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正文內(nèi)容

機(jī)械制圖零件圖(完整版)

2024-10-28 15:01上一頁面

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【正文】 限與配合的概念 1.零件的互換性 同一批零件,不經(jīng)挑選和輔助加工,任取一個就可順利地裝到機(jī)器上去并滿足機(jī)器的性能要求。,6.3,6.3,圖例1,對其中使用最多的一種代(符)號可以統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣右上角,并加注“其余”兩字,且是圖形上其他代(符)號的1.4倍。,在上述三個符號的長邊上均可加一橫線,用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明。具體選用時,可參照生產(chǎn)中的實(shí)例,用類比法確定,同時注意下列問題: 1.在滿足功用的前提下,盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值,以降低生產(chǎn)成本。,二、極限與配合的概念及標(biāo)注,一、表面粗糙度的概念及標(biāo)注,技術(shù)要求的內(nèi)容: 表面粗糙度 尺寸公差 形位公差 材料及其熱處理和表面處理,三、形位公差簡介,四、表面鍍涂與熱處理,167。倒角按 “寬度角度” 或“C寬度”注出。,二、尺寸標(biāo)注的形式,(1)主要的尺寸應(yīng)直接注出,以保證設(shè)計(jì)的精度要求 主要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和安裝配合的尺寸。 有時為了加工、檢驗(yàn)的需要,還可增加一個或幾個尺寸基準(zhǔn),稱輔助尺寸基準(zhǔn)。,● 投射方向,A向。,軸承座,俯視圖選用B-B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的形狀。,軸承孔,肋 板,支撐板,底 版,裝油杯孔,螺釘孔, 支架類零件,⑵ 選擇主視圖,● 零件的安放位置,軸承座的工作位置。,A,用局部放大圖表達(dá)退刀槽結(jié)構(gòu)。,如:軸套,一個視圖即可,2.完全零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達(dá)完全且 唯一確定?;?60176。,(a)壁厚均勻 (b)逐漸過渡 (c)錯誤,鑄造,2. 拔模斜度:鑄件在制造毛坯時,為了便于取模,內(nèi)外壁沿起模方向應(yīng)有斜度,稱為拔模斜度。 3.技術(shù)要求 標(biāo)注或說明零件制造、檢驗(yàn)或裝配過程中應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)要求,如表面粗糙度、極限與配合、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等要求。 叉架類零件:撥叉在機(jī)器的操縱機(jī)構(gòu)上用來操縱機(jī)器、調(diào)節(jié)速度。65 零件圖上尺寸的合理標(biāo)注,167。64 零件的表達(dá)方案的選擇,167。套裝在軸上,起軸向定位作用。 所以,零件圖的作用就是:反映設(shè)計(jì)思想,表達(dá)及其對零件的要求,同時要考慮到結(jié)構(gòu)制造的可能性;也是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。62 零件的結(jié)構(gòu)分析,軸用來支撐轉(zhuǎn)動零件,由于軸上零件的固定及定位要求,其形狀為階梯形(有軸肩、退刀槽等);由于用來傳遞動力,并做有鍵槽。,二、機(jī)械加工工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求,倒角寬度b按軸(孔)徑查標(biāo)準(zhǔn)確定。,5. 滾花的表達(dá)法與尺寸標(biāo)注,為防止操作時打滑,常在手柄和螺釘頭部做出滾花。,端蓋,齒輪,鍵,軸套,滾動軸承,端蓋,軸, 軸套類零件,⑵ 選擇主視圖,⑶ 選擇其它視圖,用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)。,結(jié)構(gòu):分析四部分主要形體的相對位置關(guān)系。