【正文】 實(shí) 用 生 產(chǎn) 管 理 課 程 33 4 . 1 工 序 分 析 的 目 的 及 用 途 i) 清 楚 界 定 工 序 的 次 序 (能 編 成 一 易 明 的 表 格 ) ii) 清 楚 確 定 生 產(chǎn) 方 法 (產(chǎn) 品 規(guī) 格 及 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 特 點(diǎn) 要 清 楚 易 明 ) iii) 進(jìn) 一 步 改 善 每 項(xiàng) 工 序 (比 較 其 他 改 進(jìn) 程 度 ) i v ) 提 供 基 本 資 料 , 改 進(jìn) 生 產(chǎn) 表 現(xiàn) (選 擇 改 善 表 現(xiàn) 的 要 點(diǎn) ) v) 提 供 有 關(guān) 生 產(chǎn) 編 排 的 基 本 資 料 (工 序 編 排 、 佈 置 、 人 員 、 設(shè) 備 ) v i ) 提 供 有 關(guān) 工 作 進(jìn) 度 控 制 的 基 本 資 料 (控 制 工 。 工序是由一系列施工單位組成。此外 , 亦需檢查生產(chǎn)工序每一步驟的條件。由輸入材料直至最後製成產(chǎn)品的工序 , 可劃分為四個(gè)階段 :生產(chǎn) 、 檢驗(yàn) 、 傳送 及 儲(chǔ)存 。圖表 是生產(chǎn)傶查的步驟 , 圖表 是裁床部操作流程表 , 個(gè)別工廠可根據(jù)不同的部門編寫個(gè)別部門工作的操作流程圖表。這種綜覽式研究 , 通 常 包 括 分 析 生 產(chǎn) 過 程 每一個(gè)步驟。 32 4. 生產(chǎn)前策劃 工序分析 工序分析尌是按照加工順序分析材料 , 碎料或作業(yè)流程的分析方法 , 以了解全部工作的流程為目的。 11. 在企業(yè)內(nèi)某一功能部門組織特別龐大 , 主管或所屬人員態(tài)度高傲 , 不將別的部門的人看在眼內(nèi) , 以致引起各部門間的紛爭(zhēng)。 9. 管理人員弄不清誰(shuí)是自己下屬 , 或知道某人是自己下屬 , 但不知他應(yīng)該負(fù)責(zé)做些什麼 工作。 7. 管理人員感覺工作繁多 , 往 往 超 時(shí) 工 作 仍 未能把工作做完。 5. 組 織 內(nèi) 的 人 員 感 覺 自 已 的 工 作 常 常 與 別 人 產(chǎn)生磨擦 , 以致工作受阻。 3. 對(duì)外界環(huán)境變化雖事前已經(jīng)知曉 , 但組織仍不能及時(shí)採(cǎi)取應(yīng)變 , 避免損失。 以 下 是 一 些 在 組 織 架 構(gòu) 欠 佳 時(shí) 出 現(xiàn)的表徵 : 1. 組 織 內(nèi) 之 決 策 人 員 無(wú) 法 預(yù) 知 企 業(yè) 問 題 的 發(fā) 生 , 要事後才能作出補(bǔ)救。部份企業(yè)因擴(kuò)展得太過龐大 , 管理層難於控制 , 導(dǎo)致效率緩慢 , 便有需要分區(qū)管理 , 亦有部份企業(yè)因資源不能盡用 , 便有需要集中管理 , 總之 , 如發(fā)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)有的組織架構(gòu)不能最有效地配合目前活動(dòng)的需要 , 那我們便應(yīng)考慮重 整 組 織 架 構(gòu) (Organisation Reengineering)或 企 業(yè) 程 序 重 整 (Business Process Reengineering), 以提高企業(yè)效率了。 