【正文】 最后，感謝我所在的企業(yè)，感謝企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以及上司對我得重視和栽培，感謝我所遇到的同事們，讓我在前進的路上充滿激情和勇氣！感謝山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院，讓我在短短的兩年時間里認(rèn)識到很多的良師益友，讓我在知識的海洋里汲取知識不斷完善自我，感謝院領(lǐng)導(dǎo)們的英明決策，讓我有機會將所學(xué)知識充分的運用到實踐中并在實踐中檢驗所學(xué)的真理，讓我們在工作中振作起來并且找到迷茫的出口！在接下來的日子里，我會繼續(xù)拼搏，為了明天的精彩，未來的幸福！在社會這所大學(xué)里繼續(xù)深造學(xué)習(xí)，不斷汲取知識，武裝自己的大腦，在激烈的競爭中利于不敗之地！。于是，我們提出了另一種解決辦法：分步切削法，將原本要切削一遍的分成兩步。后來，我們想了種辦法，在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線，但不能切得太深，這樣，在加工時鋁絲會自動斷開，這樣就不用擔(dān)心纏絲了，但同時也會暴露出了另一個問題，如果用力不均勻，刀切得過深，在加工后會留下很明顯的痕跡，使產(chǎn)品報廢。就拿我最先接觸的一款產(chǎn)品b09導(dǎo)航鍵來說，其表面不僅有cd紋，而且在cd紋基礎(chǔ)上還有一圈光亮邊，也就是我們通常所說的nc邊，這是兩種間距不同的cd紋之間的分界線，也是最容易出現(xiàn)問題的地方，如果下刀深了，所切出的鋁絲很容易纏在刀具上，鋁件表面形成很嚴(yán)重的劃傷面，使得產(chǎn)品不良。工作內(nèi)容 XX年5月初進入了海升電子有限公司，剛開始接觸的是韓國的spin機，操作簡單，只要將產(chǎn)品位置放對了，按一下開始按鈕就可以了。安裝好制具后開始對刀，記錄下顯示器上的z軸數(shù)據(jù)，再將刀提起，移動x軸，確定要切割的產(chǎn)品大小，記錄x軸的起始、終了位置數(shù)據(jù)，再設(shè)置一下cd紋的間距，機器回原點后就可以對產(chǎn)品進行加工了。3計算平均值。具體操作過程是：1用四個螺絲稍作固定，然后用千分表對到制具邊緣，針頭與螺絲成一條直線，記錄下此時千分表上的數(shù)據(jù)。主要用于鋁合金面板上加工出cd紋路，數(shù)據(jù)端全部由韓文組成，本人一句不懂，不過其操作與設(shè)置均為固定，大體可操作。當(dāng)用于產(chǎn)品邊緣倒角高光時，第一進給速度8000，第二進給速度30，切割第一步4000，切割第二步1000，第三步50，角度小于150度，主軸轉(zhuǎn)速5000070000之間。四種。、35176。φ1，φ2，φ3，φ4，φ6六種精密銑刀，成型后的產(chǎn)品邊緣倒角高光時用到的天然鉆石雕刻刀有20176。這僅僅是一個不大于20x5的一個小產(chǎn)品的大體加工過程，這么小的一個產(chǎn)品包含的技術(shù)、人力、物力、工時等就要占去兩條時間。之后，將加工好的半成品轉(zhuǎn)到氧化酸洗車間，氧化后轉(zhuǎn)入沖壓車間，進行產(chǎn)品的落料，最后到包裝車間，最后檢驗，封裝，發(fā)到客戶手中。在加工一個產(chǎn)品時，先確認(rèn)所做產(chǎn)品的各項參數(shù)、產(chǎn)品的長寬、nc邊、spin紋的大小、產(chǎn)品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等，然后依照這些數(shù)據(jù)進行數(shù)控程序的編制、圖形的繪制，小批量試制測試，達到客戶要求后開始大批量生產(chǎn)。車間還有數(shù)十臺數(shù)控nc機，型號為fa240gc，其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產(chǎn)品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。我所在的車間現(xiàn)有人員50人，分為ab兩個班。公司由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，下面又分為管理部、營銷部、財務(wù)部、生產(chǎn)部、采購部、保衛(wèi)部等部門，我位于由李部長所領(lǐng)導(dǎo)的生產(chǎn)部，他下面又分為生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)科科長、生產(chǎn)科科長、酸洗車間主任、包裝車間主任。二、實習(xí)具體過程公司有這么幾種工作：沖壓工、噴漆工、數(shù)控操作人員、氧化操作人員等，而我來到這里的第一天就榮幸地成為了一名數(shù)控操作人員，我可以更好的利用自己的專業(yè)知識為公司服務(wù)。其中有些工藝達到世界領(lǐng)先水平。現(xiàn)有工作人員200余名。我所實習(xí)的單位是一家民營企業(yè)，位于青島即墨市的青島（新）海升電子有限責(zé)任公司，在這里，我將運用課堂上所學(xué)的專業(yè)知識，來完成公司交給我的任務(wù)，將它更好的運用到實際操作當(dāng)中。這次實習(xí)是一次美好的回憶。感謝實習(xí)過程中老師們對我的幫助，讓我在實習(xí)過程中獲益匪淺。例如：在三位成型時，由于對軟件不熟悉，誤操作使實體中出現(xiàn)了一塊空白，在仿真中，切不到自己想要的模型。在本次數(shù)控綜合實踐過程中，我基本掌握了零件的三維實體造型軟件MDT的基本原理、基本思想和基本操作；、基本思想，并通過實例手柄的CAM讓我清楚了零件CAM的整個過程和順序；讓我掌握了快速原型制造的基本原理和基本思想，劉老師也通過幾個實例讓我明白了快速原型制造中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程和原型零件的制作仿真過程。