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正文內(nèi)容

太興鐵路靜興段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-04 17:19本頁(yè)面
  

【正文】 九、 微震爆破施工方法及技術(shù)措施 (一) 施工方法 Qmax= R3.(Vkp/ K)3/a 式中: Qmax—— 最大一段爆破藥量, kg; Vkp—— 安全速度, cm/ s;根據(jù)《爆破安全規(guī)程》并結(jié)合本隧道所處的地形、地質(zhì)情況、地表建筑物的重要程度,取距隧道周邊凈。 圍巖為整體性好的堅(jiān)硬巖石時(shí),半眼痕保存率應(yīng)大于 80%,中硬巖石應(yīng)大于 60%,并在開(kāi)挖輪廓線上均勻布置。如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問(wèn)題造成瞎炮,則應(yīng)參照《鐵路隧道爆破安全規(guī)程》有關(guān)條款處理。 發(fā)現(xiàn)瞎炮,應(yīng)首先查明原因。網(wǎng)路聯(lián)好后,要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查。 起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路,以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。所有裝藥的炮眼均堵塞炮泥,周邊眼的堵塞長(zhǎng)度不小于 20cm,確保連線無(wú)漏連現(xiàn)象。所有炮眼均以炮泥 堵塞,堵塞長(zhǎng)度不小于 20cm。 光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖。同時(shí),應(yīng)根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度,以保證炮眼底在同一平面上。;眼深 5m時(shí),外插角小于 2176。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高,開(kāi)眼誤差要控制在 3cm和 5cm以?xún)?nèi)。 采用鉆孔臺(tái)車(chē)鉆眼時(shí),臺(tái)車(chē)與隧道軸線要保持平行。 隧道光面爆破施工工藝框圖 (二) 施工方法 鉆眼前,測(cè)量人員要用紅鉛油準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖面的中線和輪廓線,標(biāo)出炮眼位置,其誤差不得超過(guò) 5cm。 全斷面法開(kāi)挖裝藥參數(shù)見(jiàn)下表。 (4)最后進(jìn)行永久支護(hù),然后進(jìn)行下一階段的超前小導(dǎo)管注漿施工。 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 36 頁(yè) 共 112 頁(yè) (2)第二階段進(jìn)行核心部 2區(qū)的開(kāi)挖。 六、 預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖 隧道進(jìn)出口為 V級(jí)黃土段,采用預(yù)留核心土環(huán)形開(kāi)挖法開(kāi)挖。開(kāi)挖的周邊孔在斷面輪廓上開(kāi)孔并向外發(fā)散,外張量不大于 20cm。 (四) 技術(shù)措施 1. 根據(jù)地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破器材等進(jìn)行光爆設(shè)計(jì),審定批準(zhǔn)后,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,根據(jù)爆破效果,及時(shí)修整有關(guān)參數(shù)。邊墻線性超挖 10cm。 20cm;最后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度 15cm,下斷面開(kāi)挖距上斷面掌子面保持在610m 第三步 仰拱、結(jié)構(gòu)防水及二次襯砌:初期支護(hù)完成后,可根據(jù)實(shí)際情況安排施工仰拱,仰拱完成后按要求施作結(jié)構(gòu)防水設(shè)施,主要是鋪設(shè) EBC 防水板、橫縱軟式透水盲管、安裝施工縫止水帶,待結(jié)構(gòu)防水設(shè)施安裝完成后綁扎二襯鋼筋、液壓襯砌臺(tái)車(chē)就位進(jìn)行二襯 砼澆筑,澆筑厚度35cm 第四步 仰拱填充:在二襯及仰拱完成后,且對(duì)洞內(nèi)其他工序施工影響不大的情況下,及時(shí)進(jìn)行仰拱填充,仰拱填充砼強(qiáng)度較低時(shí),在其上架設(shè)移動(dòng)棧橋,以便洞內(nèi)掌子面的出碴車(chē)通過(guò) 第五步 2%2% 水溝電纜槽:待洞內(nèi)其他土建工程完成后,及時(shí)施作水溝電纜槽,采用隧道全長(zhǎng)連續(xù)施作,以利控制其線型和幾何尺寸 Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖臺(tái)階法施工順序步驟圖 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 34 頁(yè) 共 112 頁(yè) 隧道正線臺(tái)階法鉆爆開(kāi)挖炮眼布置 隧道正洞Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖炮眼裝藥量分配表 序 號(hào) 炮眼分類(lèi) 炮眼數(shù) (個(gè) ) 雷管段數(shù) (段 ) 炮眼長(zhǎng)度 (cm) 炮眼裝藥量 每孔藥數(shù) (卷 ) 單 孔 裝 藥 量(kg) 合計(jì)藥量 (Kg) 1 上 臺(tái) 階 中空眼 1 150 2 掏槽眼 4 1 140 5 3 擴(kuò)槽眼 16 3,5,7,8 130 4 4 掘進(jìn)眼 