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輸煤程控系統(tǒng)的自動配煤功能分析與方案設(shè)計(專業(yè)版)

2025-11-02 22:38上一頁面

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【正文】 l 對應(yīng)皮帶停止,流程選中:淺灰色/黃色閃。:系統(tǒng)啟動后,進入系統(tǒng)封面,點擊“轉(zhuǎn)入程控”即默認(rèn)進入輸煤控制流程。三、注意事項在正常配煤過程中,煤位高報警()提醒運行人員要進行余煤分配,直至停止流程。在上位監(jiān)控機畫面上,能用定義好[急停畫面]實現(xiàn)急停。在主控上位計算機上通過監(jiān)視器實時監(jiān)控生產(chǎn)過程。1)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障設(shè)備發(fā)生故障的同時可以在模擬圖上顯示出設(shè)備的故障狀態(tài),運行人員要予以確認(rèn),同時伴有語音或文字報警。設(shè)備啟停條件:1.設(shè)備檢修或就地方式l 所有對應(yīng)設(shè)備不能啟停。檢查輸煤系統(tǒng)呼叫系統(tǒng)是否在可靠的備用狀態(tài)。防止事故擴大化。,如果又出現(xiàn)低煤位信號,則停止原加倉順序程序,優(yōu)先為低煤位倉配煤,配一定數(shù)量煤消除信號后,再轉(zhuǎn)入順序加倉程序。,用于控制攝像機云臺的前后左右,畫面焦距大小、雨刷動作和照明開關(guān)等。,監(jiān)控設(shè)備自動切換到有故障的位置,并且在主畫面上報警框中會顯示報警名稱、日期、時間、狀態(tài)、級別,提示該設(shè)備處于報警狀態(tài)中,并伴有警報聲。(5)確定路徑后,點擊“預(yù)啟”按鈕,預(yù)啟成功后,點擊“程啟”按鈕,系統(tǒng)啟動。公共設(shè)施齊全無損。(1)低煤位優(yōu)先配煤,當(dāng)同時出現(xiàn)幾個低煤信號時,按低煤位發(fā)生的先后順序給相應(yīng)煤倉配煤,(時間調(diào)試時設(shè)定)抬犁位啟。(2)在系統(tǒng)運行中,當(dāng)任意一臺設(shè)備發(fā)生事故跳閘時,立即聯(lián)跳逆煤流方向的所有設(shè)備(包 4 括給煤機),順煤流方向的設(shè)備不動作;碎煤機不動作。煤流:廠外煤礦工業(yè)場地分流站→1號甲長距離曲線帶式輸送機(1號乙預(yù)留)→2號甲乙?guī)捷斔蜋C→滾軸篩、碎煤機→3號甲乙?guī)捷斔蜋C→4號甲乙?guī)捷斔蜋C→煤倉層犁煤器→原煤倉步序:(1)4號皮帶電機預(yù)啟動(啟動音響)(2)4號皮帶電機啟動(3)3號皮帶電機預(yù)啟動、3號皮帶和三通振打器振打30秒、3號三通擋板動作(4)3號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖(5)碎煤機啟動、滾軸篩啟動、篩板篩選啟動、除塵器啟動(6)2號皮帶電機預(yù)啟動、2號皮帶和碎煤機落煤筒振打30秒(7)2號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動(8)犁式卸料器抬犁位(9)1號皮帶電機預(yù)啟動、1號皮帶和三通振打器振打30秒、1號三通擋板動作(10)1號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動、自動取樣機啟動 注:除塵器、自動取樣機和對應(yīng)皮帶聯(lián)鎖,順控中不產(chǎn)生指令。四、結(jié)束語本文介紹了某2330MW燃煤火力發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)的設(shè)計方案。 控制邏輯說明步序控制模塊是自動配煤功能的核心模塊。 煤倉料位計的選型與配置在原煤倉料位計的配置上,設(shè)計了兩類料位計,一類是模擬量式的連續(xù)測量裝置,采用的是超聲波料位計和雷達波料位計,主要用于料位顯示。所以配煤流程實現(xiàn)程序自動控制有著極其重要的意義。③取煤流程。廠外來煤通過輸煤系統(tǒng)的輸煤皮帶輸送到煤場。但是,大部分電廠的配煤流程只能實現(xiàn)后兩種控制方式,即遠方軟手操和就地手動操作,手動配煤需要運行人員在就地不停地監(jiān)視各個煤倉的煤位情況,通知集控室操作人員控制犁煤器的抬落。三、自動配煤功能設(shè)計方案以某2330MW的燃煤發(fā)電機組輸煤控制系統(tǒng)為例,簡單介紹其自動配煤功能的實施方案。每個步序邏輯算法實現(xiàn)不超過8步的設(shè)備自動步序邏輯操作,通過級聯(lián)多個步序邏輯模塊,可實現(xiàn)更復(fù)雜的順序控制邏輯。