畢業(yè)設(shè)計(jì)鬧鐘后蓋注塑模具設(shè)計(jì)(參考版)
2024-12-07 17:50本頁面
【正文】 在此，祝老師們，以及所有關(guān)心我的人和我所關(guān)心的人身體健康，工作順利，心情愉快，幸福平安！ 。你們永遠(yuǎn) 的 健康快樂，是我 這輩子 最大的心愿。 感謝我的父母 和 家人。 還有模三班的所有同學(xué) 和老師， 祝福我們都能快樂，今后常有相聚時(shí)候。 大學(xué)兩年朝夕相處的同學(xué)也是 美好的經(jīng)歷 。 在 平時(shí)的生活中 ，老師給予我的慈母般的關(guān)懷與循循善誘的教誨， 教會(huì)了我為人處世的準(zhǔn)則 。 在設(shè)計(jì)過程中，由于時(shí)間緊迫、經(jīng)驗(yàn)不足、知識(shí)儲(chǔ)備欠缺等原因，我遇到了很多實(shí)際問題，但在老師 的精心指導(dǎo)下 ,這些問題得到了很好的解決， 不斷對(duì)我得到的結(jié)論進(jìn)行總結(jié)，并提出新的問題，使得我的畢業(yè) 論文 能夠深入地進(jìn)行下去，也使我接觸到了許多理論和實(shí)際上的新問題，使我做了許多有益的思考。 向我尊敬的老師們致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 三年大學(xué)生活， 盡管不舍，卻更 加 珍惜，因?yàn)槲业纳杏心敲炊嗟娜酥档酶屑ぁ? [10]北京機(jī)械工業(yè)出版社丁仁亮 周而康 《 金屬材料及熱處理 》 。 [8] 北京機(jī)械工業(yè)出版社孫寶鈞主編 《 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 》 。 [6] 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社馮炳蕘，蔣文森等編《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè)》。 [4]機(jī)械工業(yè)出版社，《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì)。 21 參考文獻(xiàn) [1]高等教育出版社朱光 力主編，《模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)》 [2]中國輕工業(yè)出版社賈潤禮編，《實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》。 明確目標(biāo)，腳 踏實(shí)地，認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，實(shí)事求是，不怕困難、堅(jiān)持不懈、吃苦耐勞是我在這次設(shè)計(jì)中最大的收益。八個(gè)月的實(shí)習(xí)生活，與同事、企業(yè)指導(dǎo)老師結(jié)下了深厚的情誼，他們對(duì)我的幫助，對(duì)我以后的生活，有很大的影響。剛走進(jìn)企業(yè)， 感覺自己學(xué)了兩年理論知識(shí)，就什么都回了，什么工作都很簡單。 因?yàn)槲也粌H要對(duì)自己負(fù)責(zé)，還要對(duì)我的工作，企業(yè)負(fù)責(zé)。這次實(shí)習(xí)對(duì)模具裝配有了了解 ,這次實(shí)習(xí)也讓我發(fā)現(xiàn)書本上的知識(shí)與實(shí)際 問題的差距 ,對(duì)模具這一行業(yè)有了更深的體會(huì)。實(shí)習(xí)的時(shí)間過得真快，不知不覺八個(gè)月的實(shí)習(xí)時(shí)間已經(jīng)過去了，感覺面試實(shí)習(xí)單位依舊是昨天的事。塑料粒子從注塑機(jī)噴嘴中通過澆口套 15 進(jìn)入到模具型腔里面，待保壓冷卻 后，模具打開，動(dòng)模后退，塑料件包裹在型芯 12 上，拉料桿 11 拉住澆注系統(tǒng)凝料，注塑機(jī)頂桿推動(dòng)模具推板 8，推板推動(dòng)模具的推桿 10 將塑料件推出，然后模具再次合模注塑，循環(huán)往復(fù)。 同樣在 閉合時(shí)， 以免頂桿碰到型腔，損壞模具 ，所以 在 導(dǎo)柱 、 導(dǎo)套的導(dǎo)向作用下使頂桿先于型腔復(fù)位。 