【正文】 。4)擴大鋼束檢測頻率，每捆鋼束都要取樣做彈性模量試驗，及時調整鋼束理論延伸量。2)千斤頂、油表要定期校驗，張拉時發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停下來找原因，必要時重新校驗千斤頂、油表。６％；預應力孔道壓漿不及時、壓漿不飽滿；負彎矩穿束困難，鋼束壓漿不密實。5)適當延長混凝土張拉齡期。3)對底板構造鋼筋和預應力鋼束的間距合理布置。1)改進混凝土的級配，優(yōu)化降低混凝土收縮變形的材料配合比，其中包括水泥用量、水灰比、外加劑等。3)混凝土振搗不密實，養(yǎng)護措施不到位。由于箱梁結構的內約束，包括底板截面的不均勻收縮和波紋管對混凝土收縮的約束作用，導致較大的混凝土收縮應力，超過了當時混凝土的抗拉強度，從而出現(xiàn)了沿波紋管縱向的收縮裂縫。(4)必要時需要與設計單位共同研究制定補強方案，然后按批準后的方案進行處理。如露筋較深，應將薄弱砼剔除，清理干凈，用高一級的豆石砼搗實，認真養(yǎng)護。治理方法(1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。通過總結分析，此施工方法在施工期短、施工質量有特殊要求的情況下具有實用價值，收到了明顯的最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文經(jīng)濟效益與社會效益，具有實用價值。、支架拆除后，應將表面灰漿、污垢清除干凈，并應維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。，在橫向應同時一起卸落,拆除支架時，按后裝先拆，先裝后拆的原則。然后拆除側模支撐和側模板，最后拆除梁底支架和梁底模板。、支架的拆卸、底板及頂板預應力束張拉、壓漿完畢超過72小時后，方可卸落模板。水泥漿的抗壓強度應不小于圖紙規(guī)定的標號。張拉完成后，按設計要求壓漿。實際伸長值與理論伸長值之差應控制在理論伸長值的6%以內，若延伸量超出設計要求時，應停止張拉，分析檢查出原因后方可繼續(xù)施工。所有鋼束均采用兩端張拉，按對稱原則從兩邊向中間對稱張拉，每次張拉不少于兩束，張拉原則為NNN3的順序，預施應力的最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文程序為：0 →初應力10%σk(劃線標記)→初應力20%σk(劃線標記)→σk(持荷5分鐘)→錨固(測回縮量)。箱梁混凝土強度達到設計強度的85%，齡期滿足7天以上，方可張拉預應力鋼束?；炷翝仓蟮酿B(yǎng)護：混凝土凝固后用麻袋片苫蓋，然后用水管噴水霧灑水養(yǎng)生。不得用振動器運送混凝土。混凝土振動采用插入式振搗器配合插釬振搗，并插入下層混凝土5~10cm，對于每一個振搗部位，必須振動到該部位的混凝土密實為止，但不得超振。通過芯模預留孔及天窗將底板混凝土泵送入底模內，底板混凝土達到厚度后，振搗抹平，兩側腹板應同步、均勻、分層澆筑，分層厚度30cm，腹板混凝土達到芯模頂高度時，將芯模頂部預留的活板復位，從一端澆筑翼板、頂板混凝土。澆筑順序為：由低處向開始向高處澆筑，底板——兩側腹板分層同步跟進——最后澆筑頂板、抹面養(yǎng)生。箱梁砼采用自拌C50砼，由2臺砼輸送泵泵送?，F(xiàn)澆箱梁砼施工采用一次性澆筑。實際施工中需用水準儀監(jiān)測混凝土箱梁的撓度變化情況。制做芯模時邊孔預留一個天窗，中孔預留兩個天窗，以解決拆卸芯模之用，待箱梁澆筑完成拆除芯模后，再吊裝天窗處模板，綁扎鋼筋，澆筑混凝土。對配板進行編號、標注。波紋管安裝位置必須保證準確無誤，波紋管定位鋼筋在曲線段按設計加強。并將預先按規(guī)范要求接好的預應力管道穿入骨架內，預應力管道采用預埋鐵皮波紋管成孔，波紋管應進行相應指標的檢測。施工時，先綁扎其底部鋼筋和兩側肋的鋼筋。吊裝過程中為防止大片變形，應采用扁擔梁并加密吊點。最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文：鋼筋配料、下料、彎制、閃光對焊在鋼筋加工區(qū)完成，現(xiàn)場綁扎。預壓沉降觀測點設置分別于每孔梁的結構中線、底板兩條邊緣線的L/4，L/2，3L/4位置。各個部分的預壓荷載數(shù)量作相應換算，并取荷載的125%作為預壓荷載值，進行逐孔預壓。支架搭設后，為驗證其承載力，清除支架與支架間，支架與木方之間及地基的非彈性變形和支架的彈性變形，采用設計箱梁自重的125%進行支架預壓。所用桿件必須有出廠合格證或檢驗證明書。在距地基20cm高處,設置縱、橫掃地桿,保證支架整體穩(wěn)定性。