【正文】 回填必須沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；當(dāng)不便與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行時(shí)，要留臺(tái)階形接槎，回填材料壓實(shí)后要與井壁緊貼。 (3)管道兩側(cè)回填土的夯實(shí)度，管頂以上 50CM 深度內(nèi)， 管道頂夯實(shí)度不應(yīng)大于 85%， 其余部位， 嚴(yán)格按照市政排水工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 。采用木夯或蛙夯壓實(shí)，都要一夯壓半夯，夯夯相連，全面夯實(shí)。 (2)填土夯實(shí)要逐層進(jìn)行，且不得移動(dòng)管道。 (1)管道兩側(cè)和管頂以上 50CM 范圍內(nèi)由管溝兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，不得集中一側(cè)直接堆入溝內(nèi)。 （ 2）構(gòu)筑物的回填 構(gòu)筑物周邊應(yīng)均勻回填將不平衡的側(cè)向土方壓力減少到最小程度。 溝槽回填是一道重要工序，溝 槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣茼斏系呢Q向土壓力施加在管頂結(jié)構(gòu)上，因此采取措施減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減小管道的荷載，故本工程中采用“中松側(cè)實(shí)”法施工，具體操作如下： 管道兩側(cè)采用人工夯實(shí)，層厚要控制在 15~20cm內(nèi)，密實(shí)度不低于 90％；管頂以上 50cm 內(nèi)寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)進(jìn)行松填，其壓實(shí)度不小于 85％，同時(shí)不大于 87％，該部分采用人工夯實(shí)，管道 50cm 以上部分采用電夯擊實(shí)，強(qiáng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，并不得小于 90％，距綠地上平 20~50cm 內(nèi)時(shí)，采用松填的方式，以便于綠地花卉種植，或種植花卉時(shí)根 據(jù)要求再做處理。均按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50268— 9）執(zhí)行。安裝鑄鐵井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周?chē)?C20 細(xì)石混凝土圬牢。安裝時(shí)磚墻頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用 1： 2水泥砂漿嵌牢，井口四周?chē)?45176。勾縫一般采用平縫，要求勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平深淺一致，橫 豎縫交接處應(yīng)平整。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均采用水泥砂漿，抹面勾縫用水泥砂漿的砂子應(yīng)過(guò)篩。砂漿拌合均勻，做到隨拌隨用。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺和掛線(xiàn)板檢查四面墻體是否直角，墻面是否平垂直，砂漿厚度是否均勻。 g、砌筑檢查井的預(yù)留支管，應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑，方向，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 e、對(duì)三面收進(jìn)，每次收進(jìn)最大不超過(guò) 50mm。 c、井內(nèi)踏步，應(yīng)隨 砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 b、在檢查井基礎(chǔ)面上，先鋪砂漿再砌磚，每皮磚上下皮豎灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 (3) 管道接口施工 雨水干管采用 承插式橡膠圈密封，水泥砂漿抹帶接口，雨水收水支管采用承插式 接口。穩(wěn)管順序從下游排向上游，穩(wěn)管時(shí)保證以下質(zhì)量要求： ①管中心位置允許偏 差 20mm； ②管底高程允許偏差177。調(diào)整管子高程，所用墊塊必須堅(jiān)固，墊塊用預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管。 管道安裝時(shí)，根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。松軟地面用方木鋪墊進(jìn)行加固，以確保停放平穩(wěn)。砼管采用機(jī)械下管。 雨水管道安裝 溝槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)槽合格后，將槽底清理干凈，然后進(jìn)行雨水管道基礎(chǔ)施工、管道鋪設(shè)。 