【正文】 ● Esc鍵 ：打開用戶登錄窗口。l 程控系統(tǒng)與上位機(jī)采用工業(yè)級的以太網(wǎng)通訊。工作站根據(jù)PLC運行情況，啟動某一條報警信號，通過放大，從音箱發(fā)出語音報警。l 4皮帶反轉(zhuǎn)，停5秒后啟動。l 啟動預(yù)警（卸上）（卸堆）（取上），流程預(yù)啟動，流程啟動，流程停止：發(fā)1秒脈沖信號。（當(dāng)溫度出現(xiàn)越限時，參數(shù)會出現(xiàn)閃爍）l 系統(tǒng)注冊/注銷操作等設(shè)定及畫面操作按鈕說明：系統(tǒng)定義三個登錄級別，賦予不同的功能，其中Admin：具有最高級別，具備程序開發(fā)所有工程師權(quán)利Oper：具備輸煤操作功能，不具備程序開發(fā)權(quán)利 Guest：最低級別，只能畫面瀏覽，不具備操作功能 l 控制權(quán)限切換：操作權(quán)限通過切換畫面在就地/輔網(wǎng)之間進(jìn)行切換，處就地則就地能操作，輔控網(wǎng)只能監(jiān)視不能操作，反之亦然。l 實時/歷史曲線：顯示不同時段的電流等參數(shù)的曲線顯示（在此畫面中點擊趨勢圖，可以出現(xiàn)上面操作參數(shù)設(shè)置，即可查詢歷史曲線參數(shù)，從而顯示出歷史趨勢圖）l 實時報警：實時顯示系統(tǒng)報警，自動滾動到新的報警，使用戶方便的查看當(dāng)前設(shè)備故障報警情況。l 配煤流程設(shè)定： ⒁輸煤電氣圖：l 卸煤流程設(shè)定：（此按鈕彈出設(shè)置程控/聯(lián)鎖方式畫面，當(dāng)最頂端矩形框顯示程控自動時，可以點擊流程選擇，出現(xiàn)程控流程的選擇畫面，當(dāng)選擇流程后，選定流程顯示黃色，即可預(yù)啟流程，當(dāng)滿足啟動條件時，流程啟動按鈕才可以點擊；而流程停止按鈕可以在啟動流程以后進(jìn)行操作；當(dāng)取消選擇流程，流程控制字即被清除。⑷斗輪機(jī)⑸除塵器/除鐵器⑺盤式除鐵器⑻電動三通（圓點）⑼振打器⑽粗/細(xì)碎煤機(jī)⑾ 擺動篩/雙軸篩⑿除雜物裝置⒀犁式給料器此裝置在煤倉上方，點擊文字即可彈出操作畫面l具有操作權(quán)限的用戶，可以點擊畫面中電氣開關(guān)，彈出操作窗口，電氣開關(guān)有“合閘”、“遠(yuǎn)控”、“故障”、“電流越限”等狀態(tài)顯示，而操作則有“合閘”、“跳閘”、“檢修”，當(dāng)設(shè)置操作參數(shù)后，點擊“確定”按鈕即可對PLC發(fā)出命令，從而達(dá)到對設(shè)備的操作；如取消設(shè)置則點擊“取消”按鈕，操作被取消畫面自動關(guān)閉；點擊畫面標(biāo)題可以關(guān)閉操作窗口。以上已說明檢修等按鈕設(shè)置參數(shù)含義，當(dāng)設(shè)備設(shè)置為聯(lián)動方式時，則可以與相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)鎖操作。說明：當(dāng)設(shè)置設(shè)備在檢修方式時，設(shè)備處于禁止操作狀態(tài)，不允許啟停；當(dāng)設(shè)置設(shè)備在解鎖方式時，即使設(shè)備可以單獨起停而不具備任何聯(lián)鎖關(guān)系； 當(dāng)設(shè)備處于運行狀態(tài)時，不允許進(jìn)行解鎖操作；當(dāng)設(shè)置設(shè)備急停時，設(shè)備會立即停止運行，而處于急停狀態(tài)，需要復(fù)歸才能進(jìn)行起停等操作。以下說明各畫面的切換及操作：l 系統(tǒng)主頁l 配煤主畫面具有操作權(quán)限的用戶，可以點擊圖中設(shè)備，彈出操作畫面來對各個設(shè)備進(jìn)行操作，現(xiàn)對各設(shè)備的操作進(jìn)行簡單介紹：⑴普通皮帶：點擊皮帶名稱，即可調(diào)出操作端畫面，如1甲皮帶，點擊圖中C_1A 彈出畫面，此時可對設(shè)備進(jìn)行操作。相關(guān)人員可通過鼠標(biāo)和鍵盤查看上述原始數(shù)據(jù)并分析。3．4 查詢：(1)歷史報警(事件)查詢功能可以查閱設(shè)備過去一段時間故障報警信息及事件信息、運行值班人員操作信息等。3．3 實時報警功能：對設(shè)備故障情況進(jìn)行實時跟蹤記錄，超過規(guī)定記錄報警最大信息量的“報警信息”自動清除。3．2 顯示現(xiàn)場實際運行情況：（1）模擬圖顯示：顯示整個系統(tǒng)和部分系統(tǒng)的運行情況。 顯示和報警功能：報警管理系統(tǒng)可以對設(shè)備進(jìn)行“實時報警”監(jiān)控，也可以進(jìn)行“歷史報警”查詢；還能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備“報警統(tǒng)計”。