【正文】 倉管員根據(jù)各車間開出的領(lǐng)料單的數(shù)量發(fā)貨給各工人并做好項目帳目。如不能確定驗收標準的材料，應(yīng)及時通知采購員和車間主管到場驗收以確保材料有效。采購員（供應(yīng)商）在接單2天內(nèi)必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。如需購買，開出訂購單，報材料員審核。禁火區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。二十二、倉庫安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)，人人有責。1成品出庫，裝車前先檢查車廂，應(yīng)清潔、堆放整齊、易清點。禁止行駛途中上下車，確保人身安全。1裝卸工必須掌握熟知各種物品的裝卸堆放知識。1對使用的工具進行保養(yǎng)維護，不得野蠻作業(yè)。先裝車，后卸車。裝卸塑料容器包裝的物品應(yīng)有足夠的防損措施。鏟車搬運固體時，嚴禁固體堆上載人隨車同行。涉及危險化學品作業(yè)時應(yīng)佩戴防護用品，并按規(guī)定的庫房存放。禁火區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。二十一、裝卸工安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)，人人有責。不準將食物帶入分析室或進餐。儀器、藥劑和毒品的使用和保管要符合有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生事故。1分析人員必須了解掌握化學分析使用各類藥品的特征和基本知識，對禁忌藥品必須嚴格控制使用及妥善保管。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴禁混合。使用氰化鹽藥品嚴禁同酸接觸。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。抽提物質(zhì)烘干時，必須將溶液蒸發(fā)干后，再放入烘箱內(nèi)烘干。1低沸點易揮發(fā)的有機溶液及其他易揮發(fā)的溶液，熱天應(yīng)放在低溫處，開瓶使用時要先用冷水冷卻，然后將瓶口對著無人方向開啟。加熱時必須將管口對著無人方向，將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部，不準直接加熱底部。不準將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。用電爐時，必須查清電源線路及開關(guān)，在安全情況下方可啟用，用畢要立即關(guān)閉電源。將玻璃或玻璃管、溫度計等插入瓶塞時，必須用清水潤滑，并用布包好，緩慢輕輕地插入，不準用力過猛，防止折斷傷手。認真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好，如有異常檢查修復(fù)后，方可使用。遵守各項管理制度，掌握各項設(shè)備操作規(guī)程。進入車間取樣必須穿戴安全帽.。二十、化驗室安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)、人人有責。1設(shè)備搬運、按裝、起重作業(yè)前應(yīng)對起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進行細致的安全性能檢查。1在容器內(nèi)部焊接施工時，應(yīng)注意通風，容器內(nèi)油漆未干時，有可燃氣體揮發(fā)不準施工。焊接密閉容器、管子時應(yīng)先開好放氣口，修補裝過油類物品的容器時，應(yīng)充分清洗，并打開放氣口，確認安全后方可焊接。電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。在使用嶄子作業(yè)時，必須戴防護眼鏡，嚴禁在砂輪機上打磨大型工件。工作時必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋，如安全帽、口罩、手套等。禁火區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。十九、機修車間安全操作規(guī)程安全生產(chǎn)，人人有責。⑥、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、轉(zhuǎn)燈、制動燈及各儀表工作是否正常。④、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。②、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養(yǎng)。工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這樣不謹可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。嚴禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必須完好；作業(yè)人員必須穿戴防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、防毒面具等；裝卸劇毒物品時要先通風、再作業(yè)，作業(yè)區(qū)要有良好的通風設(shè)施；劇毒物品在運輸過程中必須派專人押運；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴禁作業(yè)過程中飲食；作業(yè)完畢后必須更衣洗澡；防護用具必須清洗干凈后方能再用；裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用；腐蝕物品裝載不宜過高；嚴禁架空堆放；壇裝腐蝕品運輸時，應(yīng)套木架或鐵架。