【正文】 基礎(chǔ)部分： 30 天 鋼構(gòu)安裝： 30 天（制作不占工期） 彩板安裝： 20 天 安裝工程： 30 天 收尾工程： 10 天 施工進(jìn)度計(jì)劃 （ 1）各施工工序詳見施工進(jìn)度計(jì)劃 橫道 圖； （ 2）各工序工期安排不考 濾 工序穿 插計(jì)劃，以工序上占用工期天數(shù)計(jì)算。 e：管道焊接完后 ,應(yīng)作外觀檢查。 d：管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于 50 毫米。 b：管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差 ,應(yīng)不超過管壁的 20%,且小于 2 毫米。 16）所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊或托架，其構(gòu)造應(yīng)保證牢固、可靠，設(shè)置位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局確定，構(gòu)造形式詳見國標(biāo) T616；同時(shí)應(yīng)避免在法蘭、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊托架。保溫材 料采用硬質(zhì)巖棉保溫大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 50 套管。 13）廠內(nèi)明裝給水管道做橡塑保溫，厚度為 20 mm，外包 mm鍍鋅鋼板 。 12）黑色金屬應(yīng)在除銹后刷兩道防銹漆；各種管道涂色根據(jù)建設(shè)單位要求進(jìn)行。樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部與樓板底面相平；浴室及衛(wèi)生間地面套管其頂部應(yīng)高出地面 50~100mm；墻內(nèi)套管，其兩端應(yīng)與飾面相平；管道安裝完畢，套管內(nèi)間隙應(yīng)加以堵嚴(yán)。安裝時(shí)，注意一定要把支管調(diào)整合適后再碰頭，不得強(qiáng)力碰口，以免立管受力彎曲變形或管件損壞。衛(wèi)生器具宜采用預(yù)埋螺栓和膨脹螺栓固定，如螺栓松動(dòng)，不得使 用木楔楔緊； 9）散熱器安裝前單獨(dú)成組試壓。排水管安裝完畢，經(jīng)位置核正和固定后，應(yīng)妥善封填預(yù)留孔洞，其做法是用不透水的材料如瀝青油麻或?yàn)r青瑪蹄脂封填， 并在其外兩側(cè)用 1： 2的水泥砂漿封口； 6）排水立管應(yīng)每層安裝一個(gè)伸縮節(jié)。管子和管件可先在地面上組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。在施工前應(yīng)和技術(shù)人員一起結(jié)合圖紙并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安排好各管道走向 ,畫出安裝草圖 ,要充分考慮焊接等操作方便。 B：施工技術(shù)措施 1）對(duì)到貨的管材、管件、閥門、設(shè)備、器具等應(yīng)與圖紙、材料計(jì)劃進(jìn)行核對(duì)無誤，并具有產(chǎn)品合格證； 2）各種設(shè)備到貨應(yīng)做好開箱檢查，安裝前應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書及相關(guān)的技術(shù)文件；搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋 的吊環(huán)上。 2）采暖及生產(chǎn)供熱系統(tǒng)： 熟悉圖紙 ,規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)→配合土建預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件→支架制安→測(cè)繪管道加工草圖，下料預(yù)制→閥件驗(yàn)收試壓→系統(tǒng)設(shè)備制作→散熱器組對(duì)、試壓→系統(tǒng)干管→支立管→散熱器及支管→系 統(tǒng)附件、設(shè)備安裝→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)清洗→刷漆、保溫→交工驗(yàn)收。 質(zhì)量通病防治措施 彩鋼板劃傷的防治： a：在板出廠時(shí)，在板與板之間夾薄板墊層； b：在運(yùn)輸過程中，選責(zé)任心強(qiáng)的人員隨時(shí)檢查捆綁情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理； c：到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后選擇平整的場(chǎng)地堆放，在堆放時(shí)必須夾墊層使板與板分離； d：在施工過程中應(yīng)注意不得劃傷和碰傷。 ⑵、屬業(yè)主分包工程只要與本公司整體工程有質(zhì)量關(guān)聯(lián)的也納大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 47 入質(zhì)量監(jiān)督控制狀態(tài)。 各種質(zhì)量記錄和技術(shù)資料齊全，做到質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策，施工項(xiàng)目有方案，技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有紀(jì)要，設(shè)計(jì)變更有手續(xù)。 ⑶、嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，認(rèn)真按《質(zhì)量手冊(cè)》執(zhí)行，對(duì)于無合格證、無生產(chǎn)廠家、無出廠日期材料嚴(yán)禁使用，鋼材、彩鋼板、玻璃絲棉等均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。 技術(shù)保證措施 ⑴、施工前認(rèn)真熟悉審查圖紙并對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行必要的二次設(shè)計(jì)，研究施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方法和施工工藝，做好技術(shù)交底。 ⒀、彩鋼板應(yīng)邊安裝邊擦洗，保證安裝后表面干凈，無任何雜物。脊瓦搭接長(zhǎng)度不小于 200mm。 ⑽、彩鋼屋面板施工程序：測(cè)線放線 —— 下層屋面施工 —— 安裝 Z型支架 —— 鋪設(shè)玻璃絲面保溫材料 —— 安裝上層屋面板 —— 安裝外脊瓦。 ⑻、彩鋼板壓制成型后，不得有裂絞、掉漆等現(xiàn)象。 ⑺、彩鋼板制作允許偏差：長(zhǎng)度177。 ；墻面177。 ⑸、彩鋼板壓型后表面光潔平整，色澤均勻。 ⑶、專用固定支架廠家購買或自行加工即可。 3． 5 彩板安裝方案 屋面板、墻板的安裝 ⑴、現(xiàn)場(chǎng)制作：場(chǎng)地平整，干凈無雜物，搭設(shè)簡(jiǎn)易加工棚。 涂刷 底層，中間層采用涂料輥滾刷，面層采用噴槍噴涂。 第一道涂刷厚度不應(yīng)超過 ，第二道涂刷可以適當(dāng)增厚，但不應(yīng)超過 ，以防涂層開裂，每層涂刷時(shí)間間隔不應(yīng)少于 24 小時(shí)。 涂刷前應(yīng)將涂料攪拌均勻，涂料的稠度根據(jù)環(huán)境氣候，可用專用溶劑調(diào)整，以防透底和流墜。 施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈、砂塵天氣、大風(fēng)、霧天情況及環(huán)境溫度低于 50C，相對(duì)濕度大于 80%不可施工。 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 44 3． 4 防火涂料工程 ： 施工方法及技術(shù)要求 涂料工藝順序： 清理涂刷表面 —— 涂料攪拌 —— 調(diào)試稠釋度 —— 滾涂底層、中層 —— 噴涂面層。 鋼構(gòu)件在堆放、倒運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)做好防止構(gòu)件變形的 措施。 鋼柱底座中心線與定位軸線的偏移不大于 ，柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 + ，柱軸線垂直度不大于 H/1000。 螺栓穿入方向應(yīng)一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于 2 扣，露長(zhǎng)均勻，螺栓擰扭矩應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，其扭矩應(yīng)符合計(jì)算公式的要求。梁就位后先用過沖銷穩(wěn)定梁，然后穿高強(qiáng)螺栓。 剛架柱吊裝就位后應(yīng)對(duì)支柱標(biāo)高垂直度進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 43 必須用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整， 垂直度采用絲桿頂或鋼絲繩和配置手動(dòng)導(dǎo)鏈進(jìn)行調(diào)整 固定。 吊車梁安裝時(shí)間待剛架柱安裝完后再安裝吊車梁，主要為安裝彩板搶時(shí)間。 剛架安裝先安裝柱，后安裝梁，屋面體系先安裝屋脊、屋檐及半跨中部檁條，臨時(shí)固定剛架，然后安裝水平支撐及柱間支撐，待剛架找正后再安裝剩余檁條和墻梁 。 安裝西南角 15m 跨（ A）（ B）軸間的（ 1） — （ 2）兩榀剛架安裝附件同樣使其形成單元?jiǎng)傂泽w。 3． 3． 2鋼結(jié)構(gòu)安裝 A：安裝主要工序 基礎(chǔ)驗(yàn)收 —— 放線 —— 基礎(chǔ)墊鐵找平 —— 剛架柱吊裝就位 —— 剛架梁安裝、檁條、水平支 撐、柱間支撐安裝 —— 女兒墻、天溝安裝 —— 吊車梁及制動(dòng)梁板安裝 —— 墻梁、門窗框安裝 —— 天車軌道安裝 ——檢查 —— 補(bǔ)底漆刷防火涂料。 ? 施焊過程中 a. 焊接規(guī)范參數(shù)； b. 執(zhí)行焊接工藝情況； c. 執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況； d. 執(zhí)行圖樣規(guī)定情況。 ? 返修焊縫性能和質(zhì)量要求應(yīng)與原焊縫相同。 ? 返修前需將缺陷清理徹底，必要時(shí)可采用探傷進(jìn)行確認(rèn)。 3． 3． ? 對(duì)需要處理的焊接缺陷，應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施 ，編制焊接返修工藝。 ，嚴(yán)格控制線能量。 對(duì)于較長(zhǎng)件宜采取由中心向兩端施焊，或相背兩條焊縫同向。 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 40 ? 如上圖所示，依次焊接①、②、③、④焊縫。 ? 埋弧焊各層的厚度，除根部和表面焊層外不應(yīng)超過 6mm，確保坡口邊緣的熔合。 ? 用埋弧焊單道焊成的焊角值最大不得超過 10mm。 ? 用 角焊縫連接的工件應(yīng)盡可能地密貼，如果局部間隙超過 ，應(yīng)增加角焊縫的焊腳值，其增加部分等于根部間隙值，嚴(yán)禁使用填充物填此間隙。 ? 