格，返修焊縫的探傷，應(yīng)在外觀檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。對(duì)于焊縫射線檢測(cè)，做好“射線探傷布片圖”，填寫“射線探傷評(píng)片記錄”，若合格出具“焊縫射線檢測(cè)報(bào)告”及時(shí)在“制造工序過程卡”中的相 應(yīng)欄內(nèi)簽字后交檢驗(yàn)員；對(duì)局部射線探傷，應(yīng)注意《容規(guī)》、 GB150 等《標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)布片、檢查、焊縫返修、擴(kuò)探等的具體要求；對(duì)超聲、磁粉、滲透檢測(cè)分別填寫 “超聲檢測(cè)報(bào)告”、“磁粉檢測(cè)報(bào)告”、“滲透檢測(cè)報(bào)告”交檢驗(yàn)員，需入庫的辦理驗(yàn)收入庫手續(xù)。探傷室應(yīng)先對(duì)產(chǎn)品編號(hào)、規(guī)格和焊縫編號(hào)核對(duì)無誤后，方可安排探傷。 無損檢測(cè)專用工藝：根據(jù)不同產(chǎn)品的厚度和直徑以及表面形狀編制產(chǎn)品檢測(cè)專用工藝，確定具體檢測(cè)的參數(shù)。 無損檢測(cè)通過工藝守則及專用工藝 無損檢測(cè)通用工藝守則由相關(guān)項(xiàng)目的Ⅱ級(jí)人員編制，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，經(jīng)無損檢測(cè)質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人審核后頒布執(zhí)行。 4．程序 無損檢驗(yàn)人員資格 從事射線、超聲波、磁粉及滲透探傷的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，按《特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核規(guī)則》參加技術(shù)監(jiān)督部門組織的考核，取得資格證書（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 28 級(jí)） ，才能擔(dān)任相應(yīng)的無損檢測(cè)工作。 總經(jīng)理對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果予以確認(rèn)和協(xié)議內(nèi)容的批準(zhǔn)。 （ 2）會(huì)同生產(chǎn)部對(duì)分包方的選擇與評(píng)價(jià)； （ 3）確認(rèn)分包方的無損檢測(cè)工藝； （ 4）確認(rèn)分包方的資格、范圍及人員資格； （ 5）協(xié)助質(zhì)保部對(duì) 發(fā)包產(chǎn)品提供無損檢測(cè)質(zhì)量要求； （ 6）確認(rèn)分包方提供分包產(chǎn)品的無損檢測(cè)記錄和報(bào)告； （ 7）對(duì)無損檢測(cè)質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。 3．職責(zé) 質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)公司內(nèi)部無損檢測(cè)人員管理及檢驗(yàn)工作以及向分包方提供無損檢測(cè)質(zhì)量要求。 5．本章引用的支持性文件 文件和記錄控制程序 工藝 控制程序 6．質(zhì)量記錄 熱處理委托單 熱處理檢測(cè)報(bào)告 熱處理工藝卡 壓力容器焊后熱處理記錄 北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 27 TL02092021 無損檢測(cè)控制程序 1．目的 對(duì)公司無損檢測(cè)及分包方無損檢測(cè)質(zhì)量進(jìn)行控制，確保無損檢測(cè)結(jié)果的正確、可靠并可追溯。 測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)量和位置應(yīng)符合相關(guān)熱處理工藝和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 分包方的質(zhì)量控制 在熱處理過程中，可根據(jù)需要派質(zhì)量檢驗(yàn)員到外協(xié)單位監(jiān)督檢查； 外協(xié)廠必須提供完整、準(zhǔn)確的熱處理曲線記錄和 熱處理報(bào)告，由本公司熱處理質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人確認(rèn)。應(yīng)按熱處理工藝的規(guī)定進(jìn)行操作。 有足夠數(shù)量的測(cè)溫 熱電偶，且應(yīng)分布均勻，采用自動(dòng)測(cè)溫記錄儀，以準(zhǔn)確記錄時(shí)間 溫度控制過程； 北車 同 力鋼構(gòu)有限公司程序文件 26 在封爐前分供方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的放置位置、熱電偶的分布情況進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，符合工藝要求