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度是設(shè)計者必須具備的素質(zhì)。通過這一星期的數(shù)控加工實習(xí)，我了解到很多工作常識和虛擬技術(shù)在制造中發(fā)揮的重要作用，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富。數(shù)控加工綜合實踐馬林心得體會短短的一周實習(xí)，我從中學(xué)習(xí)了很多，也感受了很多，這是一次難得的實習(xí)經(jīng)歷。為了縮短生產(chǎn)周期，滿足市場上不斷變化的需求，機械制造業(yè)正經(jīng)歷著從大批量到小批量及單件生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變過程，而傳統(tǒng)的制造手段已滿足不了當(dāng)前技術(shù)的發(fā)展和市場經(jīng)濟的要求，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，有效的解決了上述問題，它使傳統(tǒng)的制造方式發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變。，因其相對于其他零件制造方式有著如下明顯優(yōu)勢： a)更適合于形狀復(fù)雜的、規(guī)則零件的加工； b)減少了對熟練技術(shù)工人的需求c)沒有或極少下腳料，是一種環(huán)保型制造技術(shù)d)成功的解決了計算機輔助設(shè)計中三維造型“看得見，摸不著”的問題 e)不需要專用的工裝夾具和模具，縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，降低開發(fā)的成本；綜上，我認(rèn)為數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代先進制造技術(shù)的核心。它和MDT文件間的轉(zhuǎn)換，讓設(shè)計與加工可以有機的結(jié)合起來，兩者之間的關(guān)系讓CAD和CAM協(xié)調(diào)合理的結(jié)合，并且它可以實現(xiàn)NC程序編制的自動化，方便了自動加工這一最終步驟。2..MasterCAM作為CAM的主流軟件，擁有強大的功能和技術(shù)支撐。掌握了在設(shè)計零件時可以建立多個工作平面來進行全面的畫圖，對于復(fù)雜的零件將復(fù)雜的作圖過程轉(zhuǎn)換成了單一平面的操作。數(shù)控加工綜合實踐馬林?jǐn)?shù)控加工綜合實踐分析與總結(jié)本次數(shù)控加工綜合實踐中，通過自己親手操作實踐，初步了解了它的基本原理以及基本操作。加載數(shù)據(jù)準(zhǔn)備過程中保存的模型以仿真模式查看如圖: 22數(shù)控加工綜合實踐馬林3）后處理后處理是指零件成型后進行的輔助處理工藝，包括零件的清洗，支撐去除，后固化，修補，打磨，表面噴漆等，目的是獲得一個表面質(zhì)量與機械性能更優(yōu)的零件。數(shù)控加工綜合實踐馬林1）數(shù)據(jù)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)處理過程包括CAD三維模型的設(shè)計，STL數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換，制作方向的選擇，分層切片以及支撐編輯等幾個過程，完成制作數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備。數(shù)控加工綜合實踐馬林：：數(shù)控加工綜合實踐馬林：數(shù)控加工綜合實踐馬林，并通過后置處理生成NC程序(1)粗加工% O0000(PROGRAM NAME140610 TIME=HH:MM9 )數(shù)控加工綜合實踐馬林(DATE=DDMMYY11:42)N100G21 N102G0G17G40G49G80G90(TOOL10 .)N104T10M6 ... % 觀察加工中心加工步驟，換刀機構(gòu)換刀原理及切削過程。如圖：數(shù)控加工綜合實踐馬林：數(shù)控加工綜合實踐馬林、精加工仿真：MainMenu——用鼠標(biāo)點擊CplaneTop——Tool Paths——surface——Finish——Parallel——all——Surface——Done——進入精加工參數(shù)界面，其中Tool Parameters,Surface Parameters頁面操作方法同粗加工。如圖：（2）切換到Surface Parmeters頁面，根據(jù)模型確定Clearance（安全平面高度）為20，Retract（退刀平面高度）為10，F(xiàn)eedPlane（進給平面高度）為5，均用絕對值A(chǔ)bsolute；確定精加工余量Stock to 。數(shù)控加工綜合實踐馬林，步驟如下：（1）MzainMenu——用鼠標(biāo)點擊CplaneTop——ToolPaths——surface——Rough——Pocket(挖槽加工方法)——All——Srufaces——Done,出現(xiàn)粗加工參數(shù)界面——在ToolParameters頁面中的大空白區(qū)點擊鼠標(biāo)右鍵——Create New Tool——在Tool Type頁面中選刀具類型——在ToolFlat End Mill頁面中修改Diameter,Flute,Shoulder和Overall值——點擊OK。精加工：用R3mm球頭銑刀精加工，加工方法選用SURFACEFINISHPARALLEL,考慮到木料纖維方向，保證加工表面質(zhì)量良好，精加工分兩次進行，分別選用0度和90度角交叉加工。步驟如下：MainMenu——Xform——Scale——All——Surfaces——Done——Origin——出現(xiàn)Scale提示頁面，選中Operation的Move,選中Scaling的XYZ,確認(rèn)N