【正文】 發(fā)。；工程目的：焊錫熔融。，錫珠產(chǎn)生的主要原因：PCBPAD設(shè)計(jì)不良、鋼板開孔設(shè)計(jì)不良、置件深度或置件壓力過大、Profile曲線上升斜率過大，錫膏坍塌、錫膏粘度過低。187。(182。)、蒸餾酒w l(1)白蘭地酒w l(2)伏特加酒w l(3)郎姆酒w l(4)金酒w l(5)威士忌酒w l(6)中國白酒w l(7)其它：特其拉酒蘋果白蘭地葡萄白蘭地酒ww l是用新鮮的葡萄汁或葡葡渣經(jīng)發(fā)酵后再將其蒸餾，提取高酒度的酒液，然后經(jīng)過勾兌、老熟等所處理而制得。谷物蒸餾酒w l以谷物為主要原料，經(jīng)發(fā)酵后、蒸餾提高酒精度而得到的含酒精飲品。、威士忌w l以大麥、小麥、燕麥、黑麥、玉米為原料，以麥芽為糖化劑，經(jīng)糖化、釀造、蒸餾、貯存而制成的酒。根據(jù)麥芽汁的特點(diǎn)，把蘇格蘭威忌分為三類:純麥威士忌、勾兌威士忌、谷類威上忌。w l(3)加拿大減土忌(CANADIANWHISKEY)。、金酒(杜松子酒)w lw l以谷物為原料的蒸餾酒為主抖，加入杜松子果實(shí)及其香料再經(jīng)蒸餾而得到的蒸餾酒。、中國白酒有以下幾種分類方法w(1)按白酒的香型分w l醬香型白酒:以醬香柔潤為持點(diǎn)，以茅臺(tái)酒為代表。w l米香型白酒:以米香純正為特點(diǎn)，以桂林三花酒為代表。w l兼香型白酒:以董酒為代表。如：大曲酒w l半固態(tài)發(fā)酵白酒：桂林三花酒w l固液勾兌白酒：串香白酒(3)按使用的原料分ww l高粱白酒w l玉米白酒w l大米白酒w l薯干白酒w l代糧白酒(4)按使用的酒曲種類分w l大曲白酒w l小曲白酒w l大小曲混合白酒w l麩曲白酒w l紅曲白酒w l麥曲白酒其他蒸餾酒ww l這類酒是以糧食以外或葡萄以外的植物果實(shí)，莖、根、花或葉釀制成酒，再經(jīng)蒸餾得到的含酒精飲料。主要生產(chǎn)國有古巴，牙買加和巴西等。以法國諾曼底(NORMANDY)出產(chǎn)的CALVDOS最為著名。原產(chǎn)地在墨西哥。主體香為4乙基愈創(chuàng)木酚。以高粱為原料，加曲發(fā)酵，發(fā)酵后經(jīng)數(shù)次蒸餾提取的酒液無色透明。酒味香濃醇厚，酒度53。在國際市場上的價(jià)格可與法國干邑白蘭地相比。主體香為己酸乙酯。蟬聯(lián)五屆全國名酒。以高粱。獲取的酒液清澈透明。全國名酒，多次獲金獎(jiǎng)。以高粱、大米、糯米、玉米、小麥為原料，加入麥曲發(fā)酵，經(jīng)多次蒸餾。清香型酒w ?采用清蒸二次清的工藝，以谷物為原料、以中大曲為糖化發(fā)酵劑、用陶缸固態(tài)發(fā)酵、固態(tài)蒸餾生產(chǎn)而成。w ?代表酒汾酒，山西省汾陽產(chǎn)。所得的酒液清香郁雅，酒度60。全國名酒其它香型酒w兼型代表酒董酒，產(chǎn)于貴州省遵義。酒液晶瑩透亮，酒味濃香甘美，酒度60。w 江西大曲白酒原屬此類型，后分出為特殊香型，簡稱特型。米香型酒w以大米為原料，以小曲(酒藥、酒餅)為糖化發(fā)酵劑，采用半固態(tài)、固態(tài)發(fā)酵，經(jīng)蒸餾而成的白酒。全國優(yōu)質(zhì)酒。全國優(yōu)質(zhì)酒。這一年以來，我較好地完成了自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。在這一年中100＃工序漏檢現(xiàn)象一直存在，所以如何減少漏檢品一直是我的工作重點(diǎn)。