【正文】 未來的路還很漫長，求知的道路也沒有盡頭，為了以后能過上好的日子，現(xiàn)在就有多吃點(diǎn)苦頭，多學(xué)習(xí)更多方面知識(shí)，堅(jiān)持，努力，勤奮，自強(qiáng)，上進(jìn)??加油吧，慕然！2012年5月23日。我很認(rèn)可這句話，我覺得只有在實(shí)踐中我們的知識(shí)和能力才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。但看到身邊的同學(xué)，我又有另一番感悟，同樣是在一種環(huán)境下工作，同樣是受苦受累，為何他們就能堅(jiān)持，而我就不能呢？他們都能坦誠面對(duì)，為什么我不可以？問題出在于自身態(tài)度，沒有端正態(tài)度面對(duì)，只是空想空談吃苦耐勞精神，是不實(shí)際的，容易在挫折面前低頭泄氣，所以讓我學(xué)會(huì)不管做什么事，首先自己的態(tài)度要明確要端正，才能承受客觀存在和戰(zhàn)勝自我的勇氣。培養(yǎng)吃苦耐勞的精神對(duì)我們以后出社會(huì)野很最重要，在南海那邊的金工實(shí)訓(xùn)我們只是短時(shí)間的吃苦，這不能真正讓我們學(xué)會(huì)什么吃苦耐勞，而這次實(shí)訓(xùn)室?guī)讉€(gè)月長時(shí)間的，在沒有去實(shí)習(xí)之前就充分地想象吃苦到底是啥回事，概括性地在腦海中琢磨，而總是以一種輕率的心態(tài)去面對(duì)，總以為在企業(yè)中再苦再累也壓不倒可以說是在農(nóng)村長大的我。在為人處事上，我認(rèn)為生產(chǎn)實(shí)習(xí)另一個(gè)目的是在實(shí)踐中初識(shí)社會(huì)，了解社會(huì)，即將走出校門的我們，往往對(duì)社會(huì)缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，甚至感到迷茫，需要時(shí)間去積累。感謝一路我的組員對(duì)我的幫助和支持。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí)，為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。我很清楚，很明白實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它豐富了我們的大學(xué)經(jīng)驗(yàn)，使我們在實(shí)踐中了解社會(huì)，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),也打開了視野，增長了見識(shí)，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們很無奈，但是想到我們就要出社會(huì)，以后將會(huì)面臨就業(yè)問題，所以，為了我的未來，我還是很樂意來廣州的，現(xiàn)在回想起實(shí)習(xí)期間，往事還歷歷在目，有酸的，有甜的，有苦的，有辣的，自心中滋味也只有自己最清楚。機(jī)床工作坐標(biāo)系應(yīng)與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯(cuò)，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具；裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會(huì)發(fā)生碰撞。因此可用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動(dòng)，以確定是否有可能碰撞 利用機(jī)床的空運(yùn)行功能利用機(jī)床的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。他特別適合加工多品種、中小批量以及結(jié)果形狀復(fù)雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來越多地倚重于數(shù)控加工中心。了解數(shù)控系統(tǒng)的功能及規(guī)格。 數(shù)控銑床加工時(shí)注意事項(xiàng)：數(shù)控機(jī)床的加工零件時(shí)，首先喲啊根據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案，按規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的加工程序單，這是數(shù)控機(jī)床的工作指令?？傊鶕?jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的加工質(zhì)量的前提。2）銑刀的耐用度要高尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時(shí)，如刀具不耐用而磨損較快，就會(huì)影響工件的表面質(zhì)量與加工精度，而且會(huì)增加換刀引起的調(diào)刀與對(duì)刀次數(shù)，也會(huì)使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺(tái)階，降低了工件的表面質(zhì)量。當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí)，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn)，遇到余量大時(shí)無法象通用銑床那樣“隨機(jī)應(yīng)變”，除非在編程時(shí)能夠預(yù)先考慮到，否則銑刀必須返回原點(diǎn)，用改變切削面高度或加大刀具半徑補(bǔ)償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。（40~60mm/min）。在實(shí)習(xí)期間老師向我們介紹了機(jī)床加工的工藝和流程，重點(diǎn)分析了長方體的加工順序，并對(duì)照車床的加工方式進(jìn)行了橫向的對(duì)比。主運(yùn)動(dòng)：電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 輔助運(yùn)動(dòng)：電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)或車削各種螺紋六、銑床加工實(shí)習(xí)。