【正文】 ● Esc鍵 ：打開用戶登錄窗口。l 程控系統(tǒng)與上位機(jī)采用工業(yè)級(jí)的以太網(wǎng)通訊。工作站根據(jù)PLC運(yùn)行情況，啟動(dòng)某一條報(bào)警信號(hào)，通過放大，從音箱發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警。l 4皮帶反轉(zhuǎn)，停5秒后啟動(dòng)。l 啟動(dòng)預(yù)警（卸上）（卸堆）（取上），流程預(yù)啟動(dòng)，流程啟動(dòng)，流程停止：發(fā)1秒脈沖信號(hào)。（當(dāng)溫度出現(xiàn)越限時(shí)，參數(shù)會(huì)出現(xiàn)閃爍）l 系統(tǒng)注冊(cè)/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說明：系統(tǒng)定義三個(gè)登錄級(jí)別，賦予不同的功能，其中Admin：具有最高級(jí)別，具備程序開發(fā)所有工程師權(quán)利Oper：具備輸煤操作功能，不具備程序開發(fā)權(quán)利 Guest：最低級(jí)別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能 l 控制權(quán)限切換：操作權(quán)限通過切換畫面在就地/輔網(wǎng)之間進(jìn)行切換，處就地則就地能操作，輔控網(wǎng)只能監(jiān)視不能操作，反之亦然。l 實(shí)時(shí)/歷史曲線：顯示不同時(shí)段的電流等參數(shù)的曲線顯示（在此畫面中點(diǎn)擊趨勢(shì)圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢(shì)圖）l 實(shí)時(shí)報(bào)警：實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)報(bào)警，自動(dòng)滾動(dòng)到新的報(bào)警，使用戶方便的查看當(dāng)前設(shè)備故障報(bào)警情況。l 配煤流程設(shè)定： ⒁輸煤電氣圖：l 卸煤流程設(shè)定：（此按鈕彈出設(shè)置程控/聯(lián)鎖方式畫面，當(dāng)最頂端矩形框顯示程控自動(dòng)時(shí)，可以點(diǎn)擊流程選擇，出現(xiàn)程控流程的選擇畫面，當(dāng)選擇流程后，選定流程顯示黃色，即可預(yù)啟流程，當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，流程啟動(dòng)按鈕才可以點(diǎn)擊；而流程停止按鈕可以在啟動(dòng)流程以后進(jìn)行操作；當(dāng)取消選擇流程，流程控制字即被清除。⑷斗輪機(jī)⑸除塵器/除鐵器⑺盤式除鐵器⑻電動(dòng)三通（圓點(diǎn)）⑼振打器⑽粗/細(xì)碎煤機(jī)⑾ 擺動(dòng)篩/雙軸篩⑿除雜物裝置⒀犁式給料器此裝置在煤倉(cāng)上方，點(diǎn)擊文字即可彈出操作畫面l具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊畫面中電氣開關(guān)，彈出操作窗口，電氣開關(guān)有“合閘”、“遠(yuǎn)控”、“故障”、“電流越限”等狀態(tài)顯示，而操作則有“合閘”、“跳閘”、“檢修”，當(dāng)設(shè)置操作參數(shù)后，點(diǎn)擊“確定”按鈕即可對(duì)PLC發(fā)出命令，從而達(dá)到對(duì)設(shè)備的操作；如取消設(shè)置則點(diǎn)擊“取消”按鈕，操作被取消畫面自動(dòng)關(guān)閉；點(diǎn)擊畫面標(biāo)題可以關(guān)閉操作窗口。以上已說明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動(dòng)方式時(shí)，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。說明：當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時(shí)，設(shè)備處于禁止操作狀態(tài)，不允許啟停；當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時(shí)，即使設(shè)備可以單獨(dú)起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系； 當(dāng)設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不允許進(jìn)行解鎖操作；當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時(shí)，設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行，而處于急停狀態(tài)，需要復(fù)歸才能進(jìn)行起停等操作。