3 . 6 組 織 架 構(gòu) 欠 佳 的 表 徵 企業(yè)處?kù)秳?dòng)態(tài)的社會(huì)裡 , 若組織架構(gòu)不完善 , 自然發(fā)生不夠效率的情形。 圖表 (a)是 一 家 大 型 製 衣 廠 並 管 理 深 圳 市 三間製衣廠的組織架構(gòu)圖。 例 如 : 需要解決某個(gè)問題時(shí) , 有關(guān)人員需要與所有與問題有關(guān)的員工進(jìn)行溝通 , 而非傴傴與自己的直屬上 級(jí) 或 下 層 溝 通 。 簡(jiǎn) 單 地說(shuō) , 報(bào)告路線是上級(jí)向下級(jí)傳達(dá)工作指示和下級(jí)向上級(jí)報(bào)告工作執(zhí)行結(jié)果的路線或渠道。 3 . 5 組 織 結(jié) 構(gòu) 圖 組 織 結(jié) 構(gòu) 圖 顯 示 機(jī) 構(gòu) 內(nèi) 各 個(gè) 職 位 之 間 的 報(bào) 告 或責(zé) 任 路 線 。指令鏈如果涉及多個(gè)與事情有關(guān)的管理階層 , 可能會(huì)導(dǎo)致指令被誤解和不能順利地傳達(dá)。 3 . 4 . 4指令鏈 組織的指令鏈 (Chain of Command) 越短越好。 3 . 4 . 3指令傳達(dá) 組織內(nèi)的每一名成員應(yīng)該只同一位上司負(fù)責(zé) , 例如車衣工人應(yīng)該只向縫紉車間 指 導(dǎo) 員 負(fù) 責(zé) 。要訂定職權(quán)和職責(zé) , 最佳的方法是採(cǎi)用工作說(shuō)明書 , 舉例來(lái)說(shuō) , 製衣廠的生產(chǎn)控制部經(jīng)理有權(quán)支配裁床部、縫紉車間、熨部及包裝部的人手。至於專責(zé)的統(tǒng)籌員則負(fù)責(zé)各部門之間溝通工作 , 並監(jiān)察既定目標(biāo)是否已經(jīng)達(dá)到。 組 織 可 以 為 某 件 工 作 或 某 個(gè) 目 標(biāo) 而 成立委員會(huì) , 邀請(qǐng)有關(guān)部門的代表參與。組織內(nèi)的各個(gè)部門應(yīng)該恰當(dāng)?shù)鼗ハ鄥f(xié)調(diào) , 以達(dá)到組織所 訂 下 的 目 標(biāo) 。 各 個(gè) 部 門 的 職 責(zé) 和 各 個(gè) 職 責(zé) 之 間 的 關(guān) 係 也應(yīng)該清楚地界定 , 以免工作有重複。 員 工 的 素 質(zhì) 對(duì) 於 組 織 能 發(fā) 揮 的 效 率 至 為 重要。有些因素是要慎重考慮的 , 包括組織附近是否有足夠的工源 , 以及員工的特性、一般 的 技 能 、 理 解 力 、 工 作 態(tài) 度 和 普 遍 的 生 活 水帄。組織的目標(biāo)要明確 , 讓組織的每一個(gè)成員都明瞭。舉個(gè)例說(shuō) , 一個(gè)經(jīng)營(yíng)成衣貿(mào)易 的 組 織 的 目 標(biāo) 會(huì) 是 生 產(chǎn) 的 成 衣 種 類 ( 如 男 裝 、女 裝 、 童 裝 或 所 有 服 裝 )、 業(yè) 務(wù) 的 運(yùn) 作 方 式 ( 即是按 定 單 的 要 求 生 產(chǎn) 服 裝 還 是 生 產(chǎn) 及 控 制 一 些 自己 設(shè) 計(jì) 的 款 式 ) 、 投 資 金 額 和 每 年 利 潤(rùn) 、 以 及 組織規(guī)模和增長(zhǎng)目標(biāo)。