【正文】 高級(jí)別，具備程序開(kāi)發(fā)所有工程師權(quán)利Oper：具備輸煤操作功能，不具備程序開(kāi)發(fā)權(quán)利 Guest：最低級(jí)別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能 l 控制權(quán)限切換：操作權(quán)限通過(guò)切換畫面在就地/輔網(wǎng)之間進(jìn)行切換，處就地則就地能操作，輔控網(wǎng)只能監(jiān)視不能操作，反之亦然。以上已說(shuō)明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動(dòng)方式時(shí)，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。3．4 查詢：(1)歷史報(bào)警(事件)查詢功能可以查閱設(shè)備過(guò)去一段時(shí)間故障報(bào)警信息及事件信息、運(yùn)行值班人員操作信息等。在自動(dòng)配煤狀態(tài)下，如果出現(xiàn)料位檢測(cè)故障、犁煤器故障、犁煤器落到位信號(hào)反饋不穩(wěn)定等因素有可能使自動(dòng)配煤程序進(jìn)入非正常狀態(tài)，此時(shí)操作人員可按下“系統(tǒng)清零”按鈕對(duì)控制過(guò)程進(jìn)行復(fù)位，使自動(dòng)配煤程序重新開(kāi)始運(yùn)行，恢復(fù)正常的控制過(guò)程。如此循環(huán)直到自動(dòng)配煤結(jié)束。如在啟動(dòng)流程或自動(dòng)配煤過(guò)程中由于設(shè)備故障導(dǎo)致配煤中斷，則重新啟動(dòng)流程和投入自動(dòng)配煤之前必須先進(jìn)行系統(tǒng)清零和配煤清零。正常工作時(shí)設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時(shí)，可取消相應(yīng)保護(hù)。當(dāng)選擇某個(gè)流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程預(yù)啟動(dòng)，自動(dòng)調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，粗/細(xì)碎煤機(jī)的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動(dòng)條件，各項(xiàng)條件符合要求，三通、粗/細(xì)碎煤機(jī)調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動(dòng)的信息，即預(yù)啟成功。除鐵器運(yùn)行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動(dòng)顯示。對(duì)方式操作設(shè)定使用權(quán)限。系統(tǒng)中的各設(shè)備均可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)就地的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到就地方式此時(shí)脫離程控，控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上也需把對(duì)應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“就地或檢修方式”。然后進(jìn)行啟動(dòng)前的［流程預(yù)啟］操作，所選流程的三通，碎煤裝置裝置自動(dòng)到位，預(yù)報(bào)延時(shí)200秒，當(dāng)上位機(jī)出現(xiàn)［流程預(yù)啟］成功提示后，操作［流程啟動(dòng)］按鈕，沿線所選設(shè)備自動(dòng)按逆煤流方向依次啟動(dòng)，此過(guò)程逐級(jí)檢測(cè)本級(jí)電流和速度正常后才能啟動(dòng)下級(jí)設(shè)備。4)、由于緊急情況需立即停所有設(shè)備時(shí)，操作臺(tái)及上位機(jī)（畫面）上均有急停按鈕，此按鈕一旦動(dòng)作，PLC能立即接到命令，使所有設(shè)備立即停下來(lái)。（2）電源未切斷的設(shè)備。程控值班員啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)做哪些工作？