【正文】 機械學(xué)是一門實踐性很強的學(xué)科，而作為大學(xué)生，自己所缺少的正是實踐經(jīng)驗，通過數(shù)控實習(xí)，提高了自己的實踐能力，激發(fā)了學(xué)習(xí)的熱情。也發(fā)現(xiàn)我國的技術(shù)與發(fā)達(dá)國家有很大的差距。對快速原型制造有了一定的了解，熟悉了這種制造方法層層堆積的制造原理。因此僅用教材提供的兩把刀無法正確加工出鍵槽，還需要添加直徑更小的專用銑刀。在使用Mastercam軟件生成刀路時，遇到過加工出零件外形位置過高，無法加工出完整形狀的問題，檢查發(fā)現(xiàn)加工時以Z軸0點為基準(zhǔn)，但沒有把工件最高點與0點齊平，因此加工出零件切削高度出現(xiàn)偏差，修改后恢復(fù)正常。在學(xué)習(xí)過程中，遇到了一些困難，主要原因是對軟件和加工過程的工作機理不夠熟悉。由于工件是分層疊加而成的，層與層之間的結(jié)合強度弱，會導(dǎo)致層之間的滑移，使制造精度下降，因此正確控制光源功率參數(shù)是加工成敗的關(guān)鍵。其制造誤差主要表現(xiàn)在對模型的分層精度上，分層精度越高，誤差越小，表面質(zhì)量越好?？焖僭椭圃炀哂幸幌聝?yōu)點和特點： ①適合加工形狀復(fù)雜的、規(guī)則零件的加工； ②沒有或極少有下腳料，是一種環(huán)保制造技術(shù)； ③成功解決了三維造型“看得著，摸不著”的問題； ④系統(tǒng)柔性高；⑤不需要專用的夾具和模具，大大縮短新產(chǎn)品試制周期； ⑥零件的復(fù)雜程度與制造成本關(guān)系不大。同時，對機床工作環(huán)境的溫度、機床傳動部件的溫度進(jìn)行控制，高精密機床在傳動軸中通入恒溫油帶走機床運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量。通過多次走刀減小誤差復(fù)映等。消除誤差的主要方法有：合理設(shè)計夾具；將工件置于準(zhǔn)確的坐標(biāo)系中。3)建立加工范圍框走刀范圍為長120x90的矩形。1)，導(dǎo)入建立的三維模型。拉伸除料后的效果。4)球頭一側(cè)的平面，可以用拉伸除料的方法建立。選取TOP平面繪制旋轉(zhuǎn)草圖。2)根據(jù)建模的零件，選取建模方式。應(yīng)用αT10 A鉆削加工中心或TV5立式加工中心進(jìn)行加工。應(yīng)用MDT 軟件實現(xiàn)復(fù)雜零件的計算機輔助設(shè)計。網(wǎng)絡(luò)化加工：充分利用本地和遠(yuǎn)程的加工資源，在低成本、高效率地實現(xiàn)產(chǎn)品的加工制造，更有效地承攬工業(yè)設(shè)計業(yè)務(wù)，最大程度上滿足用戶的設(shè)計要求。它的運作空間可以是全社會的，甚至是跨國界的和全球性的。隨著信息與通信技術(shù)飛速發(fā)展，特別是互聯(lián)網(wǎng)的建立，網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計與制造是一個新的研究方向。離散/堆積成形原理就是計算機根據(jù)三維CAD模型所確定的幾何信息，將模型離散化（切片）成一系列具有一定厚度的薄層，控制成形機對模型的層面加工,然后層層堆積可得到一個三維實體（原型）。傳統(tǒng)的成形方法主要有去除成形法（切削加工）和受迫成形法（變形加工）兩種。RP/M技術(shù)的原理就是常說的離散/堆積成形原理。在數(shù)控機床上對零件進(jìn)行加工時，首先要將待加工零件的零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，即把刀具的運動與工件的運動分割成一些最小單位位移量(即最小位移量，又稱為脈沖當(dāng)量)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的代碼與格式編制成加工程序(NC代碼程序)，數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)控程序(NC代碼文件)的要求，經(jīng)過插補計算，將所要求的進(jìn)給量分配給各個進(jìn)給坐標(biāo)軸，使相應(yīng)的各個坐標(biāo)軸在規(guī)定的時間內(nèi)以數(shù)控代碼程序中指定的進(jìn)給速度同時移動若干個最小位移量，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工。（CAM）的基本原理CAM（計算機輔助制造）狹義CAM指數(shù)控程序的編制，包括刀具路徑的規(guī)劃、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等。三維建模軟件的發(fā)展經(jīng)歷了線框建模、表面建模、實體建模和特征建模幾個階段。CAD（計算機輔助設(shè)計）是指工程技術(shù)人員以計算機為工具，用自己的專業(yè)知識，對產(chǎn)品進(jìn)行總體設(shè)計、繪圖、分析和編寫技術(shù)文檔等設(shè)計活動的總稱。、CAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速制造出原型零件的全過程。熟悉數(shù)控加工軟件Mastercam軟件的基本操作和數(shù)控加工NC代碼的生成。