品質作業(yè)標準與標準作業(yè)(參考版)
2025-03-04 23:23本頁面
【正文】 ? 標準法： 即先制定標準，再進行整改、修訂完善，它依靠的是行業(yè)的經驗和作業(yè)性質具有一般普遍性和規(guī)律性，方便快速，不足是難以包涵企業(yè)自身特殊性。 ? 反溯法： 與起點法剛好相反，先分析結果，找出結果與目標的差距之后再回過頭來對各個工序、各個階段、各個方面問題進行審查，但此法屬于事后控制。主要有以下幾種方法： ? 綜合法： 同時考慮幾種作業(yè)元素的一種作業(yè)標準設計方法，工作量大，只適用于小型企業(yè)或生產工藝簡單產品。因為計劃的問題，使各生產工序的生產不配套，半成品過多，有時候，要的材料找不到，不要的材料卻堆了一大堆造成現場混亂，那么現場問題又可能是物料的供應出了問題，因此在進行現場子推行與標準設計時要看到問題的根本，分清先后順序，解決源頭。比如：生產 ) 作業(yè)標準與標準作業(yè) ? 現場混亂的問題，表面上看是“ 5S”工作開展得不到位，物料到處亂堆，通道受阻，如果僅從“ 5S”的角度去管，實行“管、卡、壓”強行執(zhí)行下去，當然表面上會有一點見效，但這種效果僅是極短期內的，并且要以犧牲更大的整理、整頓的人力為代價，把作業(yè)現場的某些東西硬性搬走，又會給作業(yè)者造成工作上的不便，員工的正確地報怨不被理睬。 一般對于一個產能較低的企業(yè)來說，進行標準作業(yè)的設計以把人 機的配合、標準工時的設計放在首位，對于因操作者的不規(guī)范作業(yè)而造成產品品質問題較多的企業(yè)，應該首先進行操作標準化的設計，完善作業(yè)指導書，增加作業(yè)員的操作培訓和技能的提升，如果一個企業(yè)的成本偏高，則需要對工藝流程進行分析與研究，設計標準的物料供應模式和作業(yè)時間模式，以便更好地進行作業(yè)優(yōu)化，降低成本。 ? 標準工時的金字塔作用如下圖所示 ) 作業(yè)標準與標準作業(yè) 標準工時 生產周期 生產線設計 產能設計 人機配合 人員配置 產能確定 人員定編 生產協(xié)調 生產計劃的制定 作業(yè)標準規(guī)范化 標準作業(yè)設計 標準化作業(yè) 專業(yè)化 標準工時作用金字塔 ) 作業(yè)標準與標準作業(yè) ? 推行標準化作業(yè)必須注意的問題 ? 要抓住最主要的問題：生產管理不是一個專賣店，而是一個“雜貨鋪”，在生產管理的現場我們經常遇到各種各樣的問題，在標準推行之初，要想一下子解決眾多問題，是很困難和不現實的，反而會欲速則不達，事倍功半。所謂設計，是根據實際需要進行規(guī)劃、
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1