若為9或10號倉則將序號減8后對后一個步序控制器置步;另一方面,延遲后作為步序控制模塊的置步允許(Track)信號,觸發(fā)步序控制模塊執(zhí)行置步控制,從而實現(xiàn)優(yōu)先配煤功能。點擊啟動按鍵,系統(tǒng)按逆煤流方向自動啟動并完成上煤過程,執(zhí)行完成后畫面顯示出當(dāng)前工作狀態(tài),通過點擊啟動按鍵也可以實現(xiàn)運行方式1和1和3之間的轉(zhuǎn)換。(2)所有設(shè)備按相應(yīng)的選擇程序逆煤流方向啟動。(1)碎煤機過載保護動作(2)碎煤機超振保護動作(3)碎煤機的軸承溫度保護動作(4)就地和遠方手動跳閘說明:在PLC中,現(xiàn)僅在收到停機聯(lián)鎖信號時發(fā)生碎煤機跳閘指令,超振保護動作、軸承溫 度保護動作僅作報警處理。:落到位為綠色,故障為紅色,就地時該犁煤器旁邊顯示紅色“就地”兩字,不變色表示沒有動作。(2)在“啟動方式”窗口中,系統(tǒng)默認(rèn)“控制方式”為“自動”(推薦),“煤堆號”為“1”,“尾倉設(shè)置”為“四號”,“檢修倉設(shè)置”沒有默認(rèn)值,“自動配煤方式”為“單獨”,確認(rèn)之后,點擊“確定”按鈕。、加倉時注意皮帶機的出力,禁止皮帶機長期超負荷運行。、日報表、月度報表、報表,各種報表應(yīng)該填寫真實詳細。,選擇好加倉流程,設(shè)定好檢修倉及尾倉,按照前面輸煤程控操作規(guī)程中加倉工況進行操作,順序自動啟動各設(shè)備。、除塵器、污水泵、大塊分離器、電子秤等設(shè)備工作是否正常,有無異聲、振動現(xiàn)象。程控值班員啟動設(shè)備前,應(yīng)做哪些工作?答:根據(jù)值長的命令,確定合理的運行方式,并及時向各巡檢員下達有關(guān)的命令,以做好系統(tǒng)運行前的檢查及準(zhǔn)備工作。4)、由于緊急情況需立即停所有設(shè)備時,操作臺及上位機(畫面)上均有急停按鈕,此按鈕一旦動作,PLC能立即接到命令,使所有設(shè)備立即停下來。系統(tǒng)中的各設(shè)備均可通過現(xiàn)場就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到就地方式此時脫離程控,控制室運行人員在上位機上也需把對應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“就地或檢修方式”。除鐵器運行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動顯示。正常工作時設(shè)備保護應(yīng)投入,在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時,可取消相應(yīng)保護。如此循環(huán)直到自動配煤結(jié)束。3.4 查詢:(1)歷史報警(事件)查詢功能可以查閱設(shè)備過去一段時間故障報警信息及事件信息、運行值班人員操作信息等。(當(dāng)溫度出現(xiàn)越限時,參數(shù)會出現(xiàn)閃爍)l 系統(tǒng)注冊/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說明:系統(tǒng)定義三個登錄級別,賦予不同的功能,其中Admin:具有最高級別,具備程序開發(fā)所有工程師權(quán)利Oper:具備輸煤操作功能,不具備程序開發(fā)權(quán)利 Guest:最低級別,只能畫面瀏覽,不具備操作功能 l 控制權(quán)限切換:操作權(quán)限通過切換畫面在就地/輔網(wǎng)之間進行切換,處就地則就地能操作,輔控網(wǎng)只能監(jiān)視不能操作,反之亦然。工作站根據(jù)PLC運行情況,啟動某一條報警信號,通過放大,從音箱發(fā)出語音報警。說明:當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時,設(shè)備處于禁止操作狀態(tài),不允許啟停;當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時,即使設(shè)備可以單獨起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系; 當(dāng)設(shè)備處于運行狀態(tài)時,不允許進行解鎖操作;當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時,設(shè)備會立即停止運行,而處于急停狀態(tài),需要復(fù)歸才能進行起停等操作。自動起停流程的使能予否,由“允許自動啟停流程按鈕” 所處的狀態(tài)決定,處于選中狀態(tài)時為允許自動啟動流程模式,處于未選中狀態(tài)時為手動起停流程模式。