細(xì)心理解這些共通點(diǎn) , 我們可以將組織視作一組人 , 這組人一起合作以達(dá)致一些財(cái)政、社會(huì)或法律方陎的目標(biāo)。 28 3 . 4 組 織 與 工 作 分 配 3 . 4 . 1組 織 的 定 義 組 織 的 定 義 是 一 組 為 達(dá) 成 某 個(gè) 目 標(biāo) 而 聚 在 一 起的人或?yàn)槭挂唤M人員互相合作而存在的安排 , 或?qū)⒐ぷ鞣譃槎鄠€(gè)職務(wù) , 而每個(gè)職務(wù)都可由一人獨(dú)力負(fù)責(zé) , 並提供統(tǒng)籌各個(gè)職務(wù)的途徑。 i v ) 決策 : 不 同 的 差 異 因 由 , 其 相 對(duì) 的 改 善 方 法 亦 有 差 別 , 故決定採(cǎi)取何種改善方法之時(shí) , 應(yīng)根據(jù)差異的因由而作出。 iii) 分析 : 差異可能隨機(jī)的 , 亦可能是由一些生產(chǎn)的延誤或脫節(jié)而形成。 3 . 3 . 2控制行動(dòng) 控制行動(dòng)可分為五部份 , 如圖 所示 : i) 量度 : 量度是對(duì)實(shí)際的生產(chǎn)工作而言 , 透過量 度的程序 , 我們可以決定生產(chǎn)的表現(xiàn)和進(jìn)度。 ( v i ) 提 高 生 產(chǎn) 力 投 入 方 法 產(chǎn) 出人 力 技 能 成 本技 術(shù) 質(zhì) 量 資 金資 金 材 料 ? 加 工 意 願(yuàn) ? 成 品 交 貨 期 ? +制 度 數(shù) 量 利 潤(rùn)設(shè) 備實(shí) 用 生 產(chǎn) 管 理 課 程 27 產(chǎn)出 所生產(chǎn)的數(shù)量或價(jià)值 生產(chǎn)力 = 投入 = 每單位投入 3 . 3 生產(chǎn)控制 ( P r o d u c t i o n C o n t r o l ) 3 . 3 . 1控 制 的 定 義 控制的定義為透過不同的量度 , 評(píng)估和調(diào)整實(shí)際的工作表現(xiàn) , 以求達(dá)到預(yù)定之目標(biāo)。 ( i v ) 減 少 生 產(chǎn) 量 的 波 動(dòng) , 以 穩(wěn) 定 基 本 人 事 。 ( i i ) 分析及設(shè)計(jì)裝配過程、建造過程或轉(zhuǎn)換過程 , 使投 入 資 源 轉(zhuǎn) 換 成 產(chǎn) 品 與 勞 務(wù) 。對(duì)於從投入到產(chǎn)出的過程中所作的分析、規(guī)劃、組織、資源組合、領(lǐng)導(dǎo)及控制 , 即稱為生產(chǎn)管理或稱作業(yè)管理。這種轉(zhuǎn)換過程包括開採(cǎi)、種植 、 養(yǎng) 殖 、 移 動(dòng) 、 變 形 ( 質(zhì) )、 分 割 、 結(jié) 合 、 修 護(hù) 、建造等形式 , 這些形式將改變物質(zhì)的形狀、性質(zhì)和使用的地點(diǎn)及時(shí)間 , 以 增 加 物 質(zhì) 的 效 用 及 價(jià)值。 除 零 件 外 亦 儲(chǔ) 存 不 同 種 類 的 車 縫 輔 件 ( 蝴蝶 ), 以備不同的需要。至於其他專門的檢修工作 , 例如冷氣機(jī)系統(tǒng)的保養(yǎng) , 尌可能需交由其他的專門公司來(lái)辨理。 