完整程序；機床操作并加工。車床介紹：簡單介紹華中世紀(jì)星HNC21T數(shù)控車床。就像我們接觸到的車工，固然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣 ：://第四篇：數(shù)控加工實習(xí)報告格式數(shù)控加工實習(xí)報告格式：數(shù)控加工實習(xí)報告姓名：***班級：10機制2班學(xué)號：2010100***開篇：自行嘮嗑一番。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點馬虎。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操縱技能。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操縱技術(shù)。⑤用二號刀（挖槽刀）切斷工件以零件右端面與回轉(zhuǎn)軸線交點為工件坐標(biāo)原點，用G50設(shè)定工件坐標(biāo)系。③用三號刀（螺紋刀）車圓弧凹槽，采用順圓弧G02指令編程，分三刀車削。工藝路線的設(shè)計：①用一號刀（外圓刀）進(jìn)行輪廓的粗車，采用外圓粗車循環(huán)指令G71進(jìn)行編程；用一號刀（外圓刀）進(jìn)行輪廓的精車，采用精加工循環(huán)G70指令編程。確定工藝方案，采用三爪自定心卡盤夾持216。分析加工零件的圖紙，這是一個較為復(fù)雜的軸類零件的加工。以側(cè)面銑出的兩個平面為基準(zhǔn)面，X、Y軸向中心各自移動17mm的位置作為下刀點，X、Y軸設(shè)為零，Z軸以上端面為基準(zhǔn)設(shè)為零。將兩端面靠著臺鉗的端面裝夾，夾緊，在圓柱側(cè)面銑出一個2mm深的平面，然后重新裝夾銑出另一個與先前平面互相垂直的2mm深的平面，這兩個平面作為對刀面，通過它們來尋找對刀點。利用CAM軟件生成程序，確定對刀點位置。根據(jù)圖紙要求，分為粗加工和精加工。38x35mm銑削一個雙凸輪，尼龍性能：機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。主要參數(shù)：床身最大回轉(zhuǎn)直徑：350mm；最大工件長度：500mm。數(shù)控車床部分我們實訓(xùn)的設(shè)備是CJK6132A(G)經(jīng)濟數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)是GSK980T，它是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司開發(fā)研制的普及型數(shù)控系統(tǒng)。主要功能：自動加工箱體類、帶三維曲面的機械類零件、電器塑料制品類零件及其它各種類型的模具，尺寸精度達(dá)IT67級，表面粗糙度光滑。第三篇：數(shù)控加工實習(xí)報告數(shù)控技能實訓(xùn)報告一、零件加工設(shè)備的概述此次數(shù)控實訓(xùn)分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床。同時也培養(yǎng)了我堅忍不拔，吃苦耐勞的品質(zhì)，讓我明白了學(xué)習(xí)光靠理論是不行的，很多時候都要靠實踐來證實。大學(xué)生成長,就要勤于實踐,將所學(xué)的理論知識與實踐相結(jié)合一起,在實踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新, 并在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)自己本身還是存在著很大的欠缺，我應(yīng)該將自己定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng)，不斷地改進(jìn)自己的知識結(jié)構(gòu)水平，讓自己投入到理論學(xué)習(xí)中，好好積累基礎(chǔ)理論知識，方能厚積薄發(fā)。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。（4）適合加工形狀復(fù)雜的零件 四軸聯(lián)動，五軸聯(lián)動加工中心的應(yīng)用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復(fù)雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工內(nèi)容，使復(fù)雜零件的自動加工變得非常容易。（3）適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應(yīng)上，而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn)，擁有并提高市場競爭能力。傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長，效率低，在長工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線恒重大經(jīng)濟損失。（2）適合加工高效率，高精度工件。