上位監(jiān)控機對在線運行設(shè)備以動態(tài)模擬圖方式全部顯示。用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動某一個預(yù)定義流程,現(xiàn)定為4個配煤源流程和兩個卸煤源流程,具體如下:1A皮帶配煤源配煤1: 1A2A4A5A6A7A8A9A配煤2: 1A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3: 1A2A4B5B6B7B8B9A 配煤4: 1A2A4B5B6B7B8B9B 配煤5: 1A2B4A5A6A7A8A9A 配煤6: 1A2B4A5A6A7A8A9B 配煤7: 1A2B4B5B6B7B8B9A 配煤8: 1A2B4B5B6B7B8B9B1B皮帶配煤源配煤1: 1B2A4A5A6A7A8A9A配煤2: 1B2A4A5A6A7A8A9B 配煤3: 1B2A4B5B6B7B8B9A 配煤4: 1B2A4B5B6B7B8B9B 配煤5: 1B2B4A5A6A7A8A9A 配煤6: 1B2B4A5A6A7A8A9B 配煤7: 1B2B4B5B6B7B8B9A 配煤8: 1B2B4B5B6B7B8B9B10A皮帶配煤源配煤1: 10A11A2A4A5A6A7A8A9A 配煤2: 10A11A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3: 10A11A2A 4B5B6B7B8B9A 配煤4: 10A11A2A 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1: 10B11B2B4A5A6A7A8A9A配煤2: 10B11B2B4A5A6A7A8A9B 配煤3: 10B11B2B 4B5B6B7B8B9A 配煤4: 10B11B2B 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1: 3C4A5A6A7A8A9A 配煤2: 3C4A5A6A7A8A9B 配煤3: 3C4B5B6B7B8B9A 配煤4: 3C4B5B6B7B8B9B卸煤流程卸煤1: 1A2A3C 卸煤2: 1A2B3C 卸煤3: 1B2A3C 卸煤4: 1B2B3C卸煤5: 10A11A2A3C 卸煤6: 10B11B2B3C一但配煤流程選中,即確定了粗煤機和細煤機A/B的選擇,至于是采用篩面還是旁路,操作員只需在配煤流程畫面中做選擇即可。3)信號狀態(tài)顯示/切除/投入設(shè)備的所有報警信息都能在實時報警中顯示出來,通過此畫面還可以對設(shè)備的“聯(lián)鎖、檢修”狀態(tài)及停機故障(如:電機電流越限、皮帶重(二級)跑偏、皮帶拉線、堵煤、撕裂、速度等)進行了解。3.聯(lián)鎖手動或解鎖手動方式l 皮帶,粗碎機機,細碎機,除塵器,葉輪給煤機,盤式除鐵器,帶式除鐵器,刮雨器,采樣裝置,啟停由運行人員操作控制。檢查各輔助設(shè)備及保護裝臵信號正常。程控值班員依據(jù)什么選擇系統(tǒng)設(shè)備的運行方式? 答:依據(jù)輸煤系統(tǒng)設(shè)備運行、備用、檢修狀況。注:自動配煤有單路配煤和雙路配煤兩種工況。;下接路徑是起點相同終點不同;沖突路徑是起點和終點都不相同,但是路徑中有設(shè)備被占用。,匯報煤調(diào),由煤調(diào)命令停止或啟動流程路徑。“啟動方式”窗口中“控制方式”選擇為“手動”,其他選擇參考程控方式,點擊“確定”按鈕。,應(yīng)在上位機上輸入密碼進行登記接班,并且在交接班簿上簽名。(4)全部煤倉出現(xiàn)高煤位信號后,按煤流方向延時停機,膠帶上余煤均勻配給各煤倉。4振動器(1)系統(tǒng)啟動之前;(2)上煤時每隔10~20分鐘(時間由畫面設(shè)定)振打30秒。1.3運行方式3:事故煤場——原煤倉煤流:廠內(nèi)事故煤場→2號地下煤斗→振動給煤機→0號帶式輸送機→2號甲乙?guī)捷斔蜋C→滾軸篩、碎煤機→3號甲乙?guī)捷斔蜋C→4號甲乙?guī)捷斔蜋C→煤倉層犁煤器→原煤倉步序:(1)4號皮帶電機預(yù)啟動(啟動音響)(2)4號皮帶電機啟動(3)3號皮帶電機預(yù)啟動、3號皮帶落煤筒振打30秒、3號三通擋板動作(4)3號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖(5)除塵器啟動、滾軸篩啟動、篩板篩選、碎煤機啟動、電子皮帶秤啟動(6)2號皮帶電機預(yù)啟動、2號皮帶和碎煤機落煤筒振打器振打30秒(7)2號皮帶電機啟動、除鐵器聯(lián)鎖(8)0號皮帶電機預(yù)啟動、0號皮帶落煤筒振打器振打30秒、0號三通擋板動作(9)0號皮帶電機啟動、啟動帶式除鐵器(10)
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