【正文】 我們現(xiàn)在要做的事就是：盡可能將我們的工作做得更出色 ，更加接近客戶的要求 。 福 建 正 韻 鞋 業(yè) 有 限 公 司 正韻 六、管理的技巧（２） 傳統(tǒng)的問題解決模式 ？ 解決問題的三大十?。? – 三大步驟：發(fā)掘問題 、 分析問題 、改善問題 – 十小步驟：?jiǎn)栴}定度 、 問題檢討 、問題深化 、 問題界定 、 原因分析 、對(duì)策擬定 、 對(duì)策分析 、 實(shí)施追蹤 、效果確定 、 再發(fā)防止 。 從問題中建全機(jī)制 ， 從問題中學(xué)習(xí)成長(zhǎng) ， 從問題中理解自我 。 五、班組在企來中的地位與作用 ? 班組是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位； ? 班組是企業(yè)管理的基礎(chǔ)； ? 班組是提高職工素質(zhì)的基本場(chǎng)所； ? 班組是激發(fā)創(chuàng)意、解決問題的團(tuán)隊(duì)。 品質(zhì)的基準(zhǔn)與班組的好壞是緊密相聯(lián)的 。 三、產(chǎn)品品質(zhì)量測(cè)標(biāo)準(zhǔn)之適度性 華寶 (大龍 )鞋廠實(shí)驗(yàn)室測(cè)試項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 成品測(cè)試 面料測(cè)試 副料測(cè)試 底料測(cè)試 飾扣測(cè)試 品質(zhì)是生產(chǎn)出來的 ， 只有具備“ 品質(zhì)合格 ” 的干部 、 員工 ， 才能生產(chǎn)出 “ 品質(zhì)合格 ” 的產(chǎn)品 。 即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)略高于公司現(xiàn)行條件可達(dá)到的水平 ， 但不宜過高 ， 以免浪費(fèi)資源 。 注意包裝后的第一雙成品鞋，一定要先給客人作首件確認(rèn)，以作為檢驗(yàn)品質(zhì)之標(biāo)準(zhǔn)留底， 2。 對(duì)，不大不小為原則。不可歪，破，高低，脫膠，不平，不穩(wěn)，不亮，錯(cuò)號(hào)，色差，變形，要對(duì)樣鞋。 ，細(xì)心，眼快，果斷。 2。 2雙鞋子上一次拋光細(xì)臘，可增加皮性之自然光澤感 拋光速度不能太快，會(huì)燒壞皮面而起皺。內(nèi)盒邊角要粘膠，且干凈，干燥。內(nèi)盒標(biāo)按要求貼正而且要粘緊。 為使鞋子外觀漂亮，紙團(tuán)不可露出鞋口。 39 塞紙團(tuán) 抓紙團(tuán)要有方法，技巧，將紙邊沿全部往內(nèi)抓捏至外觀看不到零亂的邊沿為準(zhǔn)。 面、底經(jīng)清潔干凈后盡可能不要再去摸抓，帶手套方可。 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（底部 ) 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 38 鞋面清潔 用白色布折成四方形，沾少量清潔劑，對(duì)鞋面或內(nèi)里臟處的清洗。 注意貼中皮后面兩邊之沿邊距均勻。 左右 37 貼中皮 密鞋、背面鞋先定好后跟與兩邊合適位置，依序往前貼順。 35 中底刷膠 中底膠要全部到位均勻，涼鞋依劃線位刷膠 注意刷膠時(shí)不可沾到內(nèi)里 36 中底烘箱 溫度為 40176。 注意中皮的色差及流水標(biāo)號(hào)。 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（底部 ) 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 34 配中皮上膠 依流水標(biāo)準(zhǔn)，配雙來對(duì)照鞋子配中皮。 不管是鎖釘了還是釘跟機(jī)，都不可歪釘，少釘，斷釘或松釘浮釘、出釘現(xiàn)象。 釘之長(zhǎng)度依跟之高度而定，但一定要鎖到下跟內(nèi) 1013m左右。 