21 9,10,11 130 5 輔助眼 11 12 130 4 6 周邊眼 33 7 130 1 7 底板眼 14 8 140 8 合計(jì) 100 9 下 臺(tái) 階 掘進(jìn)眼 57 1,3,5,7,8,9 130 10 周邊眼 16 10 130 1 11 底 眼 13 9 140 4 12 合計(jì) 86 3 3578 87591011131450掏槽孔15010011140119961042584121001 113578910 10111042 450 996 696 795 1 1 3 5 7 3 5 7 9 10 13 1 3 5 7 8 10 10 685 918 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 35 頁(yè) 共 112 頁(yè) (三) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) Ⅲ級(jí)圍巖隧道開(kāi)挖斷面標(biāo)準(zhǔn)允許超挖值,拱部線性超挖 15cm,拱 部最大超挖 25cm;邊墻線性超挖 10cm。 20cm;最后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度 15cm,上斷面每循環(huán)進(jìn)尺為2 .5m 第二步 初期支護(hù)12 鉆眼爆破,臺(tái)階法開(kāi)挖。 隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段開(kāi)挖施工程序示意圖 上臺(tái)階開(kāi)挖 噴錨支護(hù) 二次襯砌 開(kāi)挖掌子面 初期支護(hù) 仰拱 5~ 8m 15~ 20m 25~ 30m 上臺(tái)階開(kāi)挖斷面 下臺(tái)階開(kāi)挖斷面 下臺(tái)階開(kāi)挖 噴錨支護(hù) 超前支護(hù)施工 ,注漿 上臺(tái)階開(kāi)挖 上臺(tái)階支護(hù) 、鋼筋網(wǎng)準(zhǔn)備 下臺(tái)階開(kāi)挖 下臺(tái)階支護(hù) 監(jiān)控量測(cè) 數(shù)據(jù)處理 信息反饋 仰拱開(kāi)挖澆注 防水層施工 襯砌施工 、鋼筋網(wǎng)準(zhǔn)備 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 33 頁(yè) 共 112 頁(yè) 步驟 示意圖 說(shuō)明 第一步 初期支護(hù) 超前小導(dǎo)管21 鉆眼爆破,臺(tái)階法開(kāi)挖。 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 32 頁(yè) 共 112 頁(yè) 臺(tái)階法開(kāi)挖施工工藝流程框圖 (二) 施工方法 隧道臺(tái)階法開(kāi)挖程序及順序見(jiàn)下圖。 全斷面開(kāi)挖施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 測(cè)量中線、水平 畫(huà)輪廓線 裝藥 聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò) 爆眼布置 鉆孔 鉆爆設(shè)計(jì) 起爆 通風(fēng)、降塵 鉆孔臺(tái)車(chē)就位 警戒 清除危巖、處理瞎炮 出碴 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 30 頁(yè) 共 112 頁(yè) 隧道正線全斷面法鉆爆開(kāi)挖炮眼布置圖 隧道正洞Ⅱ級(jí)圍巖炮眼裝藥量分配表 序 號(hào) 炮眼分類(lèi) 炮眼數(shù) (個(gè) ) 雷管段數(shù) (段 ) 炮眼長(zhǎng)度 (cm) 炮眼裝藥 量 每孔藥卷數(shù) (卷 ) 單 孔 裝 藥 量(kg) 合計(jì)藥量 (Kg) 1 掏槽眼 6 1 450 17 2 擴(kuò)槽眼 4 3 430 16 3 擴(kuò)槽眼 6 5 430 15 4 擴(kuò)槽眼 6 7 4300 14 5 擴(kuò)槽眼 6 8 420 14 6 掘進(jìn)眼 70 915 420 14 147 7 掘進(jìn)眼 12 10 420 14 13 掘進(jìn)眼 3 15+5 420 14 14 輔助眼 11 15+5 420 14 15 周邊眼 48 15+7 420 4 16 底板眼 16 15+8 420 16 17 合計(jì) 176 102095231 7 811 10 912 14 15 +5 13 15 815 +8 15 +7 楔形掏槽示意圖20 0408090951540 80 90 9530015 +5 3 17 5 5 615 829 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 31 頁(yè) 共 112 頁(yè) 隧道正洞Ⅲ級(jí)圍巖炮眼裝藥量分配表 序 號(hào) 炮眼分類(lèi) 炮眼數(shù) (個(gè) ) 雷管段數(shù) (段 ) 炮眼長(zhǎng)度 (cm) 炮眼裝藥量 每孔藥卷數(shù) (卷 ) 單 孔 裝 藥 量(kg) 合計(jì)藥量 (Kg) 1 掏槽眼 6 1 360 14 2 擴(kuò)槽眼 4 3 350 13 3 擴(kuò)槽眼 6 5 350 12 4 擴(kuò)槽眼 6 7 350 11 5 擴(kuò)槽眼 6 8 330 11 6 掘進(jìn)眼 46 915 330 11 115. 5 7 掘進(jìn)眼 3 15+5 330 11 8 輔助眼 11 15+5 330 11 9 周邊眼 48 15+7 330 2 10 底板眼 16 15+8 330 13 11 合計(jì) 176 五、 臺(tái)階法開(kāi)挖 隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖地段采用短臺(tái)階法施工。 (一) 施工工藝 施工工藝見(jiàn)下圖《全斷面開(kāi)挖施工工藝流程圖》。 斜井進(jìn)洞采用超前小導(dǎo)管支護(hù), 分臺(tái)階開(kāi)挖進(jìn)洞。