,選擇 D向視圖表達(dá)底板的形狀。,結(jié)構(gòu):兩部分圓柱與球形體 相交,內(nèi)孔相通。 所謂合理就是標(biāo)注尺寸時,既要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工測量等工藝要求。,用以確定零件在加工或測量時尺寸的基準(zhǔn)。 (1)應(yīng)盡量符合加工順序,(2)按不同加工方法盡量集中標(biāo)注 如軸上的鍵槽是在銑床上加工的,這部分的尺寸集中標(biāo)注:,(3)毛面和加工面的尺寸分別標(biāo)注,(b)這樣標(biāo)注尺寸便于測量 (好),(4)應(yīng)考慮測量方便,(a)這樣標(biāo)注尺寸不便于測量(不好),結(jié)構(gòu)名稱,尺 寸 標(biāo) 注 方 法,說 明,沉 孔,符號“ ”為埋頭孔,埋頭孔的尺寸為φ1090176。,退 刀 槽,結(jié)構(gòu)名稱,尺 寸 標(biāo) 注 方 法,說明,2?8,21,21,圖中的R不標(biāo)注具體尺 寸,它的尺寸由寬度12h9 和長度來確定。它對零件的配合、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛度、抗疲勞強(qiáng)度、密封性和外觀都有影響。 6.一般地說,尺寸和表面形狀要求精確程度高的表面,粗糙度參數(shù)值小。 2 符號的尖端必須從材料外垂直指向表面。其符號應(yīng)較一般的代號大1.4倍。 (2)實(shí)際尺寸零件制成后實(shí)際測得的尺寸。,上偏差,φ50,(7)標(biāo)準(zhǔn)公差 由國家標(biāo)準(zhǔn)所列的,用以確定公差帶大小的某一公差。,基本偏差系列,孔,軸,圖中H和h的基本偏差為零,?50 H 8,孔的公差帶代號,公差等級代號,孔的基本偏差代號,基本尺寸,?50 f 7,公差等級代號,軸的基本偏差代號,基本尺寸,軸的公差帶代號,查表可得標(biāo)準(zhǔn)公差值為39微米(即0.039mm),該孔的下偏差為0、上偏差為0.039mm。,基準(zhǔn)孔的基本偏差代號為“H”?!狈?,再填寫一個偏差數(shù)值。,三、形狀和位置公差簡介,形位公差的符號,被測要素的標(biāo)注方法,被測要素為素線或表面時,指引線箭頭應(yīng)指在該要素輪廓線或其引出線上,并應(yīng)明顯與尺寸線錯開。,,,1.表面鍍涂前后表面粗糙度的標(biāo)注,圖中“鍍覆”兩字處按國標(biāo)規(guī)定符號標(biāo)注,2.金屬鍍覆在圖樣上的標(biāo)注,Fe/Ep,熱處理結(jié)果常用布氏硬度(HBS或HBW)、洛氏硬度(HRC)或維氏硬度(HV)表示的標(biāo)注示例,一、看零件圖的要求 二、看零件圖的方法步驟 (一)看標(biāo)題欄 (二)進(jìn)行表達(dá)方案的分析 (三)進(jìn)行形體分析、線面分析和結(jié)構(gòu)分析 (四)進(jìn)行尺寸分析 (五)進(jìn)行結(jié)構(gòu)、工藝和技術(shù)要求的分析 看機(jī)蓋的零件圖,167。,先看主要部分,后看次要部分;先看整體,后看細(xì)節(jié);先看容易看懂部分,后看難懂部分。,47177。,⒉ 畫出圖框和標(biāo)題欄,標(biāo) 題 欄,圖框,圖幅,對稱線、軸線、某一基面的投影線。24.10.2324.10.23Wednesday, October 23, 2024 人生得意須盡歡,莫使金樽空對月。2024年10月23日星期三10時30分6秒10:30:0623 October 2024 好的事情馬上就會到來,一切都是最好的安排。10:30:0610:30:0610:30Wednesday, October 23, 2024 不可麻痹大意,要防微杜漸。2024年10月23日星期三10時30分6秒Wednesday, October 23, 2024 抓住每一次機(jī)會不能輕易流失,這樣我們才能真正強(qiáng)大。2024年10月23日上午10時30分24.10.2324.10.23 追求卓越,讓自己更好,向上而生。24.10.2324.10.2310:3010:30:0610:30:06Oct24 牢記安全之責(zé),善謀安全之策,力務(wù)安全之實(shí)。24.10.2310:30:0610:30Oct2423Oct24
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