答：根據(jù)值長(zhǎng)的命令，確定合理的運(yùn)行方式，并及時(shí)向各巡檢員下達(dá)有關(guān)的命令，以做好系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備工作。設(shè)備定期切換制度及有關(guān)規(guī)定。、除塵器、污水泵、大塊分離器、電子秤等設(shè)備工作是否正常，有無(wú)異聲、振動(dòng)現(xiàn)象。分路配煤時(shí)，程序規(guī)定先配A路，配完后先停煤源一段時(shí)間，待皮帶機(jī)上的余煤放空后，自動(dòng)切換相關(guān)流程上的三通翻板，然后啟動(dòng)B路皮帶機(jī)，給B路配煤。，選擇好加倉(cāng)流程，設(shè)定好檢修倉(cāng)及尾倉(cāng)，按照前面輸煤程控操作規(guī)程中加倉(cāng)工況進(jìn)行操作，順序自動(dòng)啟動(dòng)各設(shè)備。：Ａ、系統(tǒng)管理員；Ｂ、程控操作員。、日?qǐng)?bào)表、月度報(bào)表、報(bào)表，各種報(bào)表應(yīng)該填寫真實(shí)詳細(xì)。，必須先點(diǎn)擊主畫面菜單上的“急停復(fù)位”按鈕，然后才能進(jìn)行流程路徑的選擇。、加倉(cāng)時(shí)注意皮帶機(jī)的出力，禁止皮帶機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行。（2）在“啟動(dòng)方式”窗口中，系統(tǒng)默認(rèn)“控制方式”為“自動(dòng)”（推薦），“煤堆號(hào)”為“１”，“尾倉(cāng)設(shè)置”為“四號(hào)”，“檢修倉(cāng)設(shè)置”沒(méi)有默認(rèn)值，“自動(dòng)配煤方式”為“單獨(dú)”，確認(rèn)之后，點(diǎn)擊“確定”按鈕。：（1）點(diǎn)擊主畫面菜單“啟動(dòng)流程”，系統(tǒng)彈出“流程選擇”窗口，點(diǎn)擊想要運(yùn)行的流程，菜單條變?yōu)樗{(lán)色，點(diǎn)擊“確定”按鈕。：落到位為綠色，故障為紅色，就地時(shí)該犁煤器旁邊顯示紅色“就地”兩字，不變色表示沒(méi)有動(dòng)作。（6）犁煤器動(dòng)作先后一個(gè)犁煤器落煤位啟，后前一個(gè)犁煤器延時(shí)抬煤位啟，延時(shí)時(shí)間調(diào)試時(shí)設(shè)定。（1）碎煤機(jī)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作（2）碎煤機(jī)超振保護(hù)動(dòng)作（3）碎煤機(jī)的軸承溫度保護(hù)動(dòng)作（4）就地和遠(yuǎn)方手動(dòng)跳閘說(shuō)明：在PLC中，現(xiàn)僅在收到停機(jī)聯(lián)鎖信號(hào)時(shí)發(fā)生碎煤機(jī)跳閘指令，超振保護(hù)動(dòng)作、軸承溫 度保護(hù)動(dòng)作僅作報(bào)警處理。5運(yùn)行過(guò)程中聯(lián)鎖保護(hù)，一級(jí)跑偏報(bào)警，二級(jí)跑偏逆煤流方向除碎煤機(jī)以外設(shè)備聯(lián)鎖停機(jī)。（2）所有設(shè)備按相應(yīng)的選擇程序逆煤流方向啟動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行處于運(yùn)行方式1時(shí)點(diǎn)擊運(yùn)行方式3，0號(hào)皮帶三通擋板動(dòng)作、0號(hào)皮帶相關(guān)設(shè)備，設(shè)備成功啟動(dòng)后系統(tǒng)自動(dòng)切換為運(yùn)行方式3，停運(yùn)1號(hào)皮帶。點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵，系統(tǒng)按逆煤流方向自動(dòng)啟動(dòng)并完成上煤過(guò)程，執(zhí)行完成后畫面顯示出當(dāng)前工作狀態(tài)，通過(guò)點(diǎn)擊啟動(dòng)按鍵也可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)行方式1和1和3之間的轉(zhuǎn)換。(2)建議能夠選購(gòu)或由傳感器生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)出更為可靠的煤流檢測(cè)裝置，對(duì)末級(jí)輸煤皮帶上的煤流進(jìn)行實(shí)時(shí)可靠的檢測(cè)，保證雙余的煤一旦全部加載到煤倉(cāng)后，配煤流程立即結(jié)束。