在自動配煤狀態(tài)下，如果出現(xiàn)料位檢測故障、犁煤器故障、犁煤器落到位信號反饋不穩(wěn)定等因素有可能使自動配煤程序進(jìn)入非正常狀態(tài)，此時操作人員可按下“系統(tǒng)清零”按鈕對控制過程進(jìn)行復(fù)位，使自動配煤程序重新開始運行，恢復(fù)正常的控制過程。自動起停流程的使能予否，由“允許自動啟停流程按鈕” 所處的狀態(tài)決定，處于選中狀態(tài)時為允許自動啟動流程模式，處于未選中狀態(tài)時為手動起停流程模式。煤位低報警（）提醒運行人員需上煤了，運行人員可根據(jù)實際機(jī)組運行情況確定上煤時間。（7）、順停輸煤流程：，提示“配煤停止進(jìn)入余煤分配”方式（8）故障模式：當(dāng)1倉的犁煤器無法抬犁時，且出現(xiàn)高煤位，執(zhí)行急停；當(dāng)其它出現(xiàn)犁煤器無法抬犁時，自動選定該倉作為尾倉，及時報警提醒運行人員注意，此時建議由操作人員切回手動模式配煤，并通知相關(guān)人員處理故障。如此循環(huán)直到自動配煤結(jié)束。（5），程序按順序配煤即從尾倉鄰近的煤倉開始配煤，再轉(zhuǎn)向下一煤倉配煤。（3）、順序配煤：在尾倉、檢修倉設(shè)定（尾倉設(shè)定：方式設(shè)定→尾倉設(shè)定選擇，檢修倉設(shè)定：方式設(shè)定→檢修5畫面上選擇）完畢后，開始順序配煤，先從左則犁煤器進(jìn)煤，左側(cè)料位高開關(guān)到位，改從右側(cè)犁煤器進(jìn)煤，直到本倉料位高跳到下一煤倉進(jìn)煤，程序自動進(jìn)行余煤分配，直到停止流程，結(jié)束此次配煤過程。執(zhí)行順序配煤。如在啟動流程或自動配煤過程中由于設(shè)備故障導(dǎo)致配煤中斷，則重新啟動流程和投入自動配煤之前必須先進(jìn)行系統(tǒng)清零和配煤清零。上位監(jiān)控機(jī)對在線運行設(shè)備以動態(tài)模擬圖方式全部顯示。當(dāng)系統(tǒng)遇有緊急情況需緊急停機(jī)時，立即操作在臺上設(shè)置的急停按鈕，能更快的急停系統(tǒng)。系統(tǒng)產(chǎn)生故障源時，立即把故障設(shè)備名稱、時間等信息在屏幕上顯示出來。正常工作時設(shè)備保護(hù)應(yīng)投入，在設(shè)備調(diào)試或傳感器發(fā)生故障時，可取消相應(yīng)保護(hù)。設(shè)置為檢修狀態(tài)的設(shè)備，禁止對該設(shè)備操作，監(jiān)示器顯示設(shè)備處于檢修狀態(tài)。用鼠標(biāo)點擊控制設(shè)備的啟停、設(shè)備聯(lián)鎖的投入或切除、設(shè)備檢修狀態(tài)的設(shè)置和切除等。某一個工藝流程運行中，可通過鼠標(biāo)點擊［流程停止］停止所選擇的流程。當(dāng)選擇某個流程后，系統(tǒng)先進(jìn)入工藝流程預(yù)啟動，自動調(diào)整相應(yīng)的三通擋板，粗/細(xì)碎煤機(jī)的位置，檢查涉及設(shè)備的啟動條件，各項條件符合要求，三通、粗/細(xì)碎煤機(jī)調(diào)整到位，系統(tǒng)給出允許該流程啟動的信息，即預(yù)啟成功。用鼠標(biāo)器或功能鍵在監(jiān)視器上選擇啟動某一個預(yù)定義流程，現(xiàn)定為4個配煤源流程和兩個卸煤源流程，具體如下：1A皮帶配煤源配煤1： 1A2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1A2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1A2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1A2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1A2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1A2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1A2B4B5B6B7B8B9B1B皮帶配煤源配煤1： 1B2A4A5A6A7A8A9A配煤2： 1B2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 1B2A4B5B6B7B8B9A 配煤4： 1B2A4B5B6B7B8B9B 配煤5： 1B2B4A5A6A7A8A9A 