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smt生產(chǎn)工藝-wenkub

2024-11-18 22 本頁面
 

【正文】 ,零件方可使用。 time應(yīng)盡量均衡。:流線式生產(chǎn)、手印機(jī)器貼裝、手印手貼裝。: 凸輪機(jī)構(gòu)、邊桿機(jī)構(gòu)、螺桿機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。 Pb10。、電容、IC、晶體管。,實(shí)際只有4小時(shí)的粘性時(shí)間。 PAD小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象。177。%。, 魚骨圖強(qiáng)調(diào)尋找因果關(guān)系。:真空定位、機(jī)械孔定位、雙邊夾定位及板邊定位。:金屬粉末、溶濟(jì)、助焊劑、抗垂流劑、活性劑;按重量分,金屬粉末占8592%,按體積分金屬粉末占50%;其中金屬粉末主要成份為錫和鉛, 比例為63/37,熔點(diǎn)為183℃。“4”表示為4個(gè)回路,阻值為56歐姆。Part data。, 程序中包括五大部分, 此五部分為CB data。,須經(jīng)過兩個(gè)重要的過程回溫、攪拌。SMT常用知識(shí)簡介一般來說,SMT車間規(guī)定的溫度為25177。位置根據(jù)檢測的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。點(diǎn)膠:它是將膠水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。降低成本達(dá)30%~50%。焊點(diǎn)缺陷率低。第一篇:SMT生產(chǎn)工藝SMT就是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。高頻特性好。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后面。所用設(shè)備為固化爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。所用設(shè)備為清洗機(jī),位置可以不固定,可以在線,也可不在線。返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。3℃。、破壞融錫表面張力、防止再度氧化。:蝕刻、激光、電鑄。Mark data。()。電容ECA0105YM31容值為C=106PF=1NF =1X106F。:全面品管、貫徹制度、提供客戶需求的品質(zhì);全員參與、及時(shí)處理、以達(dá)成零缺點(diǎn)的目標(biāo)。, 目的是:讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫,以利印刷。(符號(hào))為272的電阻,阻值為 2700Ω,(絲?。?85。: 目前實(shí)際狀況下的制程能力。: R、RA、RSA、RMA。10%?!禤CBA檢驗(yàn)規(guī)范》當(dāng)二面角>90度時(shí)表示錫膏與波焊體無附著性。: 63Sn+37Pb。,錫爐的溫度245℃較合適。:小電流、受濕度影響較大。、電鑄法、化學(xué)蝕刻。、廠商確認(rèn)、樣品板。:圓形,“十”字形、正方形,菱形,三角形,萬字形。, 接續(xù)式放置型, 連續(xù)式放置型和大量移送式放置機(jī)。;工程目的:合金焊點(diǎn)形成,零件腳與焊盤接為一體。)、蒸餾酒的定義w l定義:將經(jīng)過發(fā)酵的酒醪(醅)經(jīng)過一次或多次的蒸餾過程提取的高酒精含量的飲品。產(chǎn)于法國科涅克地區(qū)的這種酒稱為科涅克酒。w l(1)蘇格蘭威士忌S(COTCHWHlSKY)產(chǎn)于英國的蘇格蘭地,是世界上銷量最大的威士忌w l(4)美國波本威士忌(AMERICANBOURBON WHISKEY)、俄得克(伏特加)ww l 以谷物為原料,經(jīng)糖化、發(fā)酵、蒸餾,再經(jīng)活性炭脫臭生產(chǎn)而成的含酒精飲料。w l濃香型白酒:以濃香甘爽為特點(diǎn),以滬州老窖和五糧液為代表。w(2)按生產(chǎn)工藝分w l液態(tài)發(fā)酵白酒:豉香玉冰燒酒w l固態(tài)發(fā)酵白酒。、蘋果白蘭地w l以蘋果為原料經(jīng)發(fā)酵后蒸餾而成的含酒精飲料。三、中國白酒簡介w醬香型酒w ?以高粱為原料、以高溫大曲為糖化發(fā)酵劑、石窖堆料固態(tài)續(xù)糟發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。再放人缸中陳化,時(shí)間為3年至數(shù)十年不等。濃香型酒w ?以谷物為原料、以高溫大曲為糖化發(fā)酵劑、泥窖固態(tài)續(xù)www 糟發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。?代表酒2五糧液,四川省宜賓市產(chǎn)。味道醇厚清夷,酒度為60度。酒液無色透明,味道芳香濃郁,酒度60,全國名酒。以高粱為原料,用麥曲加入發(fā)酵,采用數(shù)次蒸餾。以糯米、高粱為原料,加入大曲和小曲為糖化發(fā)酵劑,采用長期發(fā)酵法,幾次蒸餾。特型酒代表四特酒,全國優(yōu)質(zhì)酒。w代表酒2廣東豉香肉冰燒酒,以大米為原料,以小曲(酒餅)為糖化發(fā)酵劑,采用半固態(tài)邊糖化邊發(fā)酵工藝于埕中發(fā)酵,經(jīng)蒸餾而成30o(V)泡入肥膘肉生產(chǎn)而成的的白酒。