機(jī)器的推力不可太大，會(huì)推皺。 左、右手都要配合著機(jī)器輕微順力往后拖拔，這樣不會(huì)拔皺。 4. 光亮度的標(biāo)準(zhǔn)要對(duì)照確樣鞋 ,一定要打一雙首件樣品出來給客人確認(rèn)簽名 . 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 31 拔楦 機(jī)器先調(diào)式精確。 注意鞋乳不可沾太多，要多旋轉(zhuǎn)地擦式。 再用 4軟布輪上細(xì)臘 600轉(zhuǎn)的速度，旋轉(zhuǎn)輕拋，從而達(dá)到光澤自然的效果。 如有扣帶或組合位打不到處，用小毛刷均勻涂刷。 可破爛會(huì)透水霧進(jìn)去 ,鞋子會(huì)發(fā)霉 , 模鞋子是否夠冷 . 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（底部 ) 凍后再 進(jìn)行打 臘拋光 .并先打一雙出來對(duì)樣鞋標(biāo)準(zhǔn) . 用高密度的海綿，沾適量的鞋乳，均勻的涂打在鞋面上。 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（底部 ) 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 30 上 冷 凍 成品配好流水標(biāo)的良品鞋：裝膠 袋后，成雙的地放進(jìn)冷凍機(jī)。 壓力與時(shí)間不按標(biāo)準(zhǔn)操作會(huì)影響粘著與拉力。 壓底前應(yīng)先做壓印圖，檢查受力是否均勻或壓力是否達(dá)標(biāo)。 注意大底 SIZE不可貼錯(cuò)。 5JMM，畫線不可外露，后跟與大底中心點(diǎn)對(duì)齊。 注意調(diào)試膠水硬化劑的比例隨天氣變化有遞增。（注：大底過烤箱的溫度根據(jù)材質(zhì)不同去確定烘箱溫度，具體操作按制造說明書）。 一次膠烤箱溫度為 5055度，時(shí)間為 45分； 溫度可隨流水線速度遞增遞減。 打粗時(shí)按畫線操作，確保打粗部分干凈，到位及不能過深，車線的地方應(yīng)離開 2MM ，線不能打斷。 處理劑要均勻到位，不可沾到大底外面。 拋光速度不能太快，會(huì)燒壞皮面而起皺。 注意：鞋乳用膠袋全封閉使用 ,就不會(huì)干和有顆粒狀態(tài)。 待干后，用馬毛輪 600800轉(zhuǎn)的速度，拋均勻表面的鞋乳。 “ 手式 ” 動(dòng)作要依順序，快而均勻地旋轉(zhuǎn)方式涂擦?xí)鶆虻轿弧? 有包防水臺(tái)包跟的大底按流水標(biāo)作業(yè)。 淺色鞋子不可燙花，變色。 不可把手伸入加硫箱，小心燙傷手。 品檢過的鞋子成雙放入加流箱，加硫箱要干凈，對(duì)淺色的鞋面不可污染，布類的鞋子上加硫需用噴槍噴一層水，避免布收縮。 鞋口不可外翻； 淺色的鞋面不能拋臟掉； 不能碰破鞋面，不能把鞋子掉地上。 水蠟的顏色要吻合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)鞋面的顏色，不能代用或亂用； 涂抹要均勻，每個(gè)部位要涂到位； 水蠟不能涂到內(nèi)里里面。 烘鞋子要移動(dòng)，不可固定一個(gè)位置烘，以鐘愛烘 鞋面。 16 烘 鞋 大烘線機(jī)溫度在 300400度之間； 為防止內(nèi)里因溫度過高，打皺現(xiàn)象，必須打水在鞋面作業(yè)。 拉鏈拉到位，不能用力過猛，且不能有暴開現(xiàn)象； 插板套好后，用力把插板放在木樁上 緊。 后幫不能有按摩痕跡。 14 后幫按摩 根據(jù)不同的材質(zhì)控制好電熱鐵的溫度，一般為 50100度。 鐵板燒溫度不能太高，避免淺色鞋面掉色。 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（底部 ) 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 13 鞋頭按摩 鐵板燒的溫度調(diào)到 4060度，壓頭壓力不可過大，旋轉(zhuǎn)速度要控制適當(dāng)。 