配煤6： 1B2B4A5A6A7A8A9B 配煤7： 1B2B4B5B6B7B8B9A 配煤8： 1B2B4B5B6B7B8B9B10A皮帶配煤源配煤1： 10A11A2A4A5A6A7A8A9A 配煤2： 10A11A2A4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10A11A2A 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 10B11B2B4A5A6A7A8A9A配煤2： 10B11B2B4A5A6A7A8A9B 配煤3： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9A 配煤4： 10B11B2B 4B5B6B7B8B9B10B皮帶配煤源配煤1： 3C4A5A6A7A8A9A 配煤2： 3C4A5A6A7A8A9B 配煤3： 3C4B5B6B7B8B9A 配煤4： 3C4B5B6B7B8B9B卸煤流程卸煤1： 1A2A3C 卸煤2： 1A2B3C 卸煤3： 1B2A3C 卸煤4： 1B2B3C卸煤5： 10A11A2A3C 卸煤6： 10B11B2B3C一但配煤流程選中，即確定了粗煤機(jī)和細(xì)煤機(jī)A/B的選擇，至于是采用篩面還是旁路，操作員只需在配煤流程畫面中做選擇即可。主控上位機(jī)實時地從PLC主機(jī)得到運行數(shù)據(jù)，刷新系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫，動態(tài)地監(jiān)測開關(guān)狀態(tài)變化，模擬量參數(shù)的變化；并對實時數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時，產(chǎn)生報警信息。值班員可以通過如下方式了解設(shè)備的報警情況：一是通過系統(tǒng)工藝模擬圖上設(shè)備的顯示狀態(tài)； 二是通過“實時報警”窗口。除鐵器運行狀態(tài)及盤式除鐵器位置自動顯示。PLC監(jiān)控系統(tǒng)能檢測下列設(shè)備故障，并作出相應(yīng)處理：（1）、皮帶跑偏： 輕偏報警、重跑偏若選中聯(lián)鎖則停皮帶（2）、皮帶打滑： 輕打滑報警、重打滑若選中聯(lián)鎖則停皮帶（3）、皮帶撕裂： 報警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（4）、有料流： 報警、若選中聯(lián)鎖則停皮帶（5）、皮帶拉繩開關(guān)動作：報警、停皮帶（6）、人身保護(hù)裝置：報警、停皮帶（7）、設(shè)備電流越限（PLC檢測超過其額定值）：報警、停相應(yīng)設(shè)備（8）、設(shè)備電機(jī)保護(hù)動作：報警、停相應(yīng)設(shè)備（9）、犁煤器、刮雨器、盤式除鐵器、三通擋板不到位：報警、自動停電機(jī)（10）、煤倉煤位報警：低煤位、高煤位報警（12）、一級碎煤機(jī)電機(jī)溫度：一級報警、二級停機(jī)（13）、細(xì)碎機(jī)電機(jī)振動、電氣故障：報警、停機(jī)（14）、細(xì)碎機(jī)低速：報警、停機(jī)三．顯示與控制監(jiān)控畫面信息顯示：程控系統(tǒng)具有豐富的信息提示功能，監(jiān)控畫面通過文字、數(shù)字及顏色的變化來顯示程選設(shè)備；預(yù)啟設(shè)備；啟動設(shè)備；故障設(shè)備；聯(lián)跳設(shè)備；檢修設(shè)備等設(shè)備狀態(tài)信息。UPS出口掉電、雙上位機(jī)都掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站掉電或故障、PLC遠(yuǎn)程站I/O通道雙路24VDC都掉電，系統(tǒng)按緊急停機(jī)處理。6)越限報警連續(xù)變化量如：電機(jī)電流、煤倉煤位等、越限報警時刻及相應(yīng)數(shù)值顯示打印。對方式操作設(shè)定使用權(quán)限。3)信號狀態(tài)顯示/切除/投入設(shè)備的所有報警信息都能在實時報警中顯示出來，通過此畫面還可以對設(shè)備的“聯(lián)鎖、檢修”狀態(tài)及停機(jī)故障（如：電機(jī)電流越限、皮帶重(二級)跑偏、皮帶拉線、堵煤、撕裂、速度等）進(jìn)行了解。2)除鐵器控制輸煤系統(tǒng)在［程控自動］及［聯(lián)鎖手動］方式下，當(dāng)除鐵器對應(yīng)的皮帶啟動后，盤式除鐵器自動到位并勵磁，工作中定時卸鐵，當(dāng)相應(yīng)的皮帶停止之后，盤式除鐵器自動延時離開工作位回到卸鐵位卸鐵；