先從外在因素減少漏檢品，如操作手法的合理規(guī)范、合格品及不良品的及時(shí)區(qū)分。抽檢可以讓操作者感到壓力，抽檢工作在這年中我做得不是非常好，加強(qiáng)自己的本職工作——抽檢力度是非常有必要的，每天堅(jiān)持抽檢1～2小時(shí)左右。最后是改善好自己的教育方法，不要讓員工產(chǎn)生抵觸情緒，多讓員工自身得到深刻的教育。誤判是影響產(chǎn)品的合格率的一個(gè)重要因素。在這一年中針對(duì)這幾點(diǎn)就做出相應(yīng)的對(duì)策：先是經(jīng)常去抽檢她們的不良品以做到直接教育；針對(duì)難判斷標(biāo)準(zhǔn)多以實(shí)物樣品形式教育和判斷方法，如D接管內(nèi)斷焊；對(duì)于屢教不改的要進(jìn)行扣罰；然后通過不斷摸索和學(xué)習(xí)將自己的判斷標(biāo)準(zhǔn)理想化。120工序在上半年出現(xiàn)過多起斷刀事件。分析其原因有：（1）操作者不小心將機(jī)臺(tái)工作滑臺(tái)的回程感應(yīng)器觸發(fā)；（2）操作者手動(dòng)操作不當(dāng)；（3）機(jī)臺(tái)自身問題。在執(zhí)行及監(jiān)督的過程中，通過抓幾個(gè)典型違反工藝規(guī)定的進(jìn)行扣罰以達(dá)到警示作用。在對(duì)新員工培訓(xùn)的時(shí)候，要多強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)和斷刀事故，以達(dá)到防范于未然。我雖然已要求操作者做好自己的自檢工作，但光靠我平時(shí)的監(jiān)督還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能將拉傷不良率降到最低。導(dǎo)致的情況是工藝員在現(xiàn)場監(jiān)督的時(shí)候員工就自檢一下，工藝員不在時(shí)候就沒有人會(huì)主動(dòng)的做好自檢工作。下半年托架預(yù)焊工序回到了新車間。此工序經(jīng)常出現(xiàn)問題就是托架預(yù)焊不牢。此問題常是因?yàn)樯想姌O頭磨損造成的。主體被托架壓出的兩個(gè)凹圓點(diǎn)反應(yīng)了上電極頭在主體上的受力分布情況，正常情況下兩個(gè)凹點(diǎn)應(yīng)大小一樣。當(dāng)電極都調(diào)整至正常情況下還是出現(xiàn)預(yù)焊不牢的現(xiàn)象，再去考慮其他的情況。托架預(yù)焊工序最重要的不是如何去調(diào)整機(jī)臺(tái)，而是去管理其預(yù)焊質(zhì)量。象之前出現(xiàn)過較多的01型的托架前傾不良品。做好監(jiān)督和抽檢工作，這樣就可以將不良品降到最低的狀態(tài)。只要做好自檢，就可以將本工序的不良率降到最低，做好互檢就可以將不良品及時(shí)遏制。我以獎(jiǎng)勵(lì)和表揚(yáng)的方式來提高各個(gè)工序的互檢意識(shí)。如從解決已出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)向去發(fā)現(xiàn)問題，分析思考問題也從多方面入手。第四篇：山梨醇生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝該擬建項(xiàng)目采用國內(nèi)通用的山梨醇生產(chǎn)工藝，以口服葡萄糖為原料，經(jīng)加氫還原、脫色、離交、濃縮、包裝等先進(jìn)工藝過程精制而成，脫除了原料中的膠質(zhì)、游離脂肪酸、色素、微量重金屬等對(duì)人體有害物質(zhì)。