腐蝕物品具有強烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至會引起燃燒、爆炸。⑤氧化劑在裝運時除了注意以上規(guī)定外，應(yīng)單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運，一般情況下氧化劑也不得與過氧化物配裝。④遇水燃燒物質(zhì)這類物品在相互作用時發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)，放出大量的有毒氣體和熱量，由于反應(yīng)異常迅速，反應(yīng)時放出的氣體和熱量又多，放出來的可燃性氣體能迅速地在周圍空氣中達到爆炸極限，一旦遇明火或由于自燃就會引起爆炸，所以在搬運裝卸作業(yè)時要做到以下幾點。搬運時散落在地面上和車廂內(nèi)的粉末，要隨即抹擦干凈。③易燃固體燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，容易被外部火源點燃，而且燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒氣體。②易燃液體其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又容易和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達到一定范圍時，不僅火焰能導致起火燃燒或蒸氣爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護知識進行急救，嚴重者要立即送醫(yī)院治療。⑧裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。⑦散落在地面上的物品，應(yīng)及時清除干凈。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。各種防護用品應(yīng)有專人負責，專儲保管。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時間后，應(yīng)適當呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。⑤操作人員不準穿帶釘子的鞋。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。③在裝卸搬運危險品操作前，必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準備工作，認真細致地檢查裝卸搬運工具及操作設(shè)備。非裝卸搬運人員，均不準在作業(yè)現(xiàn)場逗留。十七、危險化學品裝卸作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程（1)基本要求①作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)人員完成后，應(yīng)將工具帶出設(shè)備，嚴禁遺留在設(shè)備內(nèi)。設(shè)備作業(yè)過程中，必須設(shè)專人監(jiān)護，并在進入設(shè)備前監(jiān)護人會同作業(yè)人員檢查相應(yīng)的安全措施。易燃、易爆環(huán)境中，應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具，不準穿化纖織物。確認設(shè)備內(nèi)符合安全要求后，在規(guī)定的有效時間內(nèi)對設(shè)備進行施工作業(yè)。切斷設(shè)備連接電源，并持上《嚴禁合閘、有人工作》的禁告牌。（廷時15分鐘關(guān)閉反應(yīng)鍋處閥門，以確保計量準確性）如有緊急情蛻況需停止泵工作，可按暫停或復(fù)位鍵停止泵工作。介質(zhì)流量經(jīng)計量后，過到設(shè)定值泵即停止工作。輸入所需數(shù)字，再按置入鍵確認．并看到數(shù)字閃動。將配電間內(nèi)電源開關(guān)放至自動位置。（二）、自動進料操作規(guī)程確定輸送介質(zhì)，控制儀編號，及管道中閥門是否全開。磁力泵任何時侯嚴禁空轉(zhuǎn)。在卸車現(xiàn)場啟動泵工作，查看泵運行是否負荷工作。開啟罐車出口閥門，視軟管內(nèi)空氣排盡。(長時間不用，應(yīng)將泵殼余水放盡)十五、磁力泵卸車及自動進料操作規(guī)程（一）、卸車規(guī)程：把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。(三)、停泵：先停羅茨真空泵，且停穩(wěn)后再停前級真空泵。(二)、泵啟動運行：起動前級泵（羅茨泵不允許直接抽大氣）。檢查泵的冷卻水是否暢通。十四、羅茨真空泵操作規(guī)程(一)、泵啟動前的準備工作：檢查工作電源，工作電壓是否達到要求。停泵步驟：關(guān)閉泵出口閥門，同時停止電動機運轉(zhuǎn)。查看泵出口流量是否達到要求。開泵步驟：開啟進口閥，灌注引液，排盡空氣。檢查各部位潤滑油（脂）是否足夠。十三、泵操作規(guī)程每次開泵前用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，并確認其運轉(zhuǎn)方向，嚴禁反轉(zhuǎn)。）