引發(fā)胃酸過多的原因(參考版)
2024-10-13 22:12本頁面
【正文】 加強(qiáng)對員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險知識教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能等是最大限度減少機(jī)械事故重要保證。對于生產(chǎn)木工機(jī)械產(chǎn)品的企業(yè)來說,努力提高其機(jī)械設(shè)備的安全設(shè)計能力,采用木工機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn),不斷積累產(chǎn)品有關(guān)安全使用的信息與經(jīng)驗,增強(qiáng)有關(guān)機(jī)械安全性能的檢驗與測試手段,無疑是提高產(chǎn)品機(jī)械安全技術(shù)水平,獲得市場準(zhǔn)入的前提條件和擴(kuò)大產(chǎn)品市場占有率的重要途徑。絕大多數(shù)意外事故與人的行為過失有直接或間接的聯(lián)系,所以,應(yīng)加強(qiáng)對員工的安全教育,包括安全法規(guī)教育、風(fēng)險意識教育、安全技能教育、特種工種人員的崗位培訓(xùn)和持證上崗,并掌握必要的施救技能。這是指建立、健全安全管理組織,制定有針對性的安全規(guī)章制度,對機(jī)械設(shè)備實施有計劃的監(jiān)管,特別是對安全有重要影響的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備和零部件的檢查和報廢處理等,選擇、配備個人防護(hù)用品。它包括緊急狀態(tài)的應(yīng)急措施,如急停措施、陷入危險時的躲避和援救措施,安裝、運輸、貯存和維修的安全措施等。例如在機(jī)床上粘貼警示標(biāo)志,在使用說明書中做出安全方面的提示等。(3)使用信息。若不能或不完全能由直接安全技術(shù)措施實現(xiàn)安全時,可采用間接安全技術(shù)措施即為機(jī)械設(shè)備設(shè)計出一種或多種安全防護(hù)裝置,最大限度地預(yù)防、控制事故發(fā)生。合理地采用機(jī)械化、自動化和計算機(jī)技術(shù),最大限度地消除危險或限制風(fēng)險,實現(xiàn)機(jī)械本身應(yīng)具有的本質(zhì)安全性能。預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下幾方面:(1)實現(xiàn)本質(zhì)安全性。預(yù)防木工機(jī)械事故的安全措施安全措施包括由設(shè)計、制造階段采取的安全措施和由用戶采取補(bǔ)充的措施。但從根本上講,所有的機(jī)械事故均是由人的原因引起的。所有這些在管理上存在的缺陷,均能引發(fā)事故,關(guān)鍵原因是企業(yè)管理人員不重視。缺乏監(jiān)督,對安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)。 管理缺陷勞動管理制度不健全、不合理。安全裝置失效而未及時修理,設(shè)備超負(fù)荷運行而未制止,設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn),都屬于維修不良。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時類似的錯誤。(4)維修錯誤。(3)安裝錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),錯裝或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。即使設(shè)計是正確的,如果制造設(shè)備時發(fā)生錯誤,也會成為事故隱患。即使設(shè)計人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能在操作時被操作人員混淆而發(fā)生操作失誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時間而忙中出錯。由于技術(shù)、知識水平所限、經(jīng)驗不足,可能沒有采取必要的安全措施而犯了考慮不周或疏忽大意的錯誤。預(yù)防事故應(yīng)從設(shè)計開始。這些間接原因可能是由于設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人員所犯的錯誤。地面有油或其他液體,地面有易滑物如圓柱形管子、料頭等。物品、物料等堆放過高、不穩(wěn)等。工具、制品、材料堆放不安全。③作業(yè)場所狹窄。②通風(fēng)不良。①照明光線不良。 環(huán)境的不安全因素環(huán)境的不安全因素是工作場地照明不良、溫度或濕度不適宜、噪聲過高、設(shè)備布局不合理、備件擺放零亂等。④維修、調(diào)整不良。③設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。②強(qiáng)度不夠。①設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不符合安全要求。防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。無防護(hù)罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。具體表現(xiàn):(1)防護(hù)、保險、信號等缺失或有缺陷。除了機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理外,也是違章作業(yè)所致。(6)無意或未排除故障而接近危險部位。在必須使用個人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中,未穿戴個人防護(hù)用品或忽視其使用。(4)機(jī)械運轉(zhuǎn)時,進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。(3)用手代替工具操作。(2)造成安全裝置失效。工件、刀具緊固不牢。送料速度過快。忽視警告標(biāo)志、警告信號。開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動。包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器。 操作者的不安全行為所謂的操作者的不安全行為是指工作時操作人員注意力不集中,或精神過于緊張,或操作人員對機(jī)器結(jié)構(gòu)及所加工工件性能缺乏了解,或操作不熟練及操作時不遵守安全操作規(guī)程,或不正確使用個人防護(hù)用品和設(shè)備的安全防護(hù)裝置等。 濕度及高溫一般來講,在木材加工的工作區(qū)濕度都比較大,而給木材進(jìn)行干燥的設(shè)備又會產(chǎn)生高溫,這些都會給人帶來不利的影響。尤其當(dāng)木質(zhì)不均勻時,比如遇到節(jié)疤、彎曲或其他缺陷時更易產(chǎn)生振動,長時間的振動會給人體健康帶來不良影響。 粉塵木工機(jī)械在操作時,產(chǎn)生的木屑高速飛揚,微小的粉塵大量懸浮于空氣中,極易被人吸入,長期以往會對人的身體健康帶來不良影響。木制品加工中的有害因素 噪聲木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高、送進(jìn)快、木材軟硬不均,所以加工時產(chǎn)生的噪聲較大。 觸電的危險木工機(jī)床所用電機(jī)多為三相380 V電源,一旦絕緣體損壞,很容易造成觸電事故。當(dāng)木粉在車間堆積過多時,尤其是接觸到暖氣片或蒸氣管時易引起
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