【正文】 （ 4）防治突出措施的效果檢驗 在鉆孔排放瓦斯實施后，必須進(jìn)行效果檢驗，以確認(rèn)防突措施是否有效。 （ 3）防治突出措施 采用鉆孔排放方案處治煤與瓦斯突出。預(yù)測孔超前安全距離保持 10m以上，嚴(yán)禁超掘。 （ 2）突出危險性預(yù)測手段 采用地質(zhì)雷達(dá)和電磁輻射技術(shù)預(yù)測物探方法初步預(yù)測工作 面突出危險性，再采用鉆探方法實施防突措施。突出危險性預(yù)測方法中有任何一項指標(biāo)超過臨界指標(biāo)，該開挖工作面即為有突出危險工作面。 見后附 “瓦斯及有害氣體控制作業(yè) 流程圖 ”。 （ 2）根據(jù)超前探測鉆孔施工情況、瓦斯壓力和流量，參照《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》 條之規(guī)定 “鉆孔過程中出現(xiàn)頂鉆、卡鉆及噴孔等動力現(xiàn)象時，應(yīng)視該開挖工作面為突出危險工作面 ”，結(jié)合地勘地質(zhì)報告情況，確定是否有異常涌出和突出危險。 （ 7）作業(yè)臺車及相關(guān)機(jī)電配件必須符合防爆要求，作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行防火要求。 （ 5）加強(qiáng)頂板管理，堅持敲幫問頂，及時清除浮渣，對松散體及時進(jìn)行注漿固結(jié)，以防傾出造成垮幫垮頂。 （ 4）鋼拱架備頂備幫不得使 用木板、片石，必須使用砼預(yù)制板、型鋼、鋼板。特殊情況下不得不焊接、切割時，必須遵守動火有關(guān)規(guī)定，制定安全措施，設(shè)專人進(jìn)行檢查、監(jiān)督。 （ 2）砼攪拌時注意：水泥、氣密劑及砂先干拌 － 2min，再加入碎石、水?dāng)嚢?。 在瓦斯突出工區(qū)施工時，應(yīng)在開挖掌子面打設(shè)瓦斯測壓孔，分析巖性，標(biāo)定突出瓦斯準(zhǔn)確位置，掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r。在瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度小于 %，解除警戒后，工作人員方可進(jìn)入開挖工作面工作。根據(jù)爆破振速監(jiān)測，調(diào)整單響起爆炸藥量及雷管段數(shù)；根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一斷面上。 爆破效果檢查及優(yōu)化 22 超欠挖檢查；開挖輪廓圓順，開挖面平整檢查；爆破進(jìn)尺是否達(dá)到爆破設(shè)計要求；爆出石碴塊是否適合裝碴要求；炮眼痕跡保存率，硬巖 ≥80％，中硬巖 ≥60％ ，并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破銜接臺階不大于 10cm。 （ 12）在低瓦斯工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時，爆破 15 min后應(yīng)巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況，遇有危險必須立即處理。 （ 10）一 個開挖工作面不得同時使用兩臺及以上起爆器起爆。 ④ 必須采用絕緣母線單回路爆破。 ③ 母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定。母線和連線不得與軌道、金屬管等接觸。 （ 9）爆破網(wǎng)路和連線，必須符合下列要求： ① 必須采用串聯(lián)連接方式。并應(yīng)清除工作面及其 20m以內(nèi)的各作業(yè)面底板上的石油，并覆蓋砂子。 （ 6）瓦斯工區(qū)所有炮眼必須進(jìn)行填塞封泥，填塞材料為粘土、砂或粘土與砂的混合物等不燃性材料，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。 （ 5）瓦斯隧道工區(qū)必須采用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管起爆，并應(yīng)使用防爆型起爆器起爆，不應(yīng)使用導(dǎo)爆管或普通 導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。 ③ 通風(fēng)應(yīng)風(fēng)量足 ，風(fēng)向穩(wěn)，局扇無循環(huán)風(fēng)； ④ 炮眼內(nèi)煤、巖粉應(yīng)清除干凈； ⑤ 炮眼封泥不足或不嚴(yán)不應(yīng)進(jìn)行爆破。 （ 3）瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 爆破地點 20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。 水壓爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖 17 雙線隧道 Ⅲ 、 Ⅳ 、 Ⅴ 級圍巖臺階法開挖炮眼布置示意圖 18 19 20 鉆爆作業(yè) 鉆爆作業(yè)技術(shù)要求 （ 1）瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)必須采用濕式鉆孔，作業(yè)地點附近 20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時，必須停止鉆孔作業(yè)。裝藥過程中保護(hù)好雷管腳線、導(dǎo)火線或?qū)П?；專人檢查記錄裝藥情況，剩余的起爆器材交回炸藥庫；裝藥時無煙火；照明采用36V安全電壓。 （ 2）裝藥結(jié)構(gòu)與堵塞 周邊眼采用 φ32mm藥卷間隔裝藥，采用導(dǎo)爆索裝藥結(jié)構(gòu)，用竹片和導(dǎo)爆索連接，在炮眼底裝入一個水袋，周邊眼用炮泥堵塞前裝 12個水袋，其余炮眼裝一個水袋，水袋采用封口機(jī)封口。 光面 爆破參數(shù)表 16 掏槽方式：正洞及輔助坑道開挖采用斜眼掏槽。爆破網(wǎng)路和連線采用串聯(lián)連接方式，連接接頭相互扭緊，明線部分包裹絕緣層并懸空，母線與電纜、電線、信號線分別掛在巷道兩側(cè)，同側(cè)時，母線掛在電纜以下不少于 ，母線采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒點雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中使用。工藝流程詳見下圖： 瓦斯隧道地段施工程序 開挖方案 設(shè)計原則 炸藥采用煤礦許用炸藥，低瓦斯工區(qū)使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥，采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管，最后一段的延期時間不得大于 130ms。 施工方法工藝 Ⅲ 級圍巖采用臺階法開挖 ,Ⅳ 級圍巖采用臺階法開挖 ,Ⅴ 級圍巖采用三臺階臨時仰拱法開挖。 瓦斯隧道施工技術(shù)要求及方法、工藝 施工原則 根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，為確保施工安全，瓦斯隧道施工的基本原則是：加強(qiáng)管理、強(qiáng)化意識，消除隱患；嚴(yán)格檢測、提前預(yù)測，隨時掌握瓦斯含量，動態(tài)調(diào)整施工 工藝；加強(qiáng)通風(fēng)、嚴(yán)管火源，降低