電機(jī)的基礎(chǔ)理論與制造工藝培訓(xùn)(參考版)
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【正文】 24.10.242024年10月24日星期四4時(shí)11分48秒24.10.24,謝謝大家！,。24.10.2424.10.2404:1104:11:4804:11:48Oct24 務(wù)實(shí)，奮斗，成就，成功。2024年10月24日星期四4時(shí)11分48秒04:11:4824 October 2024 好的事情馬上就會(huì)到來(lái)，一切都是最好的安排。2024年10月24日星期四上午4時(shí)11分48秒04:11:4824.10.24 嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。24.10.2424.10.2404:11:4804:11:48October 24, 2024 加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。24.10.2404:11:4804:11Oct2424Oct24 重于泰山，輕于鴻毛。24.10.2424.10.24Thursday, October 24, 2024 弄虛作假要不得，踏實(shí)肯干第一名。,?,5.4 設(shè)計(jì)過(guò)程參數(shù)調(diào)整,?,5.5 設(shè)計(jì)過(guò)程參數(shù)調(diào)整,?,5.6 設(shè)計(jì)過(guò)載參數(shù)調(diào)整,?,5.7 電機(jī)工作點(diǎn),高效壓縮機(jī)負(fù)荷降低，功率減小，效率提高,?,5.8 電容值的確定,根據(jù)電機(jī)理論計(jì)算，電容容量增大，則輸入功率逐漸減小，直到出現(xiàn)最小值，電機(jī)效率慢慢提高，但并不是效率一直增大，到一定高點(diǎn)效率將滑落，通常在輸入功率最小值和電機(jī)效率最大值附近，確定電容的容量。,4.3 發(fā)藍(lán)處理,?,壓縮機(jī)電機(jī)設(shè)計(jì),?,5.1 壓縮機(jī)電機(jī)設(shè)計(jì)前須知,設(shè)計(jì)輸入 電機(jī)設(shè)計(jì)必須根據(jù)壓縮機(jī)的實(shí)際需要而設(shè)計(jì)，首先明確設(shè)計(jì)的電機(jī)所對(duì)應(yīng)的壓縮機(jī)容積、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工況，壓縮機(jī)要求的運(yùn)轉(zhuǎn)電源，并有完整明確的壓縮機(jī)理論設(shè)計(jì)書(shū)，壓縮機(jī)理論設(shè)計(jì)書(shū)里必須包括： 額定運(yùn)轉(zhuǎn)電壓 運(yùn)轉(zhuǎn)頻率 額定工況下泵體平均輸出轉(zhuǎn)矩 過(guò)負(fù)荷工況下泵體平均輸出轉(zhuǎn)矩 有無(wú)參考機(jī)型，參考機(jī)型需典型反饋較好的機(jī)型 盡量考慮通用化 制作工藝性 電機(jī)成本優(yōu)勢(shì) 安裝要求 客戶(hù)有無(wú)特殊要求,?,5.2 電機(jī)常見(jiàn)參數(shù),?,5.3 計(jì)算過(guò)程考慮,設(shè)計(jì)輸出 根據(jù)要求的電壓、頻率和壓縮機(jī)泵體理論平均輸出轉(zhuǎn)矩，通過(guò)電機(jī)電磁計(jì)算軟件輸出如下主要的設(shè)計(jì)參數(shù)：鐵芯疊厚、定子繞組線(xiàn)徑、定子繞組匝數(shù)、運(yùn)轉(zhuǎn)電容、效率、轉(zhuǎn)速、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩、堵轉(zhuǎn)電流、最大轉(zhuǎn)矩、主副相電流密度等。 化學(xué)反應(yīng)式： 氧化亞鐵膜，呈灰色，性能不穩(wěn)定，易分解成游離的鐵，絕緣電阻值低，在硅鋼片上易脫落； 四氧化三鐵膜，微黑色，有較高的絕緣電阻和較好附著性； 氧化鐵膜，呈紅棕色，絕緣電阻最高，與硅鋼片附著性最好； 工藝要求：發(fā)藍(lán)爐，發(fā)藍(lán)爐內(nèi)溫度要求控制在500 ℃，爐內(nèi)通入水蒸汽對(duì)沖片進(jìn)行氧化 發(fā)藍(lán)處理，沖片在爐內(nèi)氧化 發(fā)藍(lán)處理時(shí)間要持續(xù)60 min，然后風(fēng)扇冷卻出爐。 其他 鐵芯沖片不能堆垛太高，避免粘片； 爐底應(yīng)平坦，以防止鐵芯沖片翹片或變形； 爐子自身不能漏氣，確認(rèn)爐子密封。 