澆口套與定模部分裝配后，必須與分模面有一定的間隙，其間隙為 —。 圖 81 為 冷 卻 水 道 圖 示 。 鬧鐘后蓋采用的是一模一穴的型腔布局，成型總時(shí)間為 25s，采用二段注射， 注射時(shí)間 5s，冷卻時(shí)間 14s。成型時(shí)間過長，在料筒中原料因受熱時(shí)間過長而分解，制件因應(yīng)力過大而降低機(jī)械強(qiáng)度。 兩孔插頭上蓋的材料為通用型 ABS 樹脂，所以注射壓力為 50~70MPa。阻燃 ABS 的注射壓力為 60100MPa。 通用 ABS 的注射壓力為 5070MPa。 注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的 液壓系統(tǒng) 提供的 ， 在注塑過程中，注塑機(jī)噴嘴處的壓力最高，以克服熔體全程中的流動(dòng)阻力。 注塑成型時(shí)需要選擇與控制的壓力包括注射壓力、保壓力和背壓力。噴嘴溫度較料筒溫度前部溫度低20~30℃ 。 由于 ABS 屬無定形塑料， 并 無明顯 的 熔點(diǎn)，熔融流動(dòng)溫度 也 不太高， 但在 160℃以上 就 有充分的流動(dòng)性，但 隨溫度增高 流動(dòng)性 并不會(huì) 增加。 （ 4） 熔融塑料填充型腔時(shí)，澆口附近溫度最高，要加強(qiáng)冷卻，距澆口越遠(yuǎn)溫度越低澆口處，設(shè)計(jì)冷卻 系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮到這一點(diǎn)。注塑成型 的 三大工藝條件， 即是 溫度、壓力和成型時(shí)間。在設(shè)計(jì)脫模機(jī)構(gòu)前，需要簡單的計(jì)算出脫模力。 本 模具脫模機(jī)構(gòu)是脫模機(jī)構(gòu)和成型零件結(jié)合的的，如圖 71 所示。 3）結(jié)構(gòu)合理，動(dòng)作可靠，不與其他機(jī)構(gòu)干涉，有足夠的強(qiáng)度，剛度，以滿足使用要求。 （ 1）設(shè)計(jì)原則 脫模機(jī)構(gòu)一般有以下特點(diǎn)： 1）為了借助開模力完成 脫模，開模后塑件應(yīng)留在動(dòng)模一側(cè)。 導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件如 圖所示 ： 裝后磨平 圖 61 導(dǎo)柱 15 裝后磨平 圖 62 導(dǎo)套 七 、脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 我們用 圓筒形塑件，用頂管、推板脫模機(jī)構(gòu) 來應(yīng)對(duì)鬧鐘后蓋的薄壁 。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的 ：導(dǎo)向 、定位 和承受一定側(cè)壓力。 圖 52為設(shè)置分型區(qū)域，圖 53 為抽取區(qū)域 圖 54定義型芯和型腔 由于我們此次 為小型模具， 具有 適宜 的 分型面 ， 分型面排氣 可 以充分 利用， 節(jié)省時(shí)間和材料 。 圖 51所示為設(shè)置的分型面 塑料在模具型腔凝固形成塑件將模具型腔打開 取出產(chǎn) 品會(huì) 卡 死 ，也就是將模具分成兩 個(gè) 部分， 就是 定模和動(dòng)模 ， 定模和動(dòng)模相接觸的面稱分型面。 澆口套見圖 ： 12 圖 41 五、 分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) (一 ) 分型面的選擇 選擇自動(dòng)搜索分型線， UG 自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品的最大輪廓線，得到分型線。 鬧鐘后 蓋注塑模采用的是 點(diǎn)澆口。 澆口種類 ： （ 1）直接澆口 （ 2）側(cè)澆口，又稱矩形澆口 （ 3）點(diǎn)澆口，又稱針澆口 （ 4）潛伏澆口，又稱隧道澆口 其主要作用是： 1. 方便 在澆口切除澆注系統(tǒng)的凝料。 此模具的精度要求不高，產(chǎn)品簡單 ,為了便于加工，選用截面形狀為 半 圓形的分流道，取 R=3mm。 （三） 分流道 的 設(shè)計(jì) 要求 在注塑模向?qū)?
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