如何做好壓鑄車間管理？壓鑄廠老板必看!(參考版)
2024-10-24 22:09本頁面
【正文】 本規(guī)定從2013年11月1日起執(zhí)行。，各操作工必須執(zhí)行公司品質(zhì)部所要求的質(zhì)量標準生產(chǎn)，否則不予計數(shù)，如未按品質(zhì)要求生產(chǎn)的，造成批量報廢的，則應承擔相應的經(jīng)濟責任；報廢率允許范圍為3%以內(nèi)，超出此數(shù)后的報廢件則按市場價賠償。壓鑄車間辦公室２０１２年月日第五篇：壓鑄車間管理辦法壓鑄車間管理辦法為了更好的使壓鑄車間提高產(chǎn)量，合理的分配薪資，特作如下管理規(guī)定：，實行計件制，如遇生產(chǎn)不飽和或重大機械、模具問題，則實行保底，保底工資按4000元/月，但需調(diào)往其它工作崗位工作，不得推遲，否則不實行保底；，未達到4000元/月，則保底4000元；如開機26天以上，未達到4000元，則不予保底。當月三人能一直堅持打掃機臺及周圍的環(huán)境衛(wèi)生、符合“5S”的要求。熱愛本職工作，表現(xiàn)突出、兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，工作量超飽和，不計較個人得失，～。提出的合理化建議，能讓各項生產(chǎn)環(huán)節(jié)的勞動成本、物料消耗標準等費用明顯下降，生產(chǎn)成果上升者，～。十一、若由于常用的備品、備件準備不及時、不充分造成停機，則由責任人承擔操作員工停機期間的工資及其它損失（標準同上）！十二、電工、焊工、機修、模修故意服務不及時，延誤正常生產(chǎn)，由責任人承擔操作員工停機期間的工資及其它損失（標準同上）！十三、若在壓機正常情況下，鋁水供應不及時，因主觀原因延誤生產(chǎn)的，由熔爐員工支付停機員工工資并承擔其它損失（標準同上）！十四、偷、拿、盜公司財物，除原物歸還外，情節(jié)嚴重者并送交公安機關(guān)！十五、獎勵條例：前一班未發(fā)現(xiàn)批量報廢事故，而后一班接班后及時發(fā)現(xiàn)并匯報、糾正。若操作員工就餐超時造成停機,，并由責任人承擔相應的成本損失（標準同上）。去洗澡來回路上嚴禁只穿內(nèi)褲，發(fā)現(xiàn)罰款１０元/人/次。出現(xiàn)傷情則由責任人承擔一切醫(yī)藥、營養(yǎng)、誤工費用。三、嚴禁員工借口補貼問題、工資問題等原因產(chǎn)生怠工或停工現(xiàn)象！公司處理的原則：先上班，下班后再協(xié)商解決、處理（若不合理，可越級上訴）！，并且參照（二）中第一條標準進行疊加，若由此引起的其它損失，則由責任人承擔（標準同上）！四、若車間還不能確認什么原因造成產(chǎn)品壓鑄過程困難，而要求員工繼續(xù)生產(chǎn)，員工必須無條件服從；若員工自作主張停機或消極生產(chǎn)（怠工），則由員工承擔成本損失，標準同上！五、車間員工對管理人員漫罵、打擊、報復。若影響交期者，！各壓機成本損失標準：８００Ｔ以下費用計元/小時/機；８００Ｔ以上（含）元/小時/機。二、公司嚴禁中班、夜班人員在模具、機臺等正常的情況下拒不生產(chǎn)。公司嚴禁員工在生產(chǎn)中挑肥揀瘦：對比較難生產(chǎn)的模具或產(chǎn)品則找各種理由請假逃避。一~三天需車間主任或車間調(diào)度批準；四~七天需生產(chǎn)主管審批；七天以上需總經(jīng)理審批。接班人因特殊原因不能上班，應提前至少半天通知車間主管或調(diào)度，否則如果造成臨時的被動停機現(xiàn)象，則公司視接班人曠工。超過60分鐘, 。如果接班人超過交接班時還未到，交班人必須先向車間主管匯報，由車間主管或值班人員作出具體安排和調(diào)整后，交班人員才允許離崗下班。20131109第四篇：壓鑄車間管理制度壓鑄車間管理制度（一）壓鑄車間員工出勤管理辦法一、原則上三班制員工出勤時間為：早班:7:30～15:30中班15:30～23:30夜班23:30～次日7:30二、員工交接班規(guī)定下班人員必須在接班人員到達后，交班人員方能和接班人員辦理相關(guān)交接手續(xù)。1負責核對并收發(fā)與生產(chǎn)相關(guān)的文件記錄。12．在當班裝模具時必須按照工藝卡調(diào)試產(chǎn)品調(diào)試好后，叫當班巡檢解剖（加工）驗證合格才能生產(chǎn)，生產(chǎn)合格同時仔細對照核對工藝參數(shù)正確生產(chǎn)中如果沒有工藝卡的產(chǎn)品當班領班調(diào)試產(chǎn)品，經(jīng)巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄，調(diào)試好的工藝參數(shù)并掛在現(xiàn)場交接給下一班。1接班檢查生產(chǎn)模具是否通冷卻水正常或者漏水。對于當班生產(chǎn)的每一付模具不良狀況部位，當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產(chǎn)跟蹤檢查與模具維修保養(yǎng)。上班人員要做到接班需要檢查的事項，下班人員做好交接班手續(xù)及當班生產(chǎn)出現(xiàn)故障注意事項，如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。每天做日班的班長要把夜班生產(chǎn)用物料領出，避免生產(chǎn)中物料不足及無備用物品耽誤生產(chǎn)。當班班長負責不定時的對設備運轉(zhuǎn)與生產(chǎn)物資進行檢查監(jiān)控。負責監(jiān)督和指導各壓機除渣過程，并記錄冷漠數(shù)量和加料記錄。負責當班產(chǎn)品保質(zhì)保量生產(chǎn)，并不定時間巡查產(chǎn)品質(zhì)量，對當班的產(chǎn)品質(zhì)量問題及時處理并匯報。每天早會時，對生產(chǎn)中違反安全操作生產(chǎn)的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產(chǎn)質(zhì)量情通報與控制預防事項。并管理好當班工作人員，確保車間安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效益。（如：工藝參數(shù)記錄；冷模記錄；設備維護保養(yǎng)記錄等）1進行6S的管理工作。如果有按照工藝卡生產(chǎn)產(chǎn)品做不好的情況下，因其它原因?qū)е滦枰{(diào)動工藝參數(shù)時候，必須填寫調(diào)動后參數(shù)掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。對模具不好的部位做好記錄便于維修。10．在當班生產(chǎn)數(shù)量滿足訂單數(shù)量后，需拆下模具時，必須把最后一產(chǎn)品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當班必須開出模具維修單上寫明維修保養(yǎng)部位情況描述清楚與產(chǎn)品一起交模具維修部。交接班前進行機臺清理、清掃工作，確保機臺周圍的清潔、干凈。日班領用工具時必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。各班工具每日班下班前交接班時清點。對于生產(chǎn)用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產(chǎn)前的準備工作。當班的生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)記錄完成后，由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室（或當班班長存放，以方便結(jié)算工資）；對于生產(chǎn)不順利的機臺寫明情況原因，并做好當班的交接記錄。且在開班前安排好當班生產(chǎn)人員及工作任務。負責處理解決當班不能正常生產(chǎn)的一切事
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