避免過(guò)氧化 氧化同樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p害磁性，特別對(duì)高磁感更加顯著，因此在爐內(nèi)必須充進(jìn)無(wú)氧保護(hù)混合氣體，該混合氣體在高溫條件下可對(duì)沖片進(jìn)行“脫碳”處理，脫掉沖片內(nèi)部對(duì)磁時(shí)效影響較大的碳元素，沖片在“脫碳”退火處理過(guò)程中，其內(nèi)部的纖維晶粒尺寸及組織結(jié)構(gòu)也在發(fā)生變化，即沖片周邊歪曲的晶粒、畸變的晶格、零亂的磁疇得以修復(fù)或改善。 工藝：但消除應(yīng)力退火的過(guò)程也可能導(dǎo)致層間電阻、耐蝕等性能的劣化，因此其工藝和注意問(wèn)題如下： 退火溫度：適合的退火溫度為700℃750 ℃ （800 ℃ ），保溫時(shí)間1.52h，退火的溫度不宜過(guò)高，避免高溫導(dǎo)致涂層破壞。注意在退火的過(guò)程中，必須嚴(yán)防滲碳和氧化，以免惡化磁性，爐的周?chē)鷳?yīng)選擇低炭鋼材料。 另外針對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯的燒油還有一個(gè)重要的作用，使沖片沖切的斷面形成 一個(gè)致密的氧化層，起絕緣作用。,?,控制在300 ～ 380 ℃，然后把冷軋沖片放置在爐內(nèi)燃燒，燃燒時(shí)間持 續(xù)約40min。 冷扎沖片退火工藝：燃燒爐退火爐發(fā)藍(lán)爐 燃燒爐：主要目的是燒除冷軋沖片表面的沖壓油和潤(rùn)滑油， 燒去沖片表面的部分毛刺； 退火爐：脫掉沖片內(nèi)部對(duì)磁性能影響較大的碳元素，在“脫 碳”退火處理過(guò)程中，其內(nèi)部的纖維晶粒尺寸及組織 結(jié)構(gòu)也在發(fā)生變化，即沖片周邊歪曲的晶粒、畸變 的晶格、凌亂的磁疇得以修復(fù)或改善。,?,3.4 轉(zhuǎn)子壓鑄,壓鑄鋁雜質(zhì)含量偏高性能影響：,壓鑄轉(zhuǎn)子雜質(zhì)務(wù)必控制。 壓鑄的壓力和速度。 鋁中含有鎳、鐵對(duì)腐蝕有害。 轉(zhuǎn)子裝機(jī)前： 測(cè)試轉(zhuǎn)子需和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子基本一致； 沒(méi)有斷條。 注意 為保證轉(zhuǎn)子壓鑄鋁時(shí)鋁液不溢出同時(shí)又保證轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)慣量的動(dòng)平衡，通常將轉(zhuǎn)子各槽設(shè)計(jì)成面積相等的對(duì)稱(chēng)閉口槽。,?,2.4.6 漆包線(xiàn)各性能指標(biāo)（φ0.85）,?,三、 轉(zhuǎn)子組件工藝,轉(zhuǎn)子組件組成：由主平衡塊、副平衡塊、轉(zhuǎn)子構(gòu)成。 c)涂抹冷凍機(jī)油 潤(rùn)滑性不大好。 自潤(rùn)滑：滿(mǎn)足高速繞線(xiàn)時(shí)減少對(duì)工裝設(shè)備的磨損,漆包線(xiàn)表面應(yīng)當(dāng)進(jìn)行潤(rùn)滑,以保證低的摩擦系數(shù)。,?,2.4.5 漆包線(xiàn)選用,漆包線(xiàn)選用 200級(jí) 自潤(rùn)滑加厚漆膜聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包圓銅線(xiàn)為壓縮機(jī)電機(jī)使用的漆包線(xiàn)。 化學(xué)性能 和壓縮機(jī)內(nèi)部金屬、冷媒、冷凍油等具備良好的兼容性。 潤(rùn)滑性能 表面盡可能的光滑，無(wú)任何疙瘩細(xì)粒，易繞成緊密的線(xiàn)圈，容易下線(xiàn)。 引出線(xiàn)導(dǎo)體截面積應(yīng)滿(mǎn)足額定電流要求； 不能碰到上蓋組件； 不應(yīng)被環(huán)焊燒熔； 盡量避開(kāi)排氣口； 不應(yīng)碰到轉(zhuǎn)子和平衡塊； 設(shè)計(jì)引出線(xiàn)盡可能的通用化；,?,2.4 漆包線(xiàn),2.4.1 絕緣漆膜 絕緣漆膜是在導(dǎo)體表面均勻涂上以聚酯亞胺為主體的絕緣合成樹(shù)脂，然后充分燒結(jié)在導(dǎo)體表面，然后在其上再均勻地涂上以聚酰胺酰亞胺為主體的絕緣合成樹(shù)脂燒結(jié)而成，漆膜必須對(duì)
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