生成的高溫轉(zhuǎn)化氣（220－280℃）經(jīng)換熱器和原料液換熱（120－140℃），再經(jīng)過冷凝器被冷卻到40℃左右，然后去凈化塔內(nèi)經(jīng)脫鹽水洗滌，冷凝和洗滌后產(chǎn)生的混合液在凈化塔分離（分離出來的液體成分主要是水和甲醇，被送回到原料液儲(chǔ)罐循環(huán)使用），得到組分合格的轉(zhuǎn)化氣（H2 %、%、CO≤1%、CH3OH≤200ppm、H2O飽和），滿足造氣要求。分離合格后的轉(zhuǎn)化氣由凈化塔頂部出來，進(jìn)入變壓吸附工段。變壓吸附工段主要分為吸附和雜質(zhì)分離部分，本裝置采用了513V 的吸附程序，在513V 的工藝中，每個(gè)吸附器要經(jīng)歷吸附（A）、一均降（E1D）、二均降（E2D）、三均降（E3D）、逆放（D）、抽空（V）、三均升（E3R）、二均升（E2R）、一均升（E1R）、終沖（FR）十個(gè)步驟。每個(gè)吸附器在吸附達(dá)到飽和后，由真空泵將雜質(zhì)抽出排空，使吸附劑獲得再生。2）山梨醇制作的工藝流程糖漿的計(jì)量、加料：加料時(shí)，糖漿經(jīng)反應(yīng)計(jì)量罐進(jìn)行計(jì)量，再通過加料斗與催化劑攪拌混合后加入加氫反應(yīng)釜，加料時(shí)，應(yīng)先打開加氫反應(yīng)釜排空閥，待壓力降為0時(shí)，再加料。反應(yīng)初期，溫度控制在120130℃之間進(jìn)行反應(yīng)，轉(zhuǎn)速在150r/min以下。糖漿的出料及糖漿與催化分離反應(yīng)完全后，取樣合格（還原糖含量≤%），則出料，出料時(shí)卸壓，然后出料。糖漿進(jìn)入沉降罐后，大部分催化劑沉降到沉降罐錐體部分，椎體以上的上清液，被送入板框壓濾機(jī)，進(jìn)一步與催化劑分離。脫色過濾接除渣過濾后的料液于脫色罐中，在不斷攪拌的條件下，打入一定量的活性碳碳漿；脫色時(shí)間控制在30分鐘左右，然后用泵打入壓濾機(jī)脫色過濾，脫色液回流合格入離交前罐。離子交換糖漿液雖然經(jīng)活性碳處理，但醇液中的無機(jī)鹽和有機(jī)雜質(zhì)還要求進(jìn)一步除掉。經(jīng)離子交換樹脂處理的糖漿，灰分可將到原來的十分之一，對(duì)有色物質(zhì)及產(chǎn)生顏色的物質(zhì)祛除得徹底，因而，不但產(chǎn)品澄清度好，而且久置也不變色，有利于產(chǎn)品的保存。2工藝流程框圖葡萄糖漿濃度50%左右調(diào)節(jié)PH值PH=~8氫氣流量計(jì)壓縮機(jī)12MPa高壓計(jì)量泵高壓緩沖罐氫液混合8MPa 預(yù)熱900C高壓氫化8MPa 1401500C氫氣回收冷卻氫氣回收高壓分離常壓分離板框過濾除渣新活性碳山梨醇脫色過濾離子交換提純蒸發(fā)濃縮出料第五篇：生產(chǎn)工藝總結(jié)（本站推薦）水泥生產(chǎn)工藝小結(jié)水泥生產(chǎn)自誕生以來，歷經(jīng)了多次重大技術(shù)變革，從最早的立式窯到回轉(zhuǎn)窯，從立波爾窯到懸浮預(yù)熱窯，再到如今的預(yù)分解窯，每一次變革都推動(dòng)了水泥生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。水泥生產(chǎn)主要包括生料制備、熟料燒成和水泥粉磨至成品三個(gè)階段，而在每個(gè)階段中又包含了許多工藝過程。本文主要通過生料