按設(shè)太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 29 頁(yè) 共 112 頁(yè) 計(jì)要求做好與暗洞交界處的防水、明洞與上填土層間的防水。 明洞采用全斷面液壓臺(tái)車(chē)灌注砼,外模采用組合鋼模板,以保證外觀質(zhì)量。 采用風(fēng)鎬或爆破開(kāi)挖,基底滿(mǎn)足要求后開(kāi)始灌注。 (一) 洞口結(jié)構(gòu)段 施工 測(cè)量放樣,確定其準(zhǔn)確位置。 進(jìn)洞后應(yīng)盡早施做洞門(mén),鎖死洞口,以策安全。 5. 施工期間應(yīng)遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)規(guī)則。 3. 管棚施工時(shí),應(yīng)對(duì)鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。 50mm 2. 注漿漿液強(qiáng)度和配合比符合設(shè)計(jì)要求,且漿液應(yīng)充滿(mǎn)鋼管及周?chē)目障丁? 2 孔間距 177。 (三) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 1. 管棚施工允許偏差符合下表規(guī)定要求 《 鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 》 。 (4)注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi) 漿液,并用 30號(hào)水泥砂漿緊密充填,增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。注漿前應(yīng)按參數(shù)進(jìn)行雙液注漿現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格按實(shí)際情況確定,以確保達(dá)到固結(jié)圍巖的目的。 (3)配置漿液并注漿,注漿采用分段注漿,漿液擴(kuò)散半徑不小于。 (2)向奇數(shù)孔大管棚內(nèi)壓注漿液,注漿前用噴砼將工作面封閉,并用速凝砂漿密封孔口管孔縫隙 。為滿(mǎn)足管棚注漿需要,奇數(shù)號(hào)孔為注漿鋼花管,偶數(shù)號(hào)孔為不注漿無(wú)孔鋼管。絲扣長(zhǎng) 15cm。為 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 27 頁(yè) 共 112 頁(yè) 超前管棚施工工藝框圖 保證鉆 孔方向準(zhǔn)確,在鉆進(jìn)過(guò)程中采用光靴測(cè)斜儀量測(cè)鉆孔的偏斜度。 (二) 施工方法 在掌子面上畫(huà)出鉆孔位置。拆下活接頭后,快速封堵花管口,防止未凝的漿液外流。注漿管與花管采用活接頭聯(lián)結(jié),快速裝拆。當(dāng)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),采取降低注漿壓力或采用間隙注漿;改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間;調(diào)整注漿實(shí)施方案;出現(xiàn)漿液從其他孔內(nèi)流出的串漿現(xiàn)象時(shí),采取兩臺(tái)注漿機(jī)同時(shí)注漿或?qū)⒋疂{孔堵塞,輪到該注漿管時(shí)再拔下堵塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋清除管 內(nèi)雜物,并用高壓風(fēng)或水沖洗 (拔管后向外流漿不必進(jìn)行此工序 ),然后再注漿。 50mm 3 孔深 + 50mm, 0 (四) 技術(shù)措施 1. 嚴(yán)格控制配合比和漿液凝膠時(shí)間,初選配合比后,用膠凝時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比,并測(cè)定注漿結(jié)實(shí)體的強(qiáng)度,選定最佳配合比。 超前小導(dǎo)管施工允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 備注 1 外插角 2176。 (三) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 超前小導(dǎo)管施工允許偏差符合下表規(guī)定要求。單孔注漿時(shí),首先以初壓注漿,然后在終壓下進(jìn)行注漿并保持 1~ 2min終壓再卸荷,保證注漿量及擴(kuò)散半徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求,達(dá)到超前加固的目的。采用注漿泵注漿,注漿管連接好后 ,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵 儲(chǔ)漿筒內(nèi) ,水泥漿液濃度為 1:1單液水泥漿,開(kāi)動(dòng)注漿泵,通過(guò)小導(dǎo)管向周邊圍巖壓注水泥漿。同時(shí)配制漿液,調(diào)試注漿機(jī),進(jìn)行壓水試驗(yàn),檢查機(jī)械設(shè)備工作是否正常,管路連接是否正確。首環(huán)導(dǎo)管施工前,噴射砼 3~ 5cm封閉拱部高壓水管 高壓風(fēng)管 通風(fēng)管 照明線高壓線 動(dòng)力線 排水溝 太興鐵路靜興段 TXJX2 標(biāo) 實(shí)施性施工組織 設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 112 頁(yè) 開(kāi)挖工作面裂隙,作為止?jié){墻,后續(xù)循環(huán)則可利用循環(huán)間搭接部分作為止?jié){墻。小導(dǎo)管中間部位鉆直徑為 6~ 8mm的溢漿孔,呈梅花形布置,間距為 15cm,尾部 ,末端焊直徑為 6mm的環(huán)形
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