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機械制圖零件圖(參考版)

2024-10-28 15:01本頁面
  

【正文】 2024年10月23日星期三10時30分6秒Wednesday, October 23, 2024 抓住每一次機會不能輕易流失,這樣我們才能真正強大。上午10時30分6秒上午10時30分10:30:0624.10.23 每天都是美好的一天,新的一天開啟。2024年10月上午10時30分24.10.2310:30October 23, 2024 重規(guī)矩,嚴要求,少危險。2024年10月23日上午10時30分24.10.2324.10.23 追求卓越,讓自己更好,向上而生。10:30:0610:30:0610:30Wednesday, October 23, 2024 不可麻痹大意,要防微杜漸。10:30:0610:30:0610:3010/23/2024 10:30:06 AM 安全象只弓,不拉它就松,要想保安全,常把弓弦繃。24.10.232024年10月23日星期三10時30分6秒24.10.23,謝謝大家!,踏實,奮斗,堅持,專業(yè),努力成就未來。24.10.2324.10.2310:3010:30:0610:30:06Oct24 牢記安全之責,善謀安全之策,力務安全之實。2024年10月23日星期三10時30分6秒10:30:0623 October 2024 好的事情馬上就會到來,一切都是最好的安排。2024年10月23日星期三上午10時30分6秒10:30:0624.10.23 嚴格把控質(zhì)量關,讓生產(chǎn)更加有保障。24.10.2324.10.2310:30:0610:30:06October 23, 2024 踏實肯干,努力奮斗。24.10.2310:30:0610:30Oct2423Oct24 加強交通建設管理,確保工程建設質(zhì)量。24.10.2324.10.23Wednesday, October 23, 2024 人生得意須盡歡,莫使金樽空對月。,標注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等, 填寫技術要求和標題欄。,先畫主要輪廓,后畫細節(jié)。,例如:畫端蓋的零件圖,⒈ 選比例、定圖幅,根據(jù)視圖數(shù)量和大小,選擇適當?shù)睦L圖比例,確定圖幅大小。,⒉ 畫出圖框和標題欄,標 題 欄,圖框,圖幅,對稱線、軸線、某一基面的投影線。68 典型零件的視圖選擇及尺寸分析,(一)表達方案 (二)尺寸標注 (三)技術要求 (四)圖例,一、軸套類零件,安放位置、投影方向,立體圖,二、輪盤類零件,(一)表達方案 (二)尺寸標注 (三)技術要求 (四)圖例,立體圖,A?A,(圖號),三、叉架類零件,(一)表達方案 (二)尺寸標注 (三)技術要求 (四)圖例,立體圖,四、箱體類零件,(一)表達方案 (二)尺寸標注 (三)技術要求 (四)圖例,立體圖,三、畫零件徒手圖的方法步驟,二、測量尺寸的工具和方法,167。,端面粗糙度Ra值分別為3.6.3,要求較高,以便對外連接緊密,防止漏油。0.2 是主要尺寸,加工時 必須保證。,47177。,通孔,分析尺寸和技術要求,長基是安裝板的端面,寬基是泵體前后對稱面,高基是泵體的上端面。,①半圓柱形的殼體, 其圓柱形的內(nèi)腔, 用于容納其它零件。,通孔,通孔,從三個視圖看,泵體由三部分組成:,②兩塊三角形的安裝 板。,先看主要部分,后看次要部分;先看整體,后看細節(jié);先看容易看懂部分,后看難懂部分。,主視圖是全剖視圖,俯視圖取了局部剖,左視圖是外形圖。,了解零件的名稱、材料、繪圖比例等內(nèi)容。材料是鑄鐵。,熱處理結(jié)果常用布氏硬度(HBS或HBW)、洛氏硬度(HRC)或維氏硬度(HV)表示的標注示例,一、看零件圖的要求 二、看零件圖的方法步驟 (一)看標題欄 (二)進行表達方案的分析 (三)進行形體分析、線面分析和結(jié)構(gòu)分析 (四)進行尺寸分析 (五)進行結(jié)構(gòu)、工藝和技術要求的分析 看機蓋的零件圖,167。 表示基體材料為鋼材,電鍍鋅7μm以上,后處理為彩虹鉻酸鹽處理2級C型(c2C表示)。P,Al/EtZn7,,,1.表面鍍涂前后表面粗糙度的標注,圖中“鍍覆”兩字處按國標規(guī)定符號標注,2.金屬鍍覆在圖樣上的標注,Fe/Ep 表面處理泛指鍍覆和化學處理。,⊥0.05 A,A,A,A,形位公差標注示例,形位公差標注示例,,,,,,,,,圖 氣門閥桿的形位公差標注示例,形位公差標注示例,1)直線度,2)平面度,3)圓度,4)圓柱度,5)線輪廓度,6)面輪廓度,7)平行度,8)垂直度,9)傾斜度,10)同軸度,11)對稱度,12)位置度,13)圓跳動,14)全跳動,四、 零件常用材料及表示法,常用金屬材料見表D4表D42。,基準要素的標注方法,基準要素為素線或表面時,基準符號應靠近該要素輪廓線或其引出線標注,并應明顯與尺寸線錯開。,三、形狀和位置公差簡介,形位公差的符號,被測要素的標注方法,被測要素為素線或表面時,指引線箭頭應指在該要素輪廓線或其引出線上,并應明顯與尺寸線錯開。,位置公差是指實際位置對其理想位置的變動量。,形狀公差是指實際要素的形狀對其理想要素形狀的變動量。這種注法主要用于小量或單件生產(chǎn),以便加工和檢驗時減少輔助時間?!狈枺偬顚懸粋€偏差數(shù)值。如果上偏差或下偏差數(shù)值為零時,可簡寫為“0”,另一偏差仍標在原來的位置上。因此,不需標注偏差數(shù)值。,基準軸的基本偏差代號為“h”。,基準孔的基本偏差代號為“H”。 (b)基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度稱為基軸制。 (c)過渡配合 孔和軸的公差帶相互交疊。,(9)公差帶代號組成:基本偏差代號和標準公差等級代號,+0.039(ES),0.025(es),0.050(ei),(a)間隙配合 孔的公差帶完全在軸的公差帶之上。,基本偏差系列,孔,軸,圖中H和h的基本偏差為零,?50 H 8,孔的公差帶代號,公差等級代號,孔的基本偏差代號,基本尺寸,?50 f 7,公差等級代號,軸的基本偏差代號,基本尺寸,軸的公差帶代號,查表可得標準公差值為39微米(即0.039mm),該孔的下偏差為0、上偏差為0.039mm。一般指靠近零線的那個偏差。 標準公差的數(shù)值取決于基本尺寸的大小和標準公差等級。從 IT01至IT18等級依次增大,精度依次降低。,上偏差,φ50,(7
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