【正文】 動(dòng)］按鈕，沿線所選設(shè)備自動(dòng)按逆煤流方向依次啟動(dòng)，此過(guò)程逐級(jí)檢測(cè)本級(jí)電流和速度正常后才能啟動(dòng)下級(jí)設(shè)備。3．聯(lián)鎖手動(dòng)或解鎖手動(dòng)方式l 皮帶，粗碎機(jī)機(jī)，細(xì)碎機(jī)，除塵器，葉輪給煤機(jī)，盤式除鐵器，帶式除鐵器，刮雨器，采樣裝置，啟停由運(yùn)行人員操作控制。2．程控自動(dòng)方式l 皮帶，犁水器，葉輪給煤機(jī)，碎煤機(jī)部分：?jiǎn)⑼Ｓ蒔LC控制。并從該設(shè)備到煤源逆停相關(guān)設(shè)備。4)、由于緊急情況需立即停所有設(shè)備時(shí)，操作臺(tái)及上位機(jī)（畫面）上均有急停按鈕，此按鈕一旦動(dòng)作，PLC能立即接到命令，使所有設(shè)備立即停下來(lái)。2)、正常停止時(shí)，輸煤設(shè)備應(yīng)按順煤流方向順序延時(shí)停機(jī)。設(shè)備試轉(zhuǎn)結(jié)束、按“停止”按鈕、設(shè)備停止。（4）沒(méi)有辦理安全檢查登記的設(shè)備；（5）、檢修后皮帶需單機(jī)試轉(zhuǎn)，值班員應(yīng)做哪些工作？恢復(fù)安全措施、按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)前的檢查；將皮帶就地控制箱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“就地”，通知程控人員將該設(shè)備解除連鎖。（2）電源未切斷的設(shè)備。檢查各輔助設(shè)備及保護(hù)裝臵信號(hào)正常。檢查系統(tǒng)內(nèi)各檔板是否與確定的運(yùn)行方式相一致。檢查程控室CRT、程控主機(jī)、UPS電源、電視監(jiān)視器、監(jiān)視手操器等設(shè)備處于良好的狀態(tài)。程控值班員啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)做哪些工作？答：根據(jù)值長(zhǎng)的命令，確定合理的運(yùn)行方式，并及時(shí)向各巡檢員下達(dá)有關(guān)的命令，以做好系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備工作。檢查程控室衛(wèi)生是否符合要求，保持整潔。檢查電源、主機(jī)柜、儀表、控制臺(tái)報(bào)警系統(tǒng)是否正常。程控值班員主要監(jiān)測(cè)設(shè)備哪些參數(shù)？答：溫度、振動(dòng)、電流、電壓、運(yùn)行信號(hào)、設(shè)備狀態(tài)等。設(shè)備定期切換制度及有關(guān)規(guī)定。程控值班員依據(jù)什么選擇系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行方式？ 答：依據(jù)輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行、備用、檢修狀況。保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備連鎖的作用是什么？ 答：確定設(shè)備的啟停順序。、除塵器、污水泵、大塊分離器、電子秤等設(shè)備工作是否正常，有無(wú)異聲、振動(dòng)現(xiàn)象。有無(wú)卡、堵、漏煤現(xiàn)象。、跑偏、防堵、防撕、料位等傳感器是否報(bào)警。，有無(wú)異聲，振動(dòng)、溫升是否超過(guò)規(guī)范。分路配煤時(shí)，程序規(guī)定先配A路，配完后先停煤源一段時(shí)間，待皮帶機(jī)上的余煤放空后，自動(dòng)切換相關(guān)流程上的三通翻板，然后啟動(dòng)B路皮帶機(jī)，給B路配煤。注：自動(dòng)配煤有單路配煤和雙路配煤兩種工況。，程序自動(dòng)停機(jī)并把皮帶機(jī)上余煤均勻分配給各個(gè)原煤倉(cāng)，然后自動(dòng)停機(jī)。，再進(jìn)行順序配煤，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)倉(cāng)滿后轉(zhuǎn)到下一個(gè)煤倉(cāng)進(jìn)行順序配煤，直至所有倉(cāng)加滿為止。