至 於 大 型 的 工 廠 , 則 通 常 會(huì) 有 獨(dú) 立 的 維 修 部 門 , 聘 有 修 理 技 工 。由於這些資產(chǎn)使用日久尌會(huì)破損 , 如果不定期檢查和保養(yǎng) , 用之製造出來(lái)的成衣品質(zhì)及員工的操作速度亦會(huì)受到一定的影響 , 這樣會(huì)打擊員工的士氣。生產(chǎn)控制工作令營(yíng)業(yè)部門和生產(chǎn)部門互相配合。 這 個(gè) 部 門 的 員 工 收 到 顧 客 的 訂 單後 , 尌編訂生產(chǎn)通知單 , 以最低的成本達(dá)致最高 24 的效率 , 目的尌是在指定的時(shí)間內(nèi)製成所需數(shù)量符合品質(zhì)和款式要求的成衣。 6) 生產(chǎn)控制 工廠生產(chǎn)各類貨品 , 生產(chǎn)控制尌是要統(tǒng)籌生產(chǎn)這些貨品時(shí)所涉及的各種工作 , 其主要目的是令生產(chǎn)資源 ( 人 手 、 機(jī) 器 、 物 料 和 生 產(chǎn) 方 法 ) 能夠配合顧客的要求。 5) 品質(zhì)控制 這是控制工廠產(chǎn)品的質(zhì)量 , 而且不單是要維持產(chǎn)品的品質(zhì) , 還需要將之 提高 , 滿足顧客的要求。 4) 人事 人 事 部 的 職 責(zé) 主 要 是 尌 僱 用 員 工 和 勞 資 關(guān) 係 等事宜為管理層提供意見和實(shí)用的指導(dǎo)。 v) 核 對(duì) 工 人 的 工 資。 iii)確保工廠 一切的會(huì)計(jì)程序均符合現(xiàn)行的法例 。 實(shí) 用 生 產(chǎn) 管 理 課 程 23 3) 會(huì)計(jì) 會(huì)計(jì)人員主要有以下五項(xiàng)職責(zé) : i) 管理公司營(yíng)運(yùn)時(shí)的開支 , 包括員工薪金、租金、稅 項(xiàng) 、 機(jī) 器 的 費(fèi) 用 和 電 費(fèi) 等 。而此類製衣廠 , 在統(tǒng)籌購(gòu)買到所需物料後 , 再安排送到工廠。 採(cǎi)購(gòu)部可直接歸屬生產(chǎn)部門 , 亦可設(shè)在行政部門下。 2) 採(cǎi)購(gòu) 採(cǎi) 購(gòu) 部 負(fù) 責(zé) 購(gòu) 買 所 需 物 品 供 應(yīng) 工 廠 生 產(chǎn) 的 應(yīng) 用 , 所購(gòu)買的資源包括機(jī)器、衣料、甚至辦公室的文儀 用 品 。 但 一 般 生 產(chǎn) 客 人 指 定 的 訂 單 的 生 產(chǎn) 工 廠( 原件加工 ), 一般都較少市場(chǎng)推廣的工作 , 而著重產(chǎn)品的質(zhì)量及價(jià)錢 , 所以一般利潤(rùn)較低。一般來(lái)說(shuō) , 廠商為了令產(chǎn)品為外人 所 熟 悉 , 都 會(huì) 做 一 些 廣 告 宣傳 。 生 產(chǎn) 帄 裝 成 衣 與 時(shí) 常 生 產(chǎn) 掛 裝 成 衣 的 成 品 倉(cāng) 的設(shè)備有所不同 , 掛裝成衣生產(chǎn)工廠的成品倉(cāng)需安裝適當(dāng)?shù)脑O(shè)備供吊掛完成的成衣 , 亦需有很多可推動(dòng)的車架供內(nèi)部運(yùn)輸用途。 掛 裝 的 運(yùn) 費(fèi) 成 本 較 昂 貴 , 其優(yōu)點(diǎn)是能保持衣服的外觀 , 不至壓縐衣服。如顧客需要掛裝式的 , 成衣也會(huì)吊在衣架上 , 然 後 掛 上 膠 袋 口 , 封上膠袋 。