若為9或10號(hào)倉(cāng)則將序號(hào)減8后對(duì)后一個(gè)步序控制器置步；另一方面，延遲后作為步序控制模塊的置步允許(Track)信號(hào)，觸發(fā)步序控制模塊執(zhí)行置步控制，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)先配煤功能。當(dāng)一個(gè)周期執(zhí)行完畢后，第二個(gè)步序控制器的步序輸出端(End)輸出由“0”變?yōu)椤?”，而該輸出同時(shí)連接到RS觸發(fā)器的復(fù)位端(R)和兩個(gè)步序控制器的復(fù)位端(Rst)，使步序控制器和RS觸發(fā)器同時(shí)被復(fù)位，故RS觸發(fā)器和第二個(gè)步序控制器輸出端便由 “1”變?yōu)椤?”。每個(gè)步序邏輯算法實(shí)現(xiàn)不超過(guò)8步的設(shè)備自動(dòng)步序邏輯操作，通過(guò)級(jí)聯(lián)多個(gè)步序邏輯模塊，可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的順序控制邏輯。而高料位開(kāi)關(guān)安裝在接近倉(cāng)口部位，因煤倉(cāng)口徑較大，煤倉(cāng)四周的料位高低差又很大，所以配置了兩只開(kāi)關(guān)，分別安裝在同截面圓周相隔180176。三、自動(dòng)配煤功能設(shè)計(jì)方案以某2330MW的燃煤發(fā)電機(jī)組輸煤控制系統(tǒng)為例，簡(jiǎn)單介紹其自動(dòng)配煤功能的實(shí)施方案。因此，早期采用的各種接觸式料位測(cè)量裝置最終都以失敗而告終。但是，大部分電廠的配煤流程只能實(shí)現(xiàn)后兩種控制方式，即遠(yuǎn)方軟手操和就地手動(dòng)操作，手動(dòng)配煤需要運(yùn)行人員在就地不停地監(jiān)視各個(gè)煤倉(cāng)的煤位情況，通知集控室操作人員控制犁煤器的抬落。⑤配煤流程。廠外來(lái)煤通過(guò)輸煤系統(tǒng)的輸煤皮帶輸送到煤場(chǎng)。文章介紹了輸煤程控系統(tǒng)的現(xiàn)狀，分析了自動(dòng)配煤功能難以實(shí)現(xiàn)的原因，闡述了改進(jìn)的自動(dòng)配煤設(shè)計(jì)方案，以某2330MW 燃煤火力發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)的運(yùn)行結(jié)果表明，該設(shè)計(jì)方案的合理性和有效性。③取煤流程。儲(chǔ)煤和配煤流程的作用相對(duì)獨(dú)立，儲(chǔ)煤流程就是將外來(lái)的煤暫時(shí)運(yùn)送到煤場(chǎng)貯存起來(lái)，配煤流程則通過(guò)犁煤器的抬落及時(shí)合理地將輸煤皮帶上的原煤分配到各個(gè)不同的煤 也保證可靠連續(xù)地供給鍋爐。所以配煤流程實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)控制有著極其重要的意義。順序配煤就是從一組煤倉(cāng)中的第一個(gè)煤倉(cāng)開(kāi)始按順序?qū)γ簜}(cāng)逐一進(jìn)行配煤。 煤倉(cāng)料位計(jì)的選型與配置在原煤倉(cāng)料位計(jì)的配置上，設(shè)計(jì)了兩類料位計(jì)，一類是模擬量式的連續(xù)測(cè)量裝置，采用的是超聲波料位計(jì)和雷達(dá)波料位計(jì)，主要用于料位顯示。步序邏輯算法可接受上級(jí)順控邏輯或運(yùn)行人員的啟動(dòng)指令，并將相應(yīng)設(shè)備置為順控方式。 控制邏輯說(shuō)明步序控制模塊是自動(dòng)配煤功能的核心模塊。同時(shí)，請(qǐng)求停止相應(yīng)的上煤、取煤或摻煤流程，將輸煤皮帶上殘余的煤平均分配到各個(gè)煤倉(cāng)中。四、結(jié)束語(yǔ)本文介紹了某2330MW燃煤火力發(fā)電廠輸煤程控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。因?yàn)榱衔婚_(kāi)關(guān)工作不可靠且不夠直觀，動(dòng)作失靈時(shí)運(yùn)行人員不易發(fā)現(xiàn)而導(dǎo)致控制失靈，并且目前工作可靠的料位開(kāi)關(guān)較少，其可靠性遠(yuǎn)不如超聲波和雷達(dá)波料位計(jì)。