，選擇好加倉(cāng)流程，設(shè)定好檢修倉(cāng)及尾倉(cāng)，按照前面輸煤程控操作規(guī)程中加倉(cāng)工況進(jìn)行操作，順序自動(dòng)啟動(dòng)各設(shè)備。停機(jī)時(shí)順煤流方向在就地開(kāi)關(guān)柜上逐一按下停機(jī)按鈕即可。采用就地上煤時(shí)，應(yīng)將各皮帶機(jī)就地控制柜上的遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至就地位置，由運(yùn)行人員在各皮帶機(jī)的就地動(dòng)力柜旁進(jìn)行操作。正常情況下各就地控制箱上的遠(yuǎn)程/就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)必須撥至遠(yuǎn)程位置。：Ａ、系統(tǒng)管理員；Ｂ、程控操作員。；下接路徑是起點(diǎn)相同終點(diǎn)不同；沖突路徑是起點(diǎn)和終點(diǎn)都不相同，但是路徑中有設(shè)備被占用。：Ａ、空閑可用；Ｂ、高優(yōu)先級(jí)；Ｃ、上次使用的。噴淋在露天煤場(chǎng)和干煤棚都有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。、日?qǐng)?bào)表、月度報(bào)表、報(bào)表，各種報(bào)表應(yīng)該填寫真實(shí)詳細(xì)。、日期、時(shí)間、級(jí)別和狀態(tài)，在發(fā)生故障時(shí)開(kāi)始顯示，故障處理結(jié)束后自動(dòng)消失，但是故障會(huì)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)中。，需要輸入用戶標(biāo)識(shí)和口令后方可進(jìn)行調(diào)整。其中停止流程過(guò)程中每次只能停一個(gè)路徑，否則會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤信息。，必須先點(diǎn)擊主畫面菜單上的“急停復(fù)位”按鈕，然后才能進(jìn)行流程路徑的選擇。，匯報(bào)煤調(diào)，由煤調(diào)命令停止或啟動(dòng)流程路徑?！皩?shí)時(shí)報(bào)警”菜單中會(huì)顯示所有報(bào)警的設(shè)備，并且有較為詳細(xì)的記錄。則系統(tǒng)立即自動(dòng)聯(lián)跳逆煤流方向全部設(shè)備，此時(shí)系統(tǒng)彈出“故障停運(yùn)處理”窗口，可以選擇“停運(yùn)”或者“等待”：短時(shí)間處理不了的故障，應(yīng)該選擇“停運(yùn)”，由煤調(diào)選擇另外的流程路徑；可以短時(shí)間處理的故障，應(yīng)該選擇“等待”，此時(shí)系統(tǒng)彈出“續(xù)啟等待流程”窗口，故障處理結(jié)束后，點(diǎn)擊“故障”按鈕，設(shè)備重新向逆煤流方向啟動(dòng)。、加倉(cāng)時(shí)注意皮帶機(jī)的出力，禁止皮帶機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行。，嚴(yán)禁點(diǎn)擊“緊急停機(jī)”按鈕；只有發(fā)生重大故障必須要緊急停機(jī)時(shí)，才可點(diǎn)擊“急停按鈕”立即停機(jī)，并向煤調(diào)匯報(bào)。嚴(yán)禁將上位機(jī)作為普通微機(jī)使用，禁止使用光驅(qū)和軟驅(qū)。，不得做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情?！皢?dòng)方式”窗口中“控制方式”選擇為“手動(dòng)”，其他選擇參考程控方式，點(diǎn)擊“確定”按鈕。（4）以上設(shè)置中，如果“自動(dòng)配煤方式”設(shè)為“分路”，則系統(tǒng)在加完一路煤倉(cāng)后自動(dòng)切換到另一路繼續(xù)加倉(cāng)。（2）在“啟動(dòng)方式”窗口中，系統(tǒng)默認(rèn)“控制方式”為“自動(dòng)”（推薦），“煤堆號(hào)”為“１”，“尾倉(cāng)設(shè)置”為“四號(hào)”，“檢修倉(cāng)設(shè)置”沒(méi)有默認(rèn)值，“自動(dòng)配煤方式”為“單獨(dú)”，確認(rèn)之后，點(diǎn)擊“確定”按鈕。：卸船碼頭――煤倉(cāng)間、干煤棚――煤倉(cāng)間、露天煤場(chǎng)――煤倉(cāng)間。