以下說明各畫面的切換及操作：l 系統(tǒng)主頁(yè)l 配煤主畫面具有操作權(quán)限的用戶，可以點(diǎn)擊圖中設(shè)備，彈出操作畫面來對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行操作，現(xiàn)對(duì)各設(shè)備的操作進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：⑴普通皮帶：點(diǎn)擊皮帶名稱，即可調(diào)出操作端畫面，如1甲皮帶，點(diǎn)擊圖中C_1A 彈出畫面，此時(shí)可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。相關(guān)人員可通過鼠標(biāo)和鍵盤查看上述原始數(shù)據(jù)并分析。3．4 查詢：(1)歷史報(bào)警(事件)查詢功能可以查閱設(shè)備過去一段時(shí)間故障報(bào)警信息及事件信息、運(yùn)行值班人員操作信息等。3．3 實(shí)時(shí)報(bào)警功能：對(duì)設(shè)備故障情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤記錄，超過規(guī)定記錄報(bào)警最大信息量的“報(bào)警信息”自動(dòng)清除。3．2 顯示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行情況：（1）模擬圖顯示：顯示整個(gè)系統(tǒng)和部分系統(tǒng)的運(yùn)行情況。 顯示和報(bào)警功能：報(bào)警管理系統(tǒng)可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行“實(shí)時(shí)報(bào)警”監(jiān)控，也可以進(jìn)行“歷史報(bào)警”查詢；還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備“報(bào)警統(tǒng)計(jì)”。在自動(dòng)配煤狀態(tài)下，如果出現(xiàn)料位檢測(cè)故障、犁煤器故障、犁煤器落到位信號(hào)反饋不穩(wěn)定等因素有可能使自動(dòng)配煤程序進(jìn)入非正常狀態(tài)，此時(shí)操作人員可按下“系統(tǒng)清零”按鈕對(duì)控制過程進(jìn)行復(fù)位，使自動(dòng)配煤程序重新開始運(yùn)行，恢復(fù)正常的控制過程。自動(dòng)起停流程的使能予否，由“允許自動(dòng)啟停流程按鈕” 所處的狀態(tài)決定，處于選中狀態(tài)時(shí)為允許自動(dòng)啟動(dòng)流程模式，處于未選中狀態(tài)時(shí)為手動(dòng)起停流程模式。煤位低報(bào)警（）提醒運(yùn)行人員需上煤了，運(yùn)行人員可根據(jù)實(shí)際機(jī)組運(yùn)行情況確定上煤時(shí)間。（7）、順停輸煤流程：，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”方式（8）故障模式：當(dāng)1倉(cāng)的犁煤器無法抬犁時(shí)，且出現(xiàn)高煤位，執(zhí)行急停；當(dāng)其它出現(xiàn)犁煤器無法抬犁時(shí)，自動(dòng)選定該倉(cāng)作為尾倉(cāng)，及時(shí)報(bào)警提醒運(yùn)行人員注意，此時(shí)建議由操作人員切回手動(dòng)模式配煤，并通知相關(guān)人員處理故障。如此循環(huán)直到自動(dòng)配煤結(jié)束。（5），程序按順序配煤即從尾倉(cāng)鄰近的煤倉(cāng)開始配煤，再轉(zhuǎn)向下一煤倉(cāng)配煤。（3）、順序配煤：在尾倉(cāng)、檢修倉(cāng)設(shè)定（尾倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉(cāng)設(shè)定選擇，檢修倉(cāng)設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5畫面上選擇）完畢后，開始順序配煤，先從左則犁煤器進(jìn)煤，左側(cè)料位高開關(guān)到位，改從右側(cè)犁煤器進(jìn)煤，直到本倉(cāng)料位高跳到下一煤倉(cāng)進(jìn)煤，程序自動(dòng)進(jìn)行余煤分配，直到停止流程，結(jié)束此次配煤過程。執(zhí)行順序配煤。如在啟動(dòng)流程或自動(dòng)配煤過程中由于設(shè)備故障導(dǎo)致配煤中斷，則重新啟動(dòng)流程和投入自動(dòng)配煤之前必須先進(jìn)行系統(tǒng)清零和配煤清零。上位監(jiān)控機(jī)對(duì)在線運(yùn)行設(shè)備以動(dòng)態(tài)模擬圖方式全部顯示。當(dāng)系統(tǒng)遇有緊急情況需緊急停機(jī)時(shí)，立即操作在臺(tái)上設(shè)置的急停按鈕，能更快的急停系統(tǒng)。