CW61401000，其中，C示車床類別 W示特性代號(hào)（萬能）6：組成代號(hào)1：型號(hào)代碼 普通車床 40：主參數(shù) 允許最大加工直徑的1/10 400毫米（mm）1000：加工長度數(shù)控車床是以其主軸軸線方向?yàn)閆 軸方向，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)?Z 軸正方向。,小刀架應(yīng)放在合適位置,，不允許直接清除。手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件和車床部件。I、車床加工實(shí)習(xí)在車床車間實(shí)習(xí)時(shí)指導(dǎo)老師首先作了安全操作規(guī)章的講解，具體的有：,。(4)、獨(dú)立完成數(shù)控車床的對(duì)刀，程序編制、錄入，加工出合格的零件四、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程：通過機(jī)電生產(chǎn)實(shí)習(xí)鍛煉了我們的實(shí)踐操縱能力，對(duì)零件的生產(chǎn)加工有了一定的認(rèn)識(shí)。（2）學(xué)生做好生產(chǎn)實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備，在網(wǎng)上查閱生產(chǎn)實(shí)習(xí)的相關(guān)知識(shí)。掌握數(shù)控車床的手動(dòng)操作，及一些車床的刀具補(bǔ)償。熟悉車床的基本操作方法及編程方法，常見零件的生產(chǎn)工藝及流程。而Y軸可按右手定則確定，即臥式加工中心的Y軸正向朝上。③臥式加工中心的坐標(biāo)軸：首先確定Z軸，水平方向并平行于主軸軸線，刀具退離工件的方向?yàn)閆軸的正方向。答:①機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，一般出廠時(shí)已設(shè)定。（5）有利于生產(chǎn)的現(xiàn)代化管理。（3）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件。？答：數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)如下：（1）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。（6）計(jì)算基準(zhǔn)刀具移動(dòng)的增量尺寸。（4）使CRT屏幕上的W坐標(biāo)值清零。（2）使CRT屏幕上的U坐標(biāo)值清零。（4）對(duì)于一般零件工件零點(diǎn)設(shè)在工件外輪廓的某一角上。（2）工件零點(diǎn)盡量選在精度較高的工件表面上?！盎亓恪辈僮魇侵富氐剑–）。 （C）。（C）。A、XB、UC、PD、Q，在將其處理結(jié)果以（B）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。A、CNCB、CPUC、RAMD、NC、螺紋、端面切削單一循環(huán)包括（C）個(gè)步驟。A、G96B、G97C、G98D、G99，（B）是有條件程序暫停指令。（D）工作方式下進(jìn)行。 ，（D）為非模態(tài)指令。 ，再將其結(jié)果以（B）形式向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。 ，通過操作面板按鈕控制可不執(zhí)行的程序指令（C）。 （A）A．機(jī)床參數(shù)指定 B 數(shù)控程序指定C 操作面板指定（B）。A．二軸控制、三軸控制和多軸控制，其指令應(yīng)是（A）。A．?dāng)?shù)字控制 ，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)零點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定，該點(diǎn)稱（C）。A．50年代 （B）誕生的。A．F代碼 代碼 （A）。A．X軸 （B）。A．（C）。（A）來控制的。A．伺服系統(tǒng) （機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和（A）。（D）。、G1G19指令可用來選擇（C）的平面?！磰A角〈360176?！?180176。、（B）。（C）指令不是同一組的。（C）。A． XYR中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。A．正弦插補(bǔ)B 圓弧插補(bǔ)C 拋物線插補(bǔ)，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（C）。三、單項(xiàng)選擇題（B）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。30．FANUC數(shù)控系統(tǒng)絕對(duì)值編程用X、Z 表示，增量值編程用 U、W。13．?dāng)?shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡爾坐標(biāo)系，其中大母指的方向?yàn)?X 軸正方向；食指為 Y 軸正方向；中指為 Z 軸正方向。11．?dāng)?shù)控裝置由 譯碼器、運(yùn)算器、存儲(chǔ)器 和 控制器 四大部分組成。8．?dāng)?shù)控車床中，刀具補(bǔ)償功能包括刀尖半徑補(bǔ)償和刀具位置補(bǔ)償。6． CNC裝置由 硬件 和軟件 兩部分組成，軟件在 硬件 的支持下工作。5．?dāng)?shù)控機(jī)床按伺服系統(tǒng)分開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán) 和 混合 四類。3．?dāng)?shù)控機(jī)床主要由 輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng) 和 受控設(shè)備 四部分組成。二、填空題1．?dāng)?shù)控標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定平行于機(jī)床主軸的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為__Z__軸。201．（）G32功能為封閉的螺紋切削循環(huán)指令，可以加工圓柱螺紋和圓錐螺紋。194．（）在程序中，F(xiàn)只能表示進(jìn)給速度。189．（）G32功能為螺紋切削加工，只能加工直螺紋。187．（√）數(shù)控程序由程序號(hào)，程序段和程序結(jié)束符組成。177．（）世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控車床。