生產(chǎn)異常處理規(guī)定[模版](參考版)
2024-10-17 17:55本頁面
【正文】 除通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改外，另外應(yīng)開具《質(zhì)量異常反饋單》給相關(guān)責(zé)任部門要求其填寫整改措施，相關(guān)部門接到反饋單后應(yīng)在一個工作日內(nèi)制定并完成整改措施 將反饋單返回品檢人員，品檢人員收到反饋單后應(yīng)監(jiān)督整改過程并驗證整改措施的有效性；，經(jīng)過質(zhì)檢確認(rèn)合格后方可流入下道工序或出庫；本規(guī)定自公布之日起開始執(zhí)行，在執(zhí)行過程中可根據(jù)實際情況添加或更改，本流程試行3個月，3個月后如無需更改則直接轉(zhuǎn)為正式文件，無需重新下發(fā)。自身無法處理的、嚴(yán)重的質(zhì)量異常必須及時通知品檢、品管及工藝部門協(xié)調(diào)處理。6．設(shè)備異常處理流程6．1設(shè)備出現(xiàn)異常，整個過程由設(shè)備工程師主導(dǎo)跟進(jìn)處理，如在能力范圍內(nèi)不能解決的匯報給工程部經(jīng)理主導(dǎo)解決，所有處理過程參照設(shè)備異常處理流程圖。：PE提供的原因分析必須是準(zhǔn)確、客觀、詳細(xì)的。：型號、單號、工序，時間、異常描述。主導(dǎo)部門負(fù)責(zé)人要及時給予解決。如果該異常各個部門無法達(dá)到統(tǒng)一意見，計劃部有權(quán)將該異常交給某個部門或某個人主導(dǎo)負(fù)責(zé)，其它相關(guān)部門必須服從聽取他的安排，配合執(zhí)行各項任務(wù)。5．1．7當(dāng)出現(xiàn)異常時各個部門對解決方案有意見的時候，工程部要知會計劃部，由計劃部召集相關(guān)部門開會商討，意見統(tǒng)一后由計劃部分配各部門的工作任務(wù)，相關(guān)部門必須配合完成。相關(guān)部門同意后，生產(chǎn)部就按照樣品作業(yè)，生產(chǎn)在作業(yè)時PE要現(xiàn)場跟進(jìn)前兩個產(chǎn)品的作業(yè)方法是否與樣品一致，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。最終結(jié)果要達(dá)到相關(guān)部門都沒有意見的效果。5．1．4 PE分析異常原因必須要正確，專業(yè)，給出的解決方案必須要具有可操作性，還要能通過相關(guān)部門簽字同意方可有效。，并馬上反饋給相關(guān)人員給予指示，如果生產(chǎn)管理人員將異常反饋給相關(guān)人員后在1小時內(nèi)沒給出指示，生產(chǎn)有權(quán)停線、待工。不良率超過10%則由生產(chǎn)或品質(zhì)開出《制程異常單》。、返工工時，生產(chǎn)線應(yīng)記錄在當(dāng)天的《生產(chǎn)日報表上》，計劃部統(tǒng)一匯總。并要求在一個工作日內(nèi)對來料問題給予回復(fù)處理意見（臨時解決辦法），生產(chǎn)部要給予相應(yīng)的配合和支持。PE必須要等到生產(chǎn)員工做出2件合格品后方可離開現(xiàn)場，整個過程品質(zhì)部要跟蹤監(jiān)控確認(rèn)。4．3生產(chǎn)領(lǐng)班、品質(zhì)部確認(rèn)異?？山邮埽ㄖa(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)，如確認(rèn)異常不能接收則由生產(chǎn)領(lǐng)班或IPQC在異常發(fā)生的10分鐘內(nèi)開出《制程異常報告》，所有的《制程異常報告》由車間的IPQC拿到相關(guān)部門簽字確認(rèn)，最后由品質(zhì)文員將單據(jù)發(fā)出，4．4經(jīng)技術(shù)部分析，給出初步分析結(jié)果，結(jié)果分為工藝問題、設(shè)計問題、來料問題。異常處理作業(yè)流程：4．1生產(chǎn)部按生產(chǎn)排期表提前到倉庫領(lǐng)料并安排做首件并量產(chǎn)。 采購部：負(fù)責(zé)來料異常商務(wù)方面的異常處理。 品質(zhì)部：負(fù)責(zé)跟進(jìn)改善結(jié)果及效果確認(rèn)，對來料進(jìn)行管控，并對此類異常制定糾正預(yù)防措施。2 范圍：適用公司生產(chǎn)中心下轄所有生產(chǎn)線上發(fā)生的異?，F(xiàn)象。對執(zhí)行臨時對策造成異常公式的，由生產(chǎn)部統(tǒng)計并上報異常工時，由IE進(jìn)行核算。如在4小時內(nèi)無解決方案，品質(zhì)部QE工程師立即通知經(jīng)理進(jìn)行裁決。如無法在30分鐘內(nèi)給出對應(yīng)措施或無法找到異常原因，品質(zhì)部要求生產(chǎn)立即停線處理，
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