（5）當(dāng)預(yù)啟成功后，系統(tǒng)彈出“程啟”對(duì)話框，確認(rèn)程啟，點(diǎn)擊“程啟”按鈕，系統(tǒng)按照逆煤流順序逐一啟動(dòng)流程路徑中的設(shè)備。（3）在“啟動(dòng)方式”窗口中，“控制方式”默認(rèn)為“自動(dòng)”（推薦），煤堆號(hào)默認(rèn)為“1”（可根據(jù)實(shí)際工況選擇煤堆號(hào)），“尾倉(cāng)設(shè)置”、“檢修倉(cāng)設(shè)置”、“自動(dòng)配煤方式”均被屏蔽（不可選），然后點(diǎn)擊“確定”按鈕。：（1）點(diǎn)擊主畫面菜單“啟動(dòng)流程”，系統(tǒng)彈出“流程選擇”窗口，點(diǎn)擊想要運(yùn)行的流程，菜單條變?yōu)樗{(lán)色，點(diǎn)擊“確定”按鈕。，應(yīng)在上位機(jī)上輸入密碼進(jìn)行登記接班，并且在交接班簿上簽名。，若與交班情況不符，應(yīng)立即匯報(bào)煤調(diào)。，攝像頭監(jiān)視屏完好。：落到位為綠色，故障為紅色，就地時(shí)該犁煤器旁邊顯示紅色“就地”兩字，不變色表示沒(méi)有動(dòng)作。：運(yùn)行為綠色，停止為淡藍(lán)色，故障為紅色，當(dāng)路徑選中時(shí)為黃色并閃爍。第三篇：輸煤程控操作規(guī)程2輸煤程控操作規(guī)程，分別為：，會(huì)彈出相應(yīng)的顯示畫面，可供操作員查看和操作。電動(dòng)擋板三通管切換到位時(shí)應(yīng)有到位信號(hào)顯示，當(dāng)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)（時(shí)間調(diào)試時(shí)設(shè)定）不到位時(shí)，畫面發(fā)出卡死報(bào)警信號(hào)。（6）犁煤器動(dòng)作先后一個(gè)犁煤器落煤位啟，后前一個(gè)犁煤器延時(shí)抬煤位啟，延時(shí)時(shí)間調(diào)試時(shí)設(shè)定。（4）全部煤倉(cāng)出現(xiàn)高煤位信號(hào)后，按煤流方向延時(shí)停機(jī)，膠帶上余煤均勻配給各煤倉(cāng)。（2）當(dāng)?shù)兔何恍盘?hào)全部消失后再進(jìn)行順序配煤，按114的倉(cāng)位順序?qū)⒏髅簜}(cāng)依次配滿。煤倉(cāng)層自動(dòng)配煤控制配煤開(kāi)始和結(jié)束和4號(hào)皮帶運(yùn)行聯(lián)鎖，4號(hào)皮帶運(yùn)行時(shí)開(kāi)始執(zhí)行配煤程序，4號(hào)帶停運(yùn)時(shí)結(jié)束配煤，配煤設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，在畫面發(fā)出報(bào)警，不聯(lián)鎖停運(yùn)設(shè)備。（1）碎煤機(jī)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作（2）碎煤機(jī)超振保護(hù)動(dòng)作（3）碎煤機(jī)的軸承溫度保護(hù)動(dòng)作（4）就地和遠(yuǎn)方手動(dòng)跳閘說(shuō)明：在PLC中，現(xiàn)僅在收到停機(jī)聯(lián)鎖信號(hào)時(shí)發(fā)生碎煤機(jī)跳閘指令，超振保護(hù)動(dòng)作、軸承溫 度保護(hù)動(dòng)作僅作報(bào)警處理。系統(tǒng)按順煤流聯(lián)鎖停運(yùn)。、帶式除鐵器與相應(yīng)的帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖，同時(shí)啟動(dòng)，延時(shí)停機(jī)，（由相應(yīng)的帶式輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)給除鐵器控制柜，由除鐵器控制柜控制停機(jī)）?！?0秒（時(shí)間由調(diào)試時(shí)定），速度信號(hào)檢測(cè)出膠帶達(dá)不到額定帶速；有打滑信號(hào)或正常運(yùn)行中膠帶帶速降至額定帶速80％持續(xù)5～10秒逆煤流除碎煤機(jī)以外設(shè)備停運(yùn)。5運(yùn)行過(guò)程中聯(lián)鎖保護(hù)，一級(jí)跑偏報(bào)警，二級(jí)跑偏逆煤流方向除碎煤機(jī)以外設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī)。