煤流：廠外煤礦工業(yè)場(chǎng)地分流站→1號(hào)甲長(zhǎng)距離曲線帶式輸送機(jī)（1號(hào)乙預(yù)留）→2號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→滾軸篩、碎煤機(jī)→3號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→4號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)→煤倉(cāng)層犁煤器→原煤倉(cāng)步序：（1）4號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)（啟動(dòng)音響）（2）4號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)（3）3號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、3號(hào)皮帶和三通振打器振打30秒、3號(hào)三通擋板動(dòng)作（4）3號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖（5）碎煤機(jī)啟動(dòng)、滾軸篩啟動(dòng)、篩板篩選啟動(dòng)、除塵器啟動(dòng)（6）2號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、2號(hào)皮帶和碎煤機(jī)落煤筒振打30秒（7）2號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動(dòng)（8）犁式卸料器抬犁位（9）1號(hào)皮帶電機(jī)預(yù)啟動(dòng)、1號(hào)皮帶和三通振打器振打30秒、1號(hào)三通擋板動(dòng)作（10）1號(hào)皮帶電機(jī)啟動(dòng)、除鐵器聯(lián)鎖、除塵器啟動(dòng)、自動(dòng)取樣機(jī)啟動(dòng) 注：除塵器、自動(dòng)取樣機(jī)和對(duì)應(yīng)皮帶聯(lián)鎖，順控中不產(chǎn)生指令。2順控停機(jī)停運(yùn)按鍵設(shè)計(jì)為順煤流方向停止運(yùn)行方式運(yùn)行方式3除1號(hào)皮帶外所用設(shè)備，同時(shí)犁式卸料器落犁位；當(dāng)不需要完全停止這些設(shè)備時(shí)可以通過(guò)啟動(dòng)按鍵直接實(shí)現(xiàn)運(yùn)行方式的切換；1號(hào)皮帶單獨(dú)設(shè)停運(yùn)按鍵。（2）在系統(tǒng)運(yùn)行中，當(dāng)任意一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故跳閘時(shí)，立即聯(lián)跳逆煤流方向的所有設(shè)備（包 4 括給煤機(jī)），順煤流方向的設(shè)備不動(dòng)作；碎煤機(jī)不動(dòng)作。畫面設(shè)有聯(lián)鎖投入按鍵。（1）低煤位優(yōu)先配煤，當(dāng)同時(shí)出現(xiàn)幾個(gè)低煤信號(hào)時(shí)，按低煤位發(fā)生的先后順序給相應(yīng)煤倉(cāng)配煤，(時(shí)間調(diào)試時(shí)設(shè)定)抬犁位啟。除塵設(shè)備應(yīng)與相應(yīng)的輸煤設(shè)備（帶式輸送機(jī)等）同時(shí)啟動(dòng)，延時(shí)停機(jī)，但當(dāng)除塵器故障時(shí)，只發(fā)報(bào)警信號(hào)，不停相關(guān)的輸煤設(shè)備。公共設(shè)施齊全無(wú)損。（4）當(dāng)系統(tǒng)認(rèn)定所選路徑?jīng)]有沖突時(shí)，系統(tǒng)彈出“預(yù)啟”對(duì)話框，確認(rèn)預(yù)啟點(diǎn)擊“預(yù)啟”按鈕，系統(tǒng)作預(yù)備啟動(dòng)準(zhǔn)備：通知各個(gè)PLC分站，控制路徑中的三通到位，現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)鈴響，通知各個(gè)設(shè)備做好準(zhǔn)備。（5）確定路徑后，點(diǎn)擊“預(yù)啟”按鈕，預(yù)啟成功后，點(diǎn)擊“程啟”按鈕，系統(tǒng)啟動(dòng)。