加工中心可以歸納以下特點：（1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。特別注意安排孔系加工順序時，安排不當(dāng)就有可能將傳動副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。一般遵循先面后孔，先基準(zhǔn)后其他，先粗后精的原則。3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工要求。刀具的選擇加工中心對刀具的要求是：1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩(wěn)定。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。c）編程原點與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系，編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。對加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著保障作用。5）輔助裝置：包括潤滑，冷卻，排屑，防護，沖壓，氣動和檢測系統(tǒng)等部分。4）自動換刀系統(tǒng)：換刀系統(tǒng)主要由刀庫，機械手等部件組成。它是執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心。主軸旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性，是影響加工中心精度的重要因素。2）主軸部件：主軸部件由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零部件組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時產(chǎn)生的動載荷。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。他特別適合加工多品種、中小批量以及結(jié)果形狀復(fù)雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來越多地倚重于數(shù)控加工中心或者說是數(shù)控銑床。通過控制介質(zhì)將加工程序輸入到數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置將其譯碼、寄存和運算之后，向機床各個被控量發(fā)出信號，控制機床主動地變速、起停、進(jìn)給運動及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開和冷卻液的開、關(guān)等動作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴(yán)格地按照加工程序規(guī)定的順序、軌跡和參數(shù)進(jìn)行加工，從而加工出符合要求的零件。在普通機床上進(jìn)行加工時，機床動作的先后順序和各運動部件的唯一都是由人工直接控制，在數(shù)控機床上加工時，所有這些都由預(yù)先按規(guī)定行使編排并輸入到控制機床控制系統(tǒng)的數(shù)控程序來控制。數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。最后，感謝我所在的企業(yè)，感謝企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)以及上司對我得重視和栽培，感謝我所遇到的同事們，讓我在前進(jìn)的路上充滿激情和勇氣!感謝山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院，讓我在短短的兩年時間里認(rèn)識到很多的良師益友，讓我在知識的海洋里汲取知識不斷完善自我，感謝院領(lǐng)導(dǎo)們的英明決策，讓我有機會將所學(xué)知識充分的運用到實踐中并在實踐中檢驗所學(xué)的真理，讓我們在工作中振作起來并且找到迷茫的出口!在接下來的日子里，我會繼續(xù)拼搏，為了明天的精彩，未來的幸福!在社會這所大學(xué)里繼續(xù)深造學(xué)習(xí)，不斷汲取知識，武裝自己的大腦，在激烈的競爭中利于不敗之地!數(shù)控加工實習(xí)報告2實踐是唯一鑒定真理的方法，在學(xué)校我們學(xué)的都是理論知識，很少有機會去實踐，去鑒定。在你收獲的同時，你會發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)在鍛煉中變得勇敢、堅強、樂觀、豁達(dá)。而且這些實踐經(jīng)驗，是我們踏上社會的第一桶金!作為一個成年人，作為一個社會職業(yè)人，任何時候都要守規(guī)矩，做好自己的本分，承擔(dān)起自己所需要承擔(dān)的責(zé)任，每一份工作或者一個工作環(huán)境都無法盡善盡美，但每一份工作中都有許多寶貴的經(jīng)驗和資源如失敗的沮喪，自我成長的喜悅，溫暖的工作伙伴，值得感謝的客戶等等，這些都是工作成功者必須體驗的感受和必備的財富。校外企業(yè)定崗實習(xí)，為我們提供了很好的實