帄裝或摺裝的過程中 , 工人將每一件製成的衣服根據(jù)客人的要求摺好 , 放進(jìn)膠袋裡陎。其次的整熨設(shè)備有運(yùn)輸帶型式的設(shè)計(jì) , 半自動(dòng)化的 設(shè)備及人像機(jī)等等。抽濕裝置亦可分為中央式設(shè)計(jì)及獨(dú)立式 裝置。最基本的是電熨斗 , 當(dāng)然在工業(yè)上所用的熨斗一般有別於家庭式的 , 所需的蒸氣可分為中央式設(shè)計(jì)及獨(dú)立式。不同的布料所需的蒸氣和壓力份量都有所不同。 整 熨 時(shí) 主 要 是需用熱力 , 蒸 氣 和 壓 力 。 9) 整熨 衣服製成之後 , 尌會(huì)經(jīng)過整熨處理 , 以達(dá)至理想的 外 型 。部份質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品 , 在車縫生產(chǎn)線上亦需加上中熨設(shè)備 , 將車縫完成部份工序的半成品加以中熨 , 然後才繼續(xù)車縫 , 原因是部 份 位 置 在 完 成 車 縫 後 才 整 熨 是 較 困 難 或 不 可能。至於裁片和輔料 , 則可以用人手、運(yùn)輸帶或架空的運(yùn)送裝置從一個(gè)車縫崗位送往另一個(gè)車縫崗位去。一般來(lái)說(shuō) , 車縫工序都是按照一定的次序來(lái)進(jìn)行 , 由不同的工人來(lái)車縫衣服的不同部份。因?yàn)檫@是一部特別的機(jī)器 , 一般 是 利 用 適 當(dāng) 熱 力 及 壓 力 將 布 料 與 樸 黏 合 在 一起。如果款式需用裡布或樸布 , 所需的過程也大同小異。 裁 剪 好 的 裁 片 會(huì) 根 據(jù) 車 縫 部 的 要 求 分 類 和捆扎起來(lái)。整理好之後 , 將嘜架放在整疊衣料上陎。嘜架的編排是一項(xiàng)技巧工作 , 必頇考慮多項(xiàng)技術(shù)需求 , 例如 : 布紋的方向、布料的闊度、布料的性質(zhì)、尺碼的組合及預(yù)備拉布的長(zhǎng)度等等 , 電腦輔 20 助 嘜 架 設(shè) 計(jì) 亦 是 最 早 及 最 廣 泛 為 製 衣 業(yè) 所 應(yīng) 用之技術(shù)之一。 檢查了紙樣的準(zhǔn)確性之後 , 把紙樣片鋪在紙上排列 , 造成一個(gè)組合 , 這個(gè)組合在行內(nèi)叫嘜架。 ii) 排 嘜 架 製 作 ( M A R K E R P L A N N I N G ) 一般而言 , 製衣廠將布匹裁成衫片形狀 , 然後組合為可穿著的成衣。很多製衣廠在這個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題最多 , ( 例如 : 估計(jì)用量不準(zhǔn)確 , 供應(yīng)商所供應(yīng)的布料及輔料的質(zhì)量和數(shù)量出現(xiàn)問題 , 延遲交貨 ) 這 些 最 終 導(dǎo) 致 阻 礙 生 產(chǎn) , 延誤交貨給客人 , 質(zhì)量問題在成品時(shí)才出現(xiàn) , 嚴(yán)重者可能導(dǎo)致客人退貨。在紙樣放碼的工作方陎 , 電腦的應(yīng)用在成衣生產(chǎn)的過程中最為廣泛及最早發(fā)展之電腦生產(chǎn)輔助設(shè)計(jì)之一。 當(dāng)樣辦完成後 , 如果某些地方不能滿足顧客的要求 , 或顧客有某些地方或款式需要更改 , 通常的實(shí) 用 生 產(chǎn) 管 理 課 程 19 過 程 都 需 從 初 步 的 頭 樣 開 始