【正文】 各系統(tǒng)的工藝參數(shù)，風、料、煤的匹配關(guān)系和相互間的影響？故障診斷及分析，熱工制度？）內(nèi)容來自于陳全德的《新型干法水泥技術(shù)原理與應(yīng)用講座》及中國水泥備件網(wǎng)。圖13 終粉磨系統(tǒng)1喂料機；2輥壓機；3（？）；4選粉機；5收塵器在重視提高水泥熟料質(zhì)量的同時，切實優(yōu)化水泥粉磨工藝、提高水泥粉磨細度，特別是重視優(yōu)化產(chǎn)品顆粒級配，對提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗都是十分重要的。該系統(tǒng)的特點是輥壓機擠壓后的料餅經(jīng)打散后直接進入選粉機分選，細粉即為成品，粗粉再返回輥壓機擠壓。其成品是由輥壓機擠壓后的細粉及鋼球磨粉磨的細粉兩部分組成。圖11聯(lián)合粉磨系統(tǒng)1輥壓機；2球磨機；3選粉機；4打散分級機（4）半終粉磨系統(tǒng)半終粉磨系統(tǒng)如圖12所示。該系統(tǒng)根據(jù)輥壓機與鋼球磨的工作特性，使它們能夠做到重點分工，分別承擔粗碎及粉磨作業(yè)。選粉后的細粉即為水泥成品，粗粉一部分回鋼球磨，一部分再入輥壓機擠壓。圖9 預粉磨系統(tǒng)1輥壓機；2球磨機；3選粉機（2）混合粉磨系統(tǒng)混合粉磨系統(tǒng)如圖10所示。本節(jié)主要介紹幾種不同輥壓機水泥粉磨工藝。（紅河、堆雪人現(xiàn)象？篦速、風機風速、風壓？參數(shù)？）水泥成品在當代高性能混凝土迅速發(fā)展的背景下，對水泥產(chǎn)品提出了更加嚴格的要求，一是要生產(chǎn)高質(zhì)量的熟料，二是優(yōu)化水泥顆粒級配，三是優(yōu)化混合材性能使之發(fā)展成性能調(diào)節(jié)性材料，四是外加劑的合理使用與研發(fā)。由于脈沖供風，使細粒熟料不被高速氣流攜帶，同時由于細粒熟料擾動，增加氣料之間換熱速度。篦冷機的特點：（1）篦冷機入口端采用阻力篦板及空氣梁結(jié)構(gòu)篦床和窄寬布置方式，增加篦板阻力在篦板加料層總阻力中的比例，力求消除預分解窯熟料顆粒變細及分布不均等因素對氣流均勻分布的影響。（4）作為熟料輸送裝備，它承擔著對高溫熟料的輸送任務(wù)。cl。一般來說，其回收的熱量為1250kJ/kg不僅可以有效地回收熟料的熱量，并且對燃料特別是中低質(zhì)燃料起火預熱、提高燃料燃盡率和保持全窯系統(tǒng)有一個優(yōu)化的熱力分布有著重要的作用。驟冷既可以阻止礦物晶體長大，特別是阻止C3S晶體長大，有利于熟料強度及易磨性能的改善；又可以使液相凝固成玻璃體，使MgO和C3A大部分固溶在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性改善及抗化學侵蝕性能。窯系統(tǒng)不同溫度條件下，生料組分的物理化學反應(yīng)過程如圖8所示。C以下。本帶反應(yīng)溫度為1350176。C~1450176。SiO2 + CaO →3CaOC3S形成為放熱反應(yīng)，放熱量為447kJ/kgCC3S大量形成，fCaO最后基本吸收，完成熟料的最后燒結(jié)過程，離開火焰高溫區(qū)逐漸降溫到1300176。在本帶中由1280176。SiO2（1000176。本帶上部為灼熱火焰，下部物料反應(yīng)放熱，物料升溫很快。C3A（20176。C2S，C4AF形成放熱38kJ/kg圖7 預分解窯熟料煅燒過程放熱反應(yīng)帶（過渡帶）：主要承擔固相反應(yīng)任務(wù)，為放熱反應(yīng)。在預分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有燃料煅燒、熱交換、化學反應(yīng)、物料輸送和降解利用廢棄物五大功能。在第三、四區(qū)段之間設(shè)置第二個縮口，其目的是再次形成噴騰層，并使氣流通過縮口流動至爐頂后，立即返回，從而加速氣流與生料的混合攪拌過程，在較低的過?？諝庀拢湍苁侨剂贤耆紵⒓铀倥c生料的熱交換過程。圖6 DD型預分解窯工藝流程及DD爐結(jié)構(gòu)示意圖DD爐內(nèi)分為四個區(qū)段，第一區(qū)段為NOx還原帶，位于爐的底部倒錐體部分；第二區(qū)段為燃料分解及燃燒帶，位于圓筒中心線之下的部位；第三區(qū)段為主燃燒帶，位于圓筒中心線之上及上縮口的正錐體部分；第四區(qū)段為完全燃燒帶，位于上縮口的倒錐體及頂部圓筒部分。這種分解爐是在總結(jié)了許多窯外分解方法的豐富經(jīng)驗基礎(chǔ)上研制的，它通過在爐的下部增設(shè)還原區(qū)段，使窯氣中的NOx有效脫除；又通過在爐內(nèi)主燃燒區(qū)設(shè)立后燃燒區(qū)，使燃燒進行雙重燃燒。經(jīng)燃燒，顆粒已減小的煤粒及生料在此層呈懸浮狀態(tài)，可燃物繼續(xù)燃燒，物料進一步分解。