4振動(dòng)器（1）系統(tǒng)啟動(dòng)之前；（2）上煤時(shí)每隔10～20分鐘（時(shí)間由畫面設(shè)定）振打30秒。其中任一臺(tái)設(shè)備指4號(hào)皮帶電機(jī)、3號(hào)皮帶電機(jī)、碎煤機(jī)、滾軸篩、2號(hào)皮帶電機(jī)、給煤機(jī)。（1）在順序停機(jī)時(shí)，皮帶電機(jī)、給煤機(jī)、碎煤機(jī)及滾軸篩之間按步延時(shí)逐臺(tái)停運(yùn)，延時(shí)時(shí)間由畫面設(shè)定。（2）所有設(shè)備按相應(yīng)的選擇程序逆煤流方向啟動(dòng)。急停時(shí)停止除碎煤機(jī)、滾軸篩以外所有設(shè)備（包括給煤機(jī)）。2．1停運(yùn)方式1步序：（1）犁式卸料器落犁位（2）2號(hào)皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（3）3號(hào)皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（4）4號(hào)皮帶電機(jī)停止（5）停滾軸篩、停碎煤機(jī) 2．2停運(yùn)方式3步序：（1）停給煤機(jī)（2）停0號(hào)皮帶電機(jī)，聯(lián)鎖停除鐵器（3）2號(hào)皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（4）3號(hào)皮帶電機(jī)停止、除鐵器聯(lián)鎖（5）4號(hào)皮帶電機(jī)停止（6）停滾軸篩、停碎煤機(jī) 2．3停運(yùn)1號(hào)帶：供1號(hào)帶停運(yùn)使用。說(shuō)明：在運(yùn)行方式1到運(yùn)行方式3轉(zhuǎn)換時(shí)停1號(hào)皮帶；停運(yùn)和急停時(shí)卸料器落犁位聯(lián)鎖啟，1號(hào)皮帶保持不動(dòng)作。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式1時(shí)點(diǎn)擊運(yùn)行方式3，0號(hào)皮帶三通擋板動(dòng)作、0號(hào)皮帶相關(guān)設(shè)備，設(shè)備成功啟動(dòng)后系統(tǒng)自動(dòng)切換為運(yùn)行方式3，停運(yùn)1號(hào)皮帶。1．3運(yùn)行方式3：事故煤場(chǎng)——原煤倉(cāng)煤流：廠內(nèi)事故煤場(chǎng)→2號(hào)地下煤斗→振動(dòng)給煤機(jī)→0號(hào)帶式輸送機(jī)→2號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→滾軸篩、碎煤機(jī)→3號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→4號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→煤倉(cāng)層犁煤器→原煤倉(cāng)步序：（1）4號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)（啟動(dòng)音響）（2）4號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)（3）3號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、3號(hào)皮帶落煤筒振打30秒、3號(hào)三通擋板動(dòng)作（4）3號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖（5）除塵器啟動(dòng)、滾軸篩啟動(dòng)、篩板篩選、碎煤機(jī)啟動(dòng)、電子皮帶秤啟動(dòng)（6）2號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、2號(hào)皮帶和碎煤機(jī)落煤筒振打器振打30秒（7）2號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖（8）0號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、0號(hào)皮帶落煤筒振打器振打30秒、0號(hào)三通擋板動(dòng)作（9）0號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、啟動(dòng)帶式除鐵器（10）啟動(dòng)給煤機(jī)皮帶啟動(dòng)前，檢查三通擋板位置信號(hào)1．