系統(tǒng)產(chǎn)生故障源時(shí)，立即把故障設(shè)備名稱、時(shí)間等信息在屏幕上顯示出來。正常工作時(shí)設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時(shí)，可取消相應(yīng)保護(hù)。設(shè)置為檢修狀態(tài)的設(shè)備，禁止對(duì)該設(shè)備操作，監(jiān)示器顯示設(shè)備處于檢修狀態(tài)。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊控制設(shè)備的啟停、設(shè)備聯(lián)鎖的投入或切除、設(shè)備檢修狀態(tài)的設(shè)置和切除等。某一個(gè)工藝流程運(yùn)行中，可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊［流程停止］停止所選擇的流程。當(dāng)選擇某個(gè)流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程預(yù)啟動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，粗/細(xì)碎煤機(jī)的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動(dòng)條件，各項(xiàng)條件符合要求，三通、粗/細(xì)碎煤機(jī)調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動(dòng)的信息，即預(yù)啟成功。用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動(dòng)某一個(gè)預(yù)定義流程，現(xiàn)定為4個(gè)配煤源流程和兩個(gè)卸煤源流程，具體如下：1A皮帶配煤源配煤1： 1A2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1A2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1A2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1A2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1A2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1A2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1A2B4B5B6B7B8B9B1B皮帶配煤源配煤1： 1B2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1B2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1B2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1B2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1B2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1B2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1B2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1B2B4B5B6B7B8B9B10A皮帶配煤源配煤1： 10A11A2A4A5A6A7A8A9A 配煤2： 10A11A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 10B11B2B4A5A6A7A8A9A配煤2： 10B11B2B4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 3C4A5A6A7A8A9A 配煤2： 3C4A5A6A7A8A9B 配煤3： 3C4B5B6B7B8B9A 配煤4： 3C4B5B6B7B8B9B卸煤流程卸煤1： 1A2A3C 卸煤2： 1A2B3C 卸煤3： 1B2A3C 卸煤4： 1B2B3C卸煤5： 10A11A2A3C 卸煤6： 10B11B2B3C一但配煤流程選中，即確定了粗煤機(jī)和細(xì)煤機(jī)A/B的選擇，至于是采用篩面還是旁路，操作員只需在配煤流程畫面中做選擇即可。主控上位機(jī)實(shí)時(shí)地從PLC主機(jī)得到運(yùn)行數(shù)據(jù)，刷新系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，動(dòng)態(tài)地監(jiān)測(cè)開關(guān)狀態(tài)變化，模擬量參數(shù)的變化；并對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，產(chǎn)生報(bào)警信息。