167．（）數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)參數(shù)可隨意改變。164．（√）在數(shù)控車床上精車時(shí)，常采用高速細(xì)進(jìn)給的精車方式，而不用低速光刀的精車方式。162．（√）在數(shù)控車床加工中，若刀具需移動(dòng)一個(gè)準(zhǔn)確的尺寸，則這個(gè)尺寸的正確性是依靠進(jìn)給伺服系統(tǒng)來保證的。89.（）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。85.（）數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。區(qū)分。65.（）數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。63.（√）數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。60.（√）數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí)，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。58.（）數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。36.（）順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G02）和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負(fù)方向向正方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方40.（）只有采用CNC技術(shù)的機(jī)床才叫數(shù)控機(jī)床。33.（√）采用滾珠絲杠作為X軸和Z軸傳動(dòng)的數(shù)控車床機(jī)械間隙一般可忽略不計(jì)。31.（）X坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。29.（）Y坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號(hào)一般用K表示。27.（√）RS232主要作用是用于程序的自動(dòng)輸入。25.（）絕對(duì)編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。23.（）數(shù)控機(jī)床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。21.（）一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。19.（√）通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。17.（）點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。15.（）數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。時(shí)半徑取負(fù)值。12.（）G00、G01指令都能使機(jī)床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補(bǔ)指令。10.（）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。8.（√）插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。6.（）數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC控制裝置。并且，有我們的實(shí)訓(xùn)導(dǎo)師余老師的幫助，實(shí)訓(xùn)過程過程中的疑惑，余老師總會(huì)耐心的講解，給我們的操作以極大的幫助，使我們受益匪淺，通過實(shí)訓(xùn)我知道了學(xué)習(xí)的重要性，理論與實(shí)際結(jié)合的重要意義，學(xué)會(huì)了堅(jiān)持、耐心和努力，這將是我以后學(xué)習(xí)和工作的最好榜樣。這也激發(fā)了我今后努力學(xué)習(xí)的興趣，我想這將對(duì)我以后的學(xué)習(xí)狀態(tài)產(chǎn)生積極的影響。我們小組里面的每個(gè)人都在實(shí)訓(xùn)中付出了自己的思考，努力，付出了自己的汗水，做出來的工件，是我們大家自己對(duì)自己能力的一種證明。我相信我們不可能這么順利的憑借自己的努力完成了此次的實(shí)訓(xùn)。10．下班后切斷機(jī)床電源，保持機(jī)床清潔、整齊，并加注潤滑油。不得靠近旋轉(zhuǎn)的刀具和工 件。7．操作中，應(yīng)當(dāng)以一人操作為主，其他觀察者不得擅自觸摸開關(guān)鍵、手柄等，而操作者也應(yīng)當(dāng)注意其他人的安全，機(jī)床正前方嚴(yán)禁站人。5．每件工具都應(yīng)放在固定位置，不可隨便亂放，機(jī)箱內(nèi)不準(zhǔn)放任何工量刀具和其他的物品。3．開機(jī)前，應(yīng)檢查數(shù)控銑床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！總體注意事項(xiàng)：1．操作前必須認(rèn)真閱讀使用說明，熟悉各主要功能鍵的使用方法，在老師的指導(dǎo)下嚴(yán)格按照操作規(guī)程順序進(jìn)行。培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)集體財(cái)產(chǎn)的自覺性，進(jìn)步了我們的整體綜合素質(zhì)。實(shí)訓(xùn)后的一些認(rèn)識(shí)在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操縱技能。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。線切割：電火花線切割加工，有時(shí)又稱線切割。加工中心：大致和銑床差不多，加工中心有三個(gè)伺服軸，數(shù)控加工中心是帶有刀庫的，可以安裝不同的銑刀并按需隨意自動(dòng)調(diào)用，還可以是三個(gè)以上的伺服軸。加工中心、線切割和電火花篇這部分我們并沒有很詳細(xì)的去操作練習(xí)，因?yàn)闀r(shí)