后踵高度需一致，按楦記號(hào)點(diǎn)操作。 后幫不可花角，左右腳要圓順； 后跟須正，不得偏斜，棱角、折角 。 操作時(shí)幫腳必須敲平順，不可 松內(nèi)里，港寶須鉗入中底。 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（底部 ) 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 11 腰幫 先檢查前幫是否攀錯(cuò)，左右腳、后鍾線是否正； 幫腳寬度需一致，內(nèi)里、港寶不可打皺，幫腳不可起波浪狀。 后包需圓順，不能有花角； 鞋子的高度與電熱鐵的高度之間距離為 10MM； 幫腳要平順，不能有破損現(xiàn)象； 操作時(shí)，要檢查旋轉(zhuǎn)的速度是否適當(dāng)，壓力大小是否合適。 不可壓臟壓皺鞋面。 鞋頭要圓順，不能有花角； 按摩后檢查鞋頭有無花角，是否圓順，如果效果不好應(yīng)重復(fù)一次。 后踵高度需一致，按楦記號(hào)點(diǎn)操作。 后幫不可花角，左右腳要圓順； 后跟須正，不得偏斜，棱角、折角。 不可掃中底，腳背要 貼楦，要有形狀。 8 攀前 幫 將套在楦頭上鞋面中心點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)前幫機(jī)一爪中心，不可偏歪； 第一爪錯(cuò) 4MM，嚴(yán)禁多鉗，以免影響形狀。 7 蒸濕 鞋面 按正確溫度及時(shí)間確保將鞋面蒸軟。 定型時(shí)注意鞋面內(nèi)外腰平順不可皺，下拉開關(guān)適當(dāng)，增加后包型狀。 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（底部 ) 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 6 后包 定型 定型機(jī)熱模的溫度為 80100度，時(shí)間控制為 10秒。 嚴(yán)禁溫度過高操作， 避免鞋面掉色。 定型后的型狀要好，鞋面與內(nèi)里不能皺，不能污染。 嚴(yán)禁使用中底釘。 中底不能寬于楦頭，只能低于或短于楦頭 . 馬靴用熱熔膠； 中底板要與楦頭棱角對(duì)齊，不能貼歪，中底與楦頭要合楦，否則會(huì)影響幫鞋及外觀。 楦頭擺放整齊，各SIZE分清； 不良的楦頭必須剔除。 配料員要求數(shù)據(jù)觀念 強(qiáng)，思路清晰； 配雙作業(yè)，按流水標(biāo)業(yè)； 嚴(yán)禁代楦、代碼、代中底作業(yè)。 整理鞋面 :把線頭剪干凈 ,洗清 潔膠水 ,保持鞋面干凈 ,同時(shí)配 雙配碼整理好 . 不能用烘線機(jī)烘線頭，以免 打腳，清洗時(shí)注意一些材質(zhì) 不同的不可用去漬水洗，以免變色、掉皮等 。 不可修破鞋面，修斷線，應(yīng)修直，不能凹凸不平 。 .手工常做工藝標(biāo)準(zhǔn)…… 9 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（面部） 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 貼內(nèi)里 :鞋口外露 5MM寬 ,幫腳內(nèi) 縮 68MM,鞋面與內(nèi)里平順 . 鞋面，內(nèi)里碼數(shù)一致， 不可代碼，不可有雜物。 車線不能刷膠。 正面不能變形、反面不 能刮手、飾扣不能脫落、變形 . .手工常做工藝標(biāo)準(zhǔn)…… 9 操作標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（面部） 三、產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之基本內(nèi)容 包泡棉：領(lǐng)口包泡棉位刷膠 8MM 寬，泡棉點(diǎn)膠，平齊鞋口或高出 鞋口 2MM貼泡棉，內(nèi)里下拉泡棉 向上頂，弧度頂?shù)轿?，泡棉包? 后 ,內(nèi)里