【正文】 下一步我們將進一步總結(jié)提升，吸收兄弟煙廠的經(jīng)驗做法，努力把設(shè)備基礎(chǔ)管理工作做得更細更精更實更優(yōu)，力爭形成標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、特色鮮明的設(shè)備管理體系，為實現(xiàn)美好的 “黃山夢”、為企業(yè)持續(xù)健康和諧發(fā)展做出新的更大的貢獻！設(shè)備科二0一五年十一月十日。按季度進行評審，表彰先進，鞭策后進，通過激勵引領(lǐng)創(chuàng)建活動積極推進。按精益標(biāo)桿標(biāo)準(zhǔn)，每月進行評價，找出差距、不足，及時安排整改落實，以有效整改完善保證創(chuàng)建活動順利開展。標(biāo)桿機臺創(chuàng)建活動是設(shè)備精益管理的重要抓手，為確保活動取得實效，通過多種渠道、形式，發(fā)動宣傳，營造氛圍，統(tǒng)一思想，提高認識。四、以勞動競賽為載體，大力開展精益標(biāo)桿機臺創(chuàng)建活動根據(jù)2015年公司及廠部競賽方案，結(jié)合設(shè)備績效指標(biāo)及狀態(tài)評價數(shù)據(jù)，2016年繼續(xù)開展標(biāo)桿機臺創(chuàng)建活動，以專項勞動競賽為載體，營造比學(xué)趕超、爭先進位的氛圍，保障設(shè)備精益管理各項舉措的落實，促進關(guān)鍵績效指標(biāo)創(chuàng)全國標(biāo)桿的目標(biāo)順利實現(xiàn)。1是繼續(xù)高效優(yōu)質(zhì)開展設(shè)備狀態(tài)評價工作，通過設(shè)備評價，找出狀態(tài)較差設(shè)備，合理提報2016設(shè)備維修需求，爭取中煙制造部資金支持。以檢查為抓手，強調(diào)執(zhí)行力及管理剛性，全面落實設(shè)備各項基礎(chǔ)管理工作。為促進精益管理工作的可持續(xù)化，需要將精益管理工作納入日常工作的標(biāo)準(zhǔn)化體系，同時將精益管理工作的常態(tài)化、習(xí)慣化，爭取為本部門員工在日后精益管理工作方面起指導(dǎo)性作用。二、持續(xù)推進改善。通過更有效的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，要從思想認識上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內(nèi)涵，深刻領(lǐng)會精益管理的理念是“最小的投入，最大的輸出”，是一項價值非?？捎^的活動，使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來，營造全員參與的氛圍，主動地為精益管理添磚加瓦，盡一份綿薄之力。雖然精益管理工作在我廠已經(jīng)開展了近一年，但仍有部分員工，甚至領(lǐng)導(dǎo)，由于自身的認識不足，以及潛意識里的抵觸，工作只是象征性的做做，并沒有真正的貫徹，也沒有意識到自己的失職。通過以上措施，有效管理備件費用的科學(xué)、合理使用，110月份，我廠備件單箱費用考核指標(biāo)，公司排名 通過以上措施，保證了在線監(jiān)測儀器“眼睛、耳朵”的監(jiān)控作用，為我廠110月份產(chǎn)品無市場反饋做出了重要貢獻。開展備件一機一檔專項驗證工作，全程跟蹤驗證，推動備件規(guī)范管理。同時完成設(shè)備改造10項，涉及質(zhì)量、效率、消耗、安全等諸多方面，對設(shè)備和生產(chǎn)的各項管理指標(biāo)提升，提供了堅實的保障。為設(shè)備有效作業(yè)率的提升打下了堅實的基礎(chǔ)。三、抓規(guī)范，趕進度，開展精品工程工作2015年新年剛過，設(shè)備科就積極行動起來，開展設(shè)備自主維修工 作，對于因為老化嚴重或者技術(shù)嚴重落后的設(shè)備有序安排設(shè)備大修理和改造的工作，全面提升設(shè)備性能。通過對標(biāo)，增強員工，班組管理人員責(zé)任心，營造比學(xué)趕超的競爭氛圍，激發(fā)員工工作熱情。并開展常態(tài)化對標(biāo)工作。2015年，按照制造部要求，完善了原有考核指標(biāo)的具體目標(biāo)值，使其更加具有先進性和可行性。在下一步工作中，我廠企管科正積極與中煙溝通協(xié)調(diào)，爭取盡快建立MES系統(tǒng)，完善設(shè)備狀態(tài)評價工作，保證數(shù)據(jù)及時、全面、準(zhǔn)確。單位產(chǎn)量設(shè)備日常維持費用，月統(tǒng)計，月通報評價。設(shè)備故障頻度，每班統(tǒng)計，每天通報評價。制絲設(shè)備萬箱斷流率，每天統(tǒng)計，每月通報評價。最后，愿孟家焉礦精益管理工作越來越好！通防科：xxx2013823第五篇：2015年設(shè)備精益管理總結(jié)材料設(shè)備科2015年設(shè)備精益管理匯報材料2015年，設(shè)備管理工作緊緊圍繞制造部設(shè)備管理工作要點，以精益管理思想為指導(dǎo)，以“六個100%，六個不動搖”為抓手，全面夯實對標(biāo)機制、基礎(chǔ)管理、激勵考核、創(chuàng)新四大管理支撐，努力實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)可控、管理過程可控、經(jīng)濟成本可控，追求卓越的設(shè)備保障能力和成本控制能力。我們在精益管理思想的引導(dǎo)下，通防科的工作得到日益改善。而一通三防工作更是作為礦井各項工作的重中之重，在井下老巷老硐較多的情況下，我們不畏有多少艱難，我通防科至始至終堅持努力，確保礦井一通三防各項工作認真完成。在不斷的進步中再精益求精，營造良好氛圍，在孟家焉礦一通三防工作中切實做到不斷改善，精益求精。八大浪費是指以下八大浪費：一、等待浪費二、搬運的浪費三、不良品的浪費四、動作的浪費五、加工的浪費六、庫存的浪費七、制造過多（早）的浪費八、管理成本的浪費有時間地話多去了解一下日本豐田管第四篇：11月份精益管理總結(jié)通防科8月份精益化管理工作總結(jié)時光荏苒、光陰似箭，在不知不覺中，x月份已接近尾聲。從發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，解決問題，[1][2][3]到結(jié)果反饋，直至持續(xù)改善機制的建立，帶您深入剖析三大知名企業(yè)精益改制的來龍去脈，揭示成功改制背后的點點滴滴?！嫔a(chǎn)方式是目前全球企業(yè)公認的以最低成本生產(chǎn)出最高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運營方式，是企業(yè)贏取市場的―殺手锏‖，是中國企業(yè)面臨全球化競爭的必修之課。目前聚人眾已為國內(nèi)外數(shù)十家企業(yè)提供管理咨詢項目服務(wù)，為數(shù)百家企業(yè)提供培訓(xùn)和現(xiàn)場改善指導(dǎo)服務(wù)，行業(yè)覆蓋汽車、機械、電子、化工、服裝、醫(yī)藥等。為創(chuàng)建適合于中國企業(yè)自身特點的經(jīng)營管理模式，塑造中國企業(yè)的核心企業(yè)文化而不斷努力。深圳市聚人眾企業(yè)管理咨詢有限公司（以下簡稱 聚人眾）一直以