將試驗(yàn)段管道兩端 的管口封堵，向閉水段的檢查井內(nèi)注水；試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不少于 24h，使管道充分浸透；當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于 30min。 （ 3） 閉水試驗(yàn) 管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格；管道未還土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔洞已封堵等具備條件后，進(jìn)行污水管道閉水試驗(yàn)。核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行人工、機(jī)械配合下管的施工方法，下管應(yīng)注意管道的對(duì)中及高程控制。 b、 砂石基礎(chǔ)分層鋪設(shè)，并經(jīng)震動(dòng)夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)密實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度 。 B． 工藝流程框圖 C． 主要機(jī)械設(shè)備：空壓機(jī)，手風(fēng)鉆，潛孔鉆，推土機(jī)，裝載機(jī)，平地機(jī)，壓路機(jī)，自卸汽車(chē)，爆破儀表和設(shè)備。 p. 路基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)復(fù)測(cè)檢查斷面尺寸合格后，及時(shí)開(kāi)挖邊溝和排水溝，截水溝，經(jīng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)對(duì)邊溝、邊坡進(jìn)行防護(hù)，邊溝施工要做到尺寸準(zhǔn)確，線(xiàn)型直順，曲線(xiàn)圓滑，溝底平順，排水暢通，漿砌護(hù)坡要做平整堅(jiān)實(shí)，灰漿飽滿(mǎn)。 n. 順利起爆，并清除邊坡危石后， 用推土機(jī)清出道路，用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)縱向出土填方，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，用挖掘機(jī)機(jī)械裝土，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。光眼裝藥后用木桿搗實(shí)，填塞粘土，洞室裝藥時(shí)，將預(yù)先加好的起爆體放在藥包中心位置，周?chē)钜韵跛岚踩ㄋ?，用砂粘土填塞，填塞時(shí)要注意保護(hù)起爆線(xiàn)路。 k. 裝藥前要布好警戒，選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔、洞室，吹凈殘?jiān)懦e水，做好爆破器材的防水保護(hù)工作，雨季或有地下水時(shí)，可考慮采用乳化防水炸藥。在石方集中的深挖路塹采用洞室爆破時(shí)，應(yīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)分集藥包位置和裝藥量，精確測(cè)算爆破 漏斗，防止超爆、少爆或振松邊坡，留下后患。 f. 炮眼按其不同深度，采用手風(fēng)鉆或潛孔鉆鉆孔，炮眼布置在整體爆破時(shí)采用“梅花型”或“方格型”，預(yù)裂爆破時(shí)采用“一字型”，洞室爆破根據(jù)設(shè)計(jì)確定藥包的位置和藥量。 d. 在地面上準(zhǔn)確放出炮眼（井）位置，豎立標(biāo)牌，標(biāo)明孔井號(hào)，深度，裝藥量。 b. 根據(jù)地形，地質(zhì)及挖深選擇適宜的開(kāi)挖爆破方法，制訂爆破方案，作出爆破施工組 織設(shè)計(jì)，報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。 施工中要注意以下事項(xiàng)： 必須做好地表水和降雨雨水的疏導(dǎo)和排除工作，為防止地表水流入溝槽內(nèi)，在溝槽兩側(cè)土方筑一矮堰。溝槽開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)槽底時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。 b3現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼或砼管一側(cè)模板的厚度（ mm） 最后在溝底開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高度以上保留一定的余量，避免超挖，余量由人工清挖。 管道施工框圖 溝槽開(kāi)挖 管道溝槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線(xiàn)放樣，并用白灰灑出邊線(xiàn)。 ④測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)，并應(yīng)保存測(cè)量記錄，妥善保管各種樁點(diǎn)。放線(xiàn)采用經(jīng)緯儀放線(xiàn)，并使用涂有紅漆的專(zhuān)用樁。 ②管道中心線(xiàn)及輔助線(xiàn)的放置：一般每隔 20 米設(shè)中心樁，但在檢查井等處必須設(shè)置中心樁，管線(xiàn)轉(zhuǎn)交處應(yīng)與附近永久工程建立關(guān)系。 ①測(cè)放臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)：開(kāi)工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和由建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)置，每 200 米不宜少于 1 個(gè)，如條件許可設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上；如條件限制，埋設(shè)臨時(shí)樁，并妥善保護(hù)，并詳細(xì)記錄在測(cè)量本上，如施工中造成損壞，必須盡快補(bǔ)齊，保持水準(zhǔn)點(diǎn)的完整。應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師處理。 （ 五 ）管 線(xiàn)施工 準(zhǔn)備工程 場(chǎng)地清除：清理擬建輸水管道的場(chǎng)地和施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除原有構(gòu)筑物、舊路面和 其他障礙物。 (10)接縫一律采取垂直搭接，用切割機(jī)切割，用三米直尺檢查，確保切割斷面處于標(biāo)準(zhǔn)斷面，接縫處搭接時(shí)要涂熱瀝青。 (8)不準(zhǔn)對(duì)表面層帶來(lái)任何污染。 (7)施工壓實(shí)度應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)。 (5)底面層嚴(yán)格控制好標(biāo)高。 (3)原材料一定要符合要求，嚴(yán)格把好進(jìn)料關(guān)，不合格的料要堅(jiān)決不進(jìn)、堅(jiān)決不用，堅(jiān)決清除出場(chǎng)，萬(wàn)萬(wàn)不可放松。 要點(diǎn)提示 (1)瀝青砼面層是工程的精華部分，我單位將高度重視，從設(shè)備 選型、技術(shù)準(zhǔn)備、施工工藝、保證措施等各方面作好充分的準(zhǔn)備，這是精品工程成敗的關(guān)鍵，也是衡量我單位技術(shù)能力、水平高低、信譽(yù)悠關(guān)的事情。接縫處攤鋪瀝青混合料前，先涂灑少許粘層瀝青，將熨平板放到已壓實(shí)好的路面上，在路面與燙平板之間墊上木板，其厚度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差。 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫錯(cuò)位 1m 以上。 瀝青混合料上面層施工時(shí)橫向接縫采用平接縫，處理辦法為在混合料沒(méi)有冷卻之前，將接縫切割成垂直平面，并用水將接縫沖刷干凈，下次攤鋪時(shí)，涂刷粘層油即可。停車(chē)時(shí)，需停振再換空檔，徐徐停住。 、調(diào)頭、轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁在未壓實(shí)的瀝青層上停機(jī)。 。 瀝青混合料壓實(shí)在攤鋪后緊接著進(jìn)行，壓實(shí)作業(yè)根據(jù)試驗(yàn)段確定的壓路機(jī)數(shù)量、質(zhì)量、類(lèi)型以及壓路機(jī)的組合、編隊(duì)進(jìn)行，碾壓注意以下幾點(diǎn)： ，宜采用同類(lèi)壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式。 瀝青混凝土攤鋪機(jī)每班收工前清理干凈，或涂抹油水混合物。 ，原則上不再用耙子找平，對(duì)個(gè)別表面空洞、溝槽、大料等，可局部進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)，但需在初壓后進(jìn)行。 連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)拌和機(jī)生產(chǎn)效率等適當(dāng)調(diào)整攤鋪速度，保持?jǐn)備仚C(jī)料斗中有足夠數(shù)量的混合料，以保持連續(xù)作業(yè)，一般要求在攤鋪機(jī)前至少要有 3臺(tái)以上的運(yùn)料車(chē)等候，必須做到寧可運(yùn)料車(chē)等候攤鋪機(jī)，也不能攤鋪機(jī)等候運(yùn)料車(chē)。 ，必要時(shí)可調(diào)整熨平板，但注意厚度調(diào)整不要過(guò)快，否則會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則波紋。然后向料斗卸下混合料。 ，在稍離開(kāi)攤鋪機(jī)的前方停車(chē)。 瀝青混凝土路面施工工藝流程圖 。以防止混合料粘在壓路機(jī)上，要斷續(xù)向壓路機(jī)輪灑水，以保持壓輪的濕潤(rùn)，禁止灑柴油。振動(dòng)壓路機(jī)每次重疊 30cm。 碾壓時(shí) 控制好行使速度，行使均勻，碾壓順序從兩側(cè)開(kāi)始碾壓，縱向平行于路線(xiàn)中線(xiàn)，逐漸向路中心碾壓。初壓時(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)（不開(kāi)振動(dòng)）碾壓 2遍，行使速度控制在 ，初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以調(diào)整。 （ 7）在攤鋪過(guò)程中，料斗進(jìn)料口應(yīng)完全打開(kāi)，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，速度不宜太慢，并保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析，慰平板仰角調(diào)整正常后，不易隨便改變。 （ 5）對(duì)于局部混合料碾壓后明顯離析、攤鋪后有明顯縱縫或是有拖痕的地方后，可由人工做局部處理或篩細(xì)料點(diǎn)補(bǔ)，情況嚴(yán)重時(shí)要更換新料，若兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，相隔間距不要過(guò)大，應(yīng)保持在 30m 以?xún)?nèi)，攤鋪帶應(yīng)重疊 510cm，保證攤鋪混合料縱縫全部熱接。 （ 3）每天施工攤鋪開(kāi)始運(yùn)行 23m 后，檢測(cè)人員要快速檢測(cè)橫坡、高程、厚度等參數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整攤鋪 機(jī)的工作狀態(tài)，以能夠達(dá)到最佳的攤鋪效果。在混合料倒入攤鋪機(jī)前測(cè)定混合料溫度，嚴(yán)格控制混合料溫度。 路面面層施工工藝流程圖如下所示： 攤鋪和整修 （ 1）施工前經(jīng)監(jiān)理工程師同意，選擇 50～ 100m 的路面進(jìn)行攤鋪碾壓試驗(yàn)，不同的瀝青混合料分別作試驗(yàn)，以驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性，以便指導(dǎo)施工。 （ 3）在攤鋪施工過(guò)程中，運(yùn)輸車(chē)在距行走中的攤鋪機(jī) 1030cm地方停機(jī)掛空擋，不得撞擊攤鋪機(jī)，有專(zhuān)人指揮，待攤鋪機(jī)接觸到運(yùn)料車(chē)車(chē)尾時(shí)，開(kāi)始起斗卸料，運(yùn)料車(chē)由攤鋪機(jī)推行前進(jìn)。 瀝青混合料運(yùn)輸 （ 1）瀝青混合料用自卸汽車(chē)運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸車(chē)用蓬布覆蓋，運(yùn) 至攤鋪地點(diǎn)的瀝青混合料溫度控制在 130℃以上，運(yùn)輸中盡量避免急剎車(chē)，以減少混合料離析。即在基層上撒布瀝青料，輕型壓路機(jī)碾壓?；鶎尤粲锌部啦黄健⑺缮?、坑槽等必須進(jìn)行修正，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行下道工序。施工中擬采用廠(chǎng)拌成品瀝青混合料，現(xiàn)場(chǎng)用攤鋪機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓成活。 (15) 彩色花磚：砌筑時(shí)應(yīng)注意圖案排列要整齊、顏色要一致與附近建筑物與環(huán)境相協(xié)調(diào)。 (14) 檢驗(yàn)：路面施工完畢，清掃干凈后，應(yīng)對(duì)路面人行道面層各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)全面檢查。碾壓方向應(yīng)與路面磚長(zhǎng)度方向垂直，灌縫用細(xì)砂，灌砂與 振動(dòng)碾壓要反復(fù)進(jìn)行，直到灌滿(mǎn)填實(shí)。 (13) 灌砂和碾壓：鋪筑完畢要進(jìn)行碾壓及灌縫。出現(xiàn)不足整塊磚的孔隙時(shí)采用切斷磚磚塊、補(bǔ)齊，必要時(shí)也可用C20 細(xì)石混凝土補(bǔ)齊。 (11) 路面磚鋪筑：鋪筑連鎖路面磚從基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始沿基準(zhǔn)線(xiàn)鋪筑，基準(zhǔn)線(xiàn)可視為 路面磚接縫邊線(xiàn)，也可視為路面磚相互垂直的頂角連線(xiàn)。如距離較大，根據(jù)工程規(guī)模及塊型尺寸宜加設(shè)間距為 5－ 10mm 的縱橫平行路面磚的基準(zhǔn)線(xiàn)，以控制鋪筑精度。 (9) 需設(shè)兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)形狀尺寸計(jì)算好兩基準(zhǔn)點(diǎn)之間距離。根據(jù)鋪磚的方向通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置兩條互相垂直的基準(zhǔn)。 允 許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 檢測(cè)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 平整度 5mm 20m 1 用 3m 直尺量取最大值 橫坡 177。 (7) 清理，檢測(cè)完工后應(yīng)將分散在各處物料集中，保持工地整潔。砌筑時(shí)應(yīng)避免現(xiàn)側(cè)石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平，必要時(shí)也可用細(xì)石混凝土補(bǔ)齊并刻縫與花磚相仿，以保美觀。用木錘或膠錘輕擊磚的中心，不得向磚底塞灰或支墊硬料，必須使磚平鋪在滿(mǎn)實(shí)的砂漿上穩(wěn)定，無(wú)任何空隙。曲線(xiàn)段