4 運(yùn)行方式切換當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式1時(shí)不允許點(diǎn)擊運(yùn)行方式2。1．2運(yùn)行方式2：廠外煤礦——事故煤場(chǎng)煤流：廠外煤礦工業(yè)場(chǎng)地分流站→1號(hào)甲長(zhǎng)距離曲線帶式輸送機(jī)（1號(hào)乙預(yù)留）→犁煤器→廠內(nèi)事故煤場(chǎng)步序：（1）犁式卸料器落犁位（2）1號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)（3）1號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng) 說(shuō)明：1號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)條件應(yīng)該為：犁式卸料器落犁位、1皮帶具備啟動(dòng)條件或2皮帶啟動(dòng)正常、1號(hào)三通擋板動(dòng)作、1皮帶具備啟動(dòng)條件。擋板動(dòng)作和被選擇的煤流方向一致。點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵，系統(tǒng)按逆煤流方向自動(dòng)啟動(dòng)并完成上煤過(guò)程，執(zhí)行完成后畫面顯示出當(dāng)前工作狀態(tài)，通過(guò)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵也可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)行方式1和1和3之間的轉(zhuǎn)換。運(yùn)煤系統(tǒng)中配置工業(yè)電視作為輔助監(jiān)控系統(tǒng)。而模擬量式料位計(jì)一旦發(fā)生故障則很容易發(fā)現(xiàn)，且料位高低報(bào)警點(diǎn)設(shè)置修改方便，同時(shí)也可以降低投資。(3)建議取消料位開(kāi)一檢測(cè)裝置，全部采用模擬量式的料位檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)量控制。(2)建議能夠選購(gòu)或由傳感器生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)出更為可靠的煤流檢測(cè)裝置，對(duì)末級(jí)輸煤皮帶上的煤流進(jìn)行實(shí)時(shí)可靠的檢測(cè)，保證雙余的煤一旦全部加載到煤倉(cāng)后，配煤流程立即結(jié)束。但是，運(yùn)行過(guò)程中，也發(fā)現(xiàn)這些需要完善的地方，因此建議如下:(1)建議在配煤監(jiān)控畫面上增加兒個(gè)配煤時(shí)間設(shè)置窗口，包括煤倉(cāng)低料位信號(hào)消失后煤倉(cāng)持續(xù)配煤時(shí)間、余煤配各個(gè)煤倉(cāng)每次的配煤時(shí)間等，便于運(yùn)行操作人員根據(jù)實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)修改，更好地適應(yīng)生產(chǎn)需要。該系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)煤、上煤、取煤、摻煤、配煤各流程的自動(dòng)控制，而且能夠?qū)Ω鞣N運(yùn)行的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、動(dòng)畫監(jiān)控、實(shí)時(shí)報(bào)警以及對(duì)歷史數(shù)據(jù)的維護(hù)和管理等。在優(yōu)先配煤方式下，低煤位信號(hào)消失后需持續(xù)對(duì)該煤倉(cāng)進(jìn)行燃煤加載一定時(shí)間(初步設(shè)定為lomin)后，再轉(zhuǎn)入下一個(gè)煤倉(cāng)，或切換到順序配煤方式，以防煤位低信號(hào)反復(fù)出現(xiàn)，配煤方式頻繁切換。若為9或10號(hào)倉(cāng)則將序號(hào)減8后對(duì)后一個(gè)步序控制器置步；另一方面，延遲后作為步序控制模塊的置步允許(Track)信號(hào)，觸發(fā)步序