每條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完。 ? 焊縫的接頭應(yīng)保證焊透與熔合良好。 ? 除指定為部分焊透的坡口外，其它坡口焊縫均為全熔透焊縫。 ? 防止地線、焊鉗與焊件打弧 。 ? 應(yīng)在待焊處、引弧板（需設(shè)置時(shí)）或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。 ? 采取合理的裝配順序，避免強(qiáng)行組裝，對(duì)裝配后的節(jié)點(diǎn)經(jīng)檢查合格后，方可施焊。 e 定位焊 應(yīng)避免在焊件的端部、頂角部等應(yīng)力集中的地方進(jìn)行。 c 定位焊縫不得有裂紋，否則必須清除重焊。 ? 定位焊 a 定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3，且不應(yīng)大于 8mm；焊縫長(zhǎng)度不宜小于 25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并由持證的焊工施焊。 ? 焊條、焊劑按規(guī)定烘干、保溫；焊絲除去油銹；保 護(hù)氣體應(yīng)保持干燥，CO2焊應(yīng)有氣體加溫裝置及專用氣體流量計(jì)。 ? 焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷，尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定。 3． 3． ? 焊接坡口 應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖及焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的坡口要求制備坡口，刨切坡口人員要檢查所加工坡口的精度及公差范圍要求。 ? 所有上崗焊工、自動(dòng)焊操作工和定位焊工都必須經(jīng)考試合格，并且有焊工合格鑒定記錄。 ? 常用鋼號(hào)推薦選用的焊接材料見下表： 應(yīng)用范圍 焊條電弧焊 埋弧自動(dòng)焊 CO2保護(hù)焊 名 稱 牌 號(hào) 型 號(hào) 牌 號(hào) 焊 絲 焊 劑 焊 絲 碳 鋼 Q235 E4303 E4315 J422 J427 H08MnA HJ431 H08Mn2SiA 3． 3． ? 焊接工藝評(píng)定依照 JB/T696393《鋼制件熔化焊工藝評(píng)定》或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 碳素鋼焊縫金屬應(yīng)保證力學(xué)性能，且不應(yīng)超過母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抗拉強(qiáng)度的上限。 3． 3． ? 焊材選用原則 根據(jù)母材的化學(xué)成分、力 學(xué)性能、焊接性能、鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工圖技術(shù)大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 36 要求等綜合因素選用焊接材料。本規(guī)程適用于手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊的鋼制焊接結(jié)構(gòu)。因此，應(yīng)當(dāng)把焊接質(zhì)量的控制貫穿始終，為用戶提供一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的合格產(chǎn)品。δ 3 ≤ 4%178。δ 1 ≤ 2%178。 3 難清除，留有殘跡。 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 34 1 有掛渣，容易清除。 切割在平面度 且不大于 割紋深度 局部缺 口深度 表八： 機(jī)械剪切的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 孔距 177。 2039。 mm 孔距 177。 +3 表五： 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。 177。 177?？拙唷?6 倍孔徑 角焊縫厚度不足 ≤ + 且 ≤ 每 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)缺陷總長(zhǎng) ≤ 角焊縫焊腳不對(duì)稱 差值≤ 2+ 注 :①超聲波探傷用于全熔透焊縫 ,其探傷比例按每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)計(jì) ,且不小于 200mm； ②除注明角焊縫缺陷外，其余均為對(duì)接、角接焊縫通用； 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 31 ③咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡，則只按焊縫最小允許厚度值評(píng)定； ④表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚。 2 9 端面加工面傾斜 H≤ 500 H＞ 500 ≤ H/1000 ≤ H/1500 表三： 焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 缺陷超聲 評(píng)定等級(jí) Ⅱ Ⅲ 大柳塔洗煤廠技改材料庫工程施工組織設(shè)計(jì) 西安市 建筑機(jī)械廠（大唐鋼構(gòu)） 30 焊縫質(zhì)量等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 波探傷 檢驗(yàn)等級(jí) B