值班員可以通過如下方式了解設(shè)備的報(bào)警情況：一是通過系統(tǒng)工藝模擬圖上設(shè)備的顯示狀態(tài)； 二是通過“實(shí)時(shí)報(bào)警”窗口。除鐵器運(yùn)行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動(dòng)顯示。PLC監(jiān)控系統(tǒng)能檢測(cè)下列設(shè)備故障，并作出相應(yīng)處理：（1）、皮帶跑偏： 輕偏報(bào)警、重跑偏若選中聯(lián)鎖則停皮帶（2）、皮帶打滑： 輕打滑報(bào)警、重打滑若選中聯(lián)鎖則停皮帶（3）、皮帶撕裂： 報(bào)警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（4）、有料流： 報(bào)警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（5）、皮帶拉繩開關(guān)動(dòng)作：報(bào)警、停皮帶（6）、人身保護(hù)裝置：報(bào)警、停皮帶（7）、設(shè)備電流越限（PLC檢測(cè)超過其額定值）：報(bào)警、停相應(yīng)設(shè)備（8）、設(shè)備電機(jī)保護(hù)動(dòng)作：報(bào)警、停相應(yīng)設(shè)備（9）、犁煤器、刮雨器、盤式除鐵器、三通擋板不到位：報(bào)警、自動(dòng)停電機(jī)（10）、煤倉(cāng)煤位報(bào)警：低煤位、高煤位報(bào)警（12）、一級(jí)碎煤機(jī)電機(jī)溫度：一級(jí)報(bào)警、二級(jí)停機(jī)（13）、細(xì)碎機(jī)電機(jī)振動(dòng)、電氣故障：報(bào)警、停機(jī)（14）、細(xì)碎機(jī)低速：報(bào)警、停機(jī)三．顯示與控制監(jiān)控畫面信息顯示：程控系統(tǒng)具有豐富的信息提示功能，監(jiān)控畫面通過文字、數(shù)字及顏色的變化來顯示程選設(shè)備；預(yù)啟設(shè)備；啟動(dòng)設(shè)備；故障設(shè)備；聯(lián)跳設(shè)備；檢修設(shè)備等設(shè)備狀態(tài)信息。UPS出口掉電、雙上位機(jī)都掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站I/O通道雙路24VDC都掉電，系統(tǒng)按緊急停機(jī)處理。6)越限報(bào)警連續(xù)變化量如：電機(jī)電流、煤倉(cāng)煤位等、越限報(bào)警時(shí)刻及相應(yīng)數(shù)值顯示打印。對(duì)方式操作設(shè)定使用權(quán)限。3)信號(hào)狀態(tài)顯示/切除/投入設(shè)備的所有報(bào)警信息都能在實(shí)時(shí)報(bào)警中顯示出來，通過此畫面還可以對(duì)設(shè)備的“聯(lián)鎖、檢修”狀態(tài)及停機(jī)故障（如：電機(jī)電流越限、皮帶重(二級(jí))跑偏、皮帶拉線、堵煤、撕裂、速度等）進(jìn)行了解。2)除鐵器控制輸煤系統(tǒng)在［程控自動(dòng)］及［聯(lián)鎖手動(dòng)］方式下，當(dāng)除鐵器對(duì)應(yīng)的皮帶啟動(dòng)后，盤式除鐵器自動(dòng)到位并勵(lì)磁，工作中定時(shí)卸鐵，當(dāng)相應(yīng)的皮帶停止之后，盤式除鐵器自動(dòng)延時(shí)離開工作位回到卸鐵位卸鐵；帶式除鐵器可以通過程序控制來投入和停止。它適用于單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗(yàn)。系統(tǒng)中的各設(shè)備均可通過現(xiàn)場(chǎng)就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到就地方式此時(shí)脫離程控，控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上也需把對(duì)應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“就地或檢修方式”。在［聯(lián)鎖手動(dòng)］方式下，可以在流程相互不矛盾時(shí)方便地實(shí)現(xiàn)多路運(yùn)行。對(duì)于不滿足聯(lián)鎖關(guān)系的啟、停信號(hào)，系統(tǒng)主機(jī)不予啟、停。如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)設(shè)備不到位或不能正常啟動(dòng)，將提示“預(yù)啟失敗”或“程控啟動(dòng)失敗”。然后進(jìn)行啟動(dòng)前的［流程預(yù)啟］操作，所選流程的三通，碎煤裝置裝置自動(dòng)到位，預(yù)報(bào)延時(shí)200秒，當(dāng)上位機(jī)出現(xiàn)［流程預(yù)啟］成功提示后，操作［流程啟