現(xiàn)簡要回顧總結(jié)工作重點(diǎn): 一是100工序的漏檢及誤判和新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn);二是上半年120#工序工藝規(guī)程的制定及監(jiān)督;三是下半年030#工序的機(jī)臺(tái)調(diào)整及自檢。然后對員工漏檢品的及時(shí)教育或扣罰方法:(1)對于那些貪快及有僥幸心理的操作者要進(jìn)行嚴(yán)厲扣罰,不能讓她們只重視產(chǎn)量而忽視質(zhì)量,讓她們做到全面仔細(xì)的檢查;(2)對于那些能認(rèn)識(shí)到自己錯(cuò)誤的且有改過的以教育和鼓勵(lì)為主,如還有漏檢情況的應(yīng)找出其漏檢原因并做出有效措施;(3)對那些屢教不改的,漏檢嚴(yán)重的扣罰加重,視情況取消崗位資格或調(diào)離至其他工序。通過一年的努力將漏檢數(shù)控制在最低狀態(tài)。務(wù)必將誤判率控制在千分之一以下。為了防止該類事件再次發(fā)生制定了一系列的工藝措施:所有120機(jī)臺(tái)由全循環(huán)狀態(tài)操作轉(zhuǎn)到半循環(huán)狀態(tài)操作、機(jī)臺(tái)上不能有任何的雜物或主體、操作時(shí)要等刀具正常進(jìn)入主體后方可做其他事情、操作者要隨時(shí)留意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)情況等等。在上半年中120工序的主體拉傷情況非常嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)幾百個(gè)的主體拉傷不良品。當(dāng)正式通知未做好自檢的視情節(jié)進(jìn)行扣罰之后,%以下了。影響其的因素主要有:(1)上電極頭碰觸面的形狀;(2)上電極頭與主體的相對位置;(3)下電極的形狀及平衡高低;(4)操作手法。然后通過托架預(yù)焊后前后翹起情況來調(diào)整上電極頭的前后位置(正常情況為平行貼于主體表面)。本工序不比其他工序,當(dāng)預(yù)焊一出問題的時(shí)候而沒做好自檢工作的話,那不良品就會(huì)是成百上千的出現(xiàn)。貫穿所有工序都有一個(gè)共同點(diǎn),就是操作者的自檢和互檢。在過去的一年中,我學(xué)習(xí)到很多東西。葡萄糖→加氫還原→脫色→離交→濃縮→包裝 (1)甲醇裂解制氫來自界外的甲醇進(jìn)入甲醇高位槽,經(jīng)計(jì)量后與來自原料液儲(chǔ)槽的原料充分混合后,由原料液計(jì)量泵輸送,經(jīng)過換熱器升溫(140-160℃)后進(jìn)入汽化過熱器,在汽化過熱器中被導(dǎo)熱油加熱汽化(140-160℃)、過熱(210-270℃)后,進(jìn)入轉(zhuǎn)化器,完成催化裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)。變壓吸附工段主要由5 臺(tái)吸附器和2 臺(tái)真空泵組成,5 臺(tái)吸附器交替工作,不斷輸出合格的產(chǎn)品氫氣。個(gè)吸附器在時(shí)序上相互錯(cuò)開,保證原料氣不斷進(jìn)入和產(chǎn)品氫氣不斷輸出,產(chǎn)品氫氣經(jīng)氫氣儲(chǔ)罐后去壓縮工段。反應(yīng)中期,溫度控制在130140℃之間進(jìn)行反應(yīng),轉(zhuǎn)速在150r/min以下。清液進(jìn)入后處理,分離出的催化劑循環(huán)利用。工業(yè)上采用離子交換樹脂處理糖漿,起到離子交換和吸附的作用。以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心的新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù),把現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)最新成就相結(jié)合,使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保、大型化和自動(dòng)化等現(xiàn)代化特征,從而把水泥工業(yè)推向一個(gè)新的階段。生料制備 礦山開采和原料預(yù)均化任何產(chǎn)品的制備,原料的選取和制備均是重要的一個(gè)環(huán)節(jié),原料的品質(zhì)會(huì)直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化。 原料的粉磨在原料預(yù)均化的基礎(chǔ)上,結(jié)合各種儀器設(shè)備,如X熒光分析儀、電子計(jì)算機(jī)和電子喂料稱等,制備化學(xué)成分均勻穩(wěn)定的生料,然后進(jìn)行粉磨,從而提高粉磨生料的質(zhì)量。 風(fēng)掃磨風(fēng)掃磨的特點(diǎn)是磨體短而粗,長徑比一般小于2,進(jìn)出料空心軸直徑大,烘干倉和粉磨倉的通風(fēng)面積大,磨尾沒有出料篦板,通風(fēng)阻力較小。輥式磨作為生料終粉磨與傳統(tǒng)的鋼球磨相比,具有粉磨及烘干效率高、能耗低、易于對生料成分及細(xì)度進(jìn)行調(diào)節(jié)和利于環(huán)境保護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。 生料均化在水泥工業(yè)生料制備過程的“均化鏈”中,生料均化是最重要的鏈環(huán)。多料流式均化庫是目前使用比較廣泛的庫型,其原理是側(cè)重于重力混合作
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