方木鋪好后，在其上面沿橫橋向擺放10cm10cm落葉松木方子，然后鋪放現(xiàn)澆箱梁底模，采用竹膠板。每搭一層必須檢查支架整體垂直度和整體穩(wěn)定性后才可繼續(xù)搭上一層。，排架的縱、橫線必須順直。為保證其穩(wěn)定性,墩柱周圍鋼管每最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文隔1m用“”字形箍環(huán)抱柱子。支架布置原則為縱、。整個支架系統(tǒng)由墊木、下托、碗口式支架、頂托和上縱、橫方木及大、小剪刀撐、縱、橫水平桿組成。根據(jù)此橋現(xiàn)場實際情況，地基較為平整，縱坡較小，采用碗扣式支架。按2%的橫坡排水（橋中心向兩側排水）。，以5m5m間距做輕型觸探，要求捶擊次數(shù)在30次以上，再鋪筑15cm碎石墊層，然后澆筑12cm厚的C15砼,以便找平和提高地基承載力。、承臺基坑用挖掘機清理干凈，并用滲水性好的良性土或石渣回填，用壓路機分層壓實,對于壓路機碾壓不到的部位，采用每10cm一層人工夯實，壓實度為96%以上。用全站儀在橋跨內測定橋縱軸線和橋左右邊線。箱梁左右腹板為等高度，橋面為2%的橫坡。箱梁頂板厚20cm,底板厚18cm。一、工程概況桃園路分離立交橋與桃園路中心線交叉點的樁號為K5+，,預應力混凝土連續(xù)箱梁橫跨桃園路，砼設計強度C50。construction。continuous box girder。[關鍵詞] ；箱形連續(xù)梁；預應力 ； 混凝土 ； 施工[Abstract]。第四篇：現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁的施工最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁的施工現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁的施工[摘要]；道路施工中橋梁上部采用箱形截面，下部采用獨柱墩，具有橋梁外形簡潔美觀，橋下通視好的優(yōu)點，應用廣泛。在初期由于水化反應產生熱量較大，應加大灑水次數(shù)，必要時在腹板采取噴淋養(yǎng)護加快散熱，在溫度較低的夜間進行覆蓋，降低梁體溫差大，減少由溫差產生的溫縮裂縫。(4)混凝土養(yǎng)護，不論是收縮裂縫還是溫度裂縫，混凝土的養(yǎng)護最為關鍵。每天施工前都要測定砂、石料含水量，得出符合實際的施工配合比。(1)嚴把原材料質量關：水泥、砂、碎石等原材料要保持其料源的穩(wěn)定，確保各種原材料質量滿足規(guī)范要求。②溫度裂縫：梁場建在海拔較高的山上，當?shù)貢円箿夭钶^大，最高溫差達20℃。因此產生不均勻收縮，致使表面混凝土承受拉力，內部混凝土承受壓力。①收縮裂縫：混凝土凝固時，水化反應會使混凝土的體積減少，表面水分蒸發(fā)，也會使混凝土體積減小。碎石、砂、水、外加劑等經(jīng)多次試驗各項指標均符合規(guī)范要求。高水泥用量的混凝土硬化過程中，水化放熱量大，升溫梯度大，溫度收縮應力加大，導致溫度收縮裂縫。,經(jīng)檢驗符合規(guī)范要求，水泥用量：486kg／m3，高強混凝土因采用高標號水泥且用量大。鑿開混凝土裂縫發(fā)現(xiàn)，裂縫深度在0mm～5mm之間，初步判定為收縮裂縫或溫度裂縫。封端注意事項：①采用與梁體同標號的砼；②封端前，壓漿殘留渣滓應清理干凈，與梁體的接觸面應鑿毛；③封端的幾何尺寸應符合設計要求。預應力張拉后，宜在48 h內完成孔道壓漿，經(jīng)過鐵絲篩的水泥漿用灰泵從一端向另一端壓漿，壓漿工作要在一次作業(yè)中連續(xù)完成，當另一端出濃漿，稠度達到規(guī)定值為止，關閉出口閥門繼續(xù)壓漿， MPa，保壓2min。每次拌量以30min～45min的使用為宜，水泥漿在使用和壓注過程中應經(jīng)常攪動。M40水泥漿配合比及外加劑，水泥漿應有足夠的流動性，稠度控制在14 s18 s之間，～。(1)準備工作：用棉花和水泥漿堵塞錨具周圍的鋼絲間隙，并用空氣泵檢查通氣情況?！鱈與理論值的差值不得大于6％，否則必須暫停張拉，分析、查找原因后并采取有效措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。其實際伸長值AL應等于：△L=△L1+△L2ABC式中：△L1：從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值，包括多級張拉，兩端張拉的總伸長值；△L2：初應力以下的推算伸長值；A：張拉過程中錨具楔緊引起的預應力筋內縮值；B：千斤頂體內預應力筋的張拉伸長值(若理論伸長值