1當必須進入釜內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)首先切斷電源，并掛上《禁止合閘、有人工作》警告牌，且有人監(jiān)護，穿軟底鞋方可進入作業(yè)，工作完畢后，及時清理鍋內(nèi)物品，嚴禁將工具等物品遺留在釜內(nèi)。1反應(yīng)釜停止運行后。當物料反應(yīng)結(jié)束，進入冷卻階段，有條件的應(yīng)先加入溫度較高的冷卻水，根據(jù)介質(zhì)的冷卻情況，在適時通入常溫的冷卻水，開啟冷卻水閥門應(yīng)先打開出水閥門，后打開進水閥門。如釜內(nèi)物料易發(fā)生超溫、超壓、凝固等情況，應(yīng)及時采取打開放空閥門、打開人 13孔、按工藝物料的特性進行處理。反應(yīng)釜在運行過程中，操作工要隨時監(jiān)控運行情況，巡檢各手孔、鍋口墊等部位的密封，監(jiān)控各溫度、壓力儀表的工作狀態(tài)。4MPA），加熱升壓運行中的反應(yīng)釜外部不準敲擊，釜蓋上部不準放置雜物，視鏡不準用水擦拭。蒸汽閥門和冷卻水閥門不能同時開啟，蒸汽管路送汽時不準存在錘擊及碰撞聲。打開蒸汽閥門前，先開回水閥門，將夾套內(nèi)冷凝水排盡，后打開蒸汽閥門，打開蒸汽閥門應(yīng)緩慢進行，使之對夾套地行預(yù)熱，逐步升壓，（最高不準超過0。檢查水、電、汽是否符合生產(chǎn)及安全要求。相關(guān)的附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路、及閥門是否符合要求。十二、搪瓷反應(yīng)釜操作規(guī)程（一）、開車前檢查：當班人員必須首先檢查釜內(nèi)、攪拌漿、各手孔搪瓷是否完好，是否符合生產(chǎn)及安全要求。1停止電機運轉(zhuǎn)，注意當溫度在零度以下，停機后應(yīng)放盡泵腔內(nèi)積水。防止料液抽到緩沖罐內(nèi)或真空泵內(nèi)。不允許在高真空（60KPa）的情況下直接啟動。打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后，啟動真空泵真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。檢查電壓是否正常，電氣開關(guān)和設(shè)備接地線是否正常。離心機的轉(zhuǎn)鼓未完全停止運轉(zhuǎn)嚴禁用手接觸轉(zhuǎn)鼓，待完全停止后方可進行卸料作業(yè)。分離結(jié)束，應(yīng)首先切斷電源，再緩慢地操縱制動手柄，切勿急剎車。點動空載運行，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示要求，不準反向運轉(zhuǎn)。用手扳動制動手柄，制動是否靈活可靠。停止冷卻塔風扇，關(guān)閉電源總閘。（二）、停機：當溫度達到工藝要求，應(yīng)首先停止壓縮機運轉(zhuǎn)。檢查鹽水箱體、冷卻管路是否有泄漏。九、冷凍機操作規(guī)程（一）、開機：檢查壓縮機冷凍油位是否處于刻度位置。使用完畢后，升降機落回地面，使用人員要清理周圍衛(wèi)生。嚴禁載人?？哲囋囓嚕瑱z查移動限位開關(guān)是否在指定位置，是否完好。清理使用升降機周圍的雜物，并告知附近工作人員注意安全。八、升降機安全操作規(guī)程操作人員不得酒后作業(yè)。(2)緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）。(2)按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動燃燒器。(4)、調(diào)整好燃氣主減壓閥、次減壓閥， MPa。(2)倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常。七、導熱油爐安全操作規(guī)程要充分認識到有機熱載體鍋爐安全運行的重要性，建立健全安全管理制度，詳細記錄有機熱載體爐的運行情況，嚴禁無證人員獨立上崗操作。1設(shè)備搬運、按裝、起重作業(yè)前應(yīng)對起重設(shè)備、鋼絲繩、攬風繩、吊帶、吊鉤等各種吊具進行細致的安全性能檢查。在容器內(nèi)部焊接施工時，應(yīng)注意通風，容器內(nèi)油漆未干時，有可燃氣體揮發(fā)不準施工。焊接密閉容器、管子時應(yīng)先開好放氣口，修補裝過油類物品的容器時，應(yīng)充分清洗，并打開放氣口，確認安全后方可焊接。電焊作業(yè)前檢查焊接用具是否完好，施工前要穿戴好防護用品，高空作業(yè)要戴好安全帶。在使用嶄子作業(yè)時，必須戴防護眼鏡，嚴禁在砂輪機上打磨大型工件。工作時必須穿戴工作服、工作帽，穿工作鞋。1電器設(shè)備每天檢查維護，查看有無過負荷、電器連接點有無松動，定期除塵。認真做好安全用電、節(jié)約用電工作、認真做好每周的保安器試運行工作并作好記錄，定期檢查電量消耗情況。當發(fā)生電器火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器或黃沙撲救，嚴禁用水滅火。工作完畢后，作業(yè)應(yīng)檢查是否有工具等物漏忘在線路或電柜內(nèi)。工作中所用導線及保險絲，其容量大小必須符合規(guī)定標準，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘?。操作人員應(yīng)思想集中，電氣設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及，不準帶電作業(yè)。應(yīng)由公司安排生產(chǎn)廠等有關(guān)技術(shù)人員進行處理。在進行搶修、救援或撤離時，應(yīng)急人員和逃生人員應(yīng)處于上風口狀態(tài)。2）遇漏氯量較大，一時判斷不出漏氯地點，應(yīng)首先將液氯鋼瓶閥關(guān)閉，再將液氯鋼瓶閥