特別是手動(dòng)操作和就地控制的記錄，要準(zhǔn)確無(wú)誤。，監(jiān)控設(shè)備自動(dòng)切換到有故障的位置，并且在主畫面上報(bào)警框中會(huì)顯示報(bào)警名稱、日期、時(shí)間、狀態(tài)、級(jí)別，提示該設(shè)備處于報(bào)警狀態(tài)中，并伴有警報(bào)聲。、干煤棚、轉(zhuǎn)運(yùn)站、皮帶機(jī)、露天煤場(chǎng)、電機(jī)電流、配倉(cāng)監(jiān)控、卸船碼頭、電氣接線圖九個(gè)部分進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)查，其中1號(hào)皮帶在卸 船碼頭，8號(hào)皮帶在露天煤場(chǎng)，9號(hào)和10號(hào)皮帶在干煤棚。，用于控制攝像機(jī)云臺(tái)的前后左右，畫面焦距大小、雨刷動(dòng)作和照明開(kāi)關(guān)等。此方式只有在整個(gè)輸煤程控系統(tǒng)出現(xiàn)故障無(wú)法正常運(yùn)行時(shí)方可采用。，如果又出現(xiàn)低煤位信號(hào)，則停止原加倉(cāng)順序程序，優(yōu)先為低煤位倉(cāng)配煤，配一定數(shù)量煤消除信號(hào)后，再轉(zhuǎn)入順序加倉(cāng)程序。皮帶有無(wú)撕裂，膠接頭有無(wú)爬起現(xiàn)象。防止事故擴(kuò)大化。程控值班員接班檢查哪些內(nèi)容？嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度:查看記錄本，了解輸煤系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行、檢修狀況及原煤倉(cāng)煤位情況。檢查輸煤系統(tǒng)呼叫系統(tǒng)是否在可靠的備用狀態(tài)。檢查設(shè)備無(wú)異常，按“預(yù)啟”鈴30秒后，按“啟動(dòng)”按鈕、設(shè)備啟動(dòng)。設(shè)備啟停條件：1．設(shè)備檢修或就地方式l 所有對(duì)應(yīng)設(shè)備不能啟停。程控［聯(lián)鎖手動(dòng)］是通過(guò)各設(shè)備操作端選擇的，［聯(lián)鎖手動(dòng)］要求設(shè)備按逆煤流方向手動(dòng)啟動(dòng)，順煤流方向逐一手動(dòng)停機(jī)。1)當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障設(shè)備發(fā)生故障的同時(shí)可以在模擬圖上顯示出設(shè)備的故障狀態(tài)，運(yùn)行人員要予以確認(rèn)，同時(shí)伴有語(yǔ)音或文字報(bào)警。7)電源系統(tǒng)故障延時(shí)停機(jī)各控制站檢測(cè)到UPS報(bào)警和UPS入口掉電時(shí)同時(shí)發(fā)語(yǔ)音和顯示報(bào)警，停止煤源上煤，皮帶走空后停機(jī)。在主控上位計(jì)算機(jī)上通過(guò)監(jiān)視器實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程。在監(jiān)示器上可動(dòng)態(tài)顯示配煤、卸煤過(guò)程的工礦，包括實(shí)時(shí)顯示電流、設(shè)備保護(hù)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)、設(shè)備聯(lián)鎖的投入狀態(tài)、設(shè)備的檢查狀態(tài)等。在上位監(jiān)控機(jī)畫面上，能用定義好［急停畫面］實(shí)現(xiàn)急停。（2）、定義：高煤位信號(hào)（）。三、注意事項(xiàng)在正常配煤過(guò)程中，煤位高報(bào)警()提醒運(yùn)行人員要進(jìn)行余煤分配，直至停止流程。幫助運(yùn)行及檢修人員掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。：系統(tǒng)啟動(dòng)后，進(jìn)入系統(tǒng)封面，點(diǎn)擊“轉(zhuǎn)入程控”即默認(rèn)進(jìn)入輸煤控制流程。畫面中可以顯示的參數(shù)有6KV電壓、低壓變壓器電流以及各個(gè)饋線開(kāi)關(guān)電流，當(dāng)設(shè)備電流超出限定電流時(shí)，電流將會(huì)顯示為紅色。l 對(duì)應(yīng)皮帶停止，流程選中：淺灰色