煤中的顆粒在此區(qū)內(nèi)繼續(xù)上下地循環(huán)運動，形成稀薄的流化區(qū)，當煤粒進一步減小時，才被煤粒帶至上部直筒部分。C的三次風，通過收塵后進入此區(qū)內(nèi)，區(qū)內(nèi)設(shè)計風速為10m/s。供氣區(qū)：從篦冷機抽吸來的700176。流化空氣量為燃料理論空氣量的10%~15%，流化空氣壓力為3KPa~5KPa。NMFC爐由流化層區(qū)、供氣區(qū)、稀薄流化區(qū)和懸浮區(qū)四個區(qū)域組成。第一代MFC爐高徑比較小，約等于1左右；；第三代則發(fā)展成為新的MFC爐，稱為NMFC爐。SB室的主要功能在于加速燃料起火預燃；SC室在于燃料在三次風中迅速裂解，加速燃燒進程，而對生料碳酸鹽分解來說則是要求不高的，一般來說入MC室的生料分解率僅有35%~45%；MC室則是完成燃料燃燒及生料分解任務(wù)的最后部位，在MC室氣固流噴旋迭加流場作用下，分散均布較好，換熱傳質(zhì)效果亦佳。 RSP爐RSP是強化懸浮預熱器的英文名稱Reinforced Suspension Preheater的縮寫，RSP爐是由日本小野田水泥公司與川崎重工業(yè)公司共同研制的，其結(jié)構(gòu)如圖4所示。這樣既能防止連接管道中的熱氣流經(jīng)下料管上竄至上級旋風筒的下料口造成物料的“二次飛揚”，又能防止連接管道中的熱氣流未經(jīng)同物料換熱就由上級旋風筒底部竄入旋風筒內(nèi)造成不必要的熱損失。撒料裝置的作用在于防止料管下行物料進入連接管道時的向下沖料，并促使下沖物料沖至下料板后飛濺、分散。因此，連接管道不但承擔著上下兩級旋風筒連接和氣固流的輸送任務(wù)，同時還承擔著物料的分散、均布、鎖風和氣固兩相間的換熱任務(wù)。含塵氣流中的氣流和粉塵的受力狀況基本相同，但由于兩者物理性質(zhì)的不同，導致兩者在受力狀況基本相同的條件下，得到不同的運動效果，從而使得含塵氣流最后得到分離。旋風筒內(nèi)的含塵氣流在做旋轉(zhuǎn)運動時，氣流主要受離心力、器壁的摩擦力的作用；粉塵主要受離心力、器壁的摩擦力和氣流的阻力作用。圖3 旋風筒換熱單元功能結(jié)構(gòu)示意圖 生料在連接管道內(nèi)進行分散以及氣固間的換熱過程，再在旋風筒內(nèi)經(jīng)過氣固分離過程。構(gòu)成懸浮預熱器的熱交換單元主要有旋風筒及各級旋風筒之間的連接管道，如圖3所示。因此，由于傳熱、傳質(zhì)迅速，大幅度提高了生產(chǎn)效率和熱效率。由于物料懸浮在熱氣流中，與氣流的接觸面積大幅度增加，因此傳熱速度極快，傳熱效率很高。 懸浮預熱技術(shù)懸浮預熱技術(shù)是指低溫粉體物料均勻分散在高溫氣流中，在懸浮狀態(tài)下進行熱交換，使物料得到迅速加熱升溫的技術(shù)。另外，也有許多類型多料流庫在庫底增加了一個小型的攪拌倉，使經(jīng)過庫內(nèi)重力切割層均化后的物料，在進入小倉后再經(jīng)攪拌后卸料，以增加均化效果。多料流式均化庫是目前使用比較廣泛的庫型，其原理是側(cè)重于重力混合作用，而基本上不用或減小氣力均化作用，以簡化設(shè)備和節(jié)省電力。生料均化主要是采用空氣攪拌，重力作用下產(chǎn)生的“漏斗效應(yīng)”，使生料粉向下落降時切割盡量多層料面予以混合。 生料均化在水泥工業(yè)生料制備過程的“均化鏈”中，生料均化是最重要的鏈環(huán)。圖2 輥式磨的基本工藝流程 1磨機（？）；2,3收塵器（？） 輥壓機終粉磨輥壓機生料終粉磨系統(tǒng)電耗低、主輔助設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，與其他幾種粉磨系統(tǒng)相比，輥壓機生料終粉磨節(jié)電幅度最大，其存在的不足是烘干作業(yè)必須在選粉機內(nèi)完成。輥式磨作為生料終粉磨與傳統(tǒng)的鋼球磨相比，具有粉磨及烘干效率高、能耗低、易于對生料成分及細度進行調(diào)節(jié)和利于環(huán)境保護等優(yōu)點。利用窯尾熱廢氣可烘干小于8%水分的原料，若另設(shè)熱風爐供應(yīng)高溫熱風，則可烘干含水分12%的原料。 風掃磨風掃磨的特點是磨體短而粗，長徑比一般小于2，進出料空心軸直徑大，烘干倉和粉磨倉的通風面積大，磨尾沒有出料篦板，通風阻力較小。物料的粉磨的基本原理是在外力作用下，通過沖擊、擠壓、研磨，克服物料晶體內(nèi)部各質(zhì)點以及晶體之間的內(nèi)聚力，使大塊物料變成小塊以致細粉。 原料的粉磨在原料預均化的基礎(chǔ)上，結(jié)合各種儀器設(shè)備，如X熒光分析儀、電子計算機和電子喂料稱等，制備化學成分均勻穩(wěn)定的生料，然后進行粉磨，從而提高粉磨生料的質(zhì)量。預均化是在預均化堆場中進行的，預均化堆場按照功能又可以分為預均化堆場、預配料堆場和配料堆場三種