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正文內(nèi)容

xxx鐵路大橋工程施工第一合同段施工組織設(shè)計(參考版)

2024-12-03 13:11本頁面
  

【正文】 儲料斗的容量(即首批混凝土儲備量)應(yīng)使首批灌注下第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 49 去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。 導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后,除應(yīng)對其規(guī)格、外觀質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外,還需做拼接及水密性試驗。 ( 1)灌注機(jī)具的準(zhǔn)備 ⑴導(dǎo)管 導(dǎo)管選用壁厚 5mm,直徑 30cm 的無縫鋼管,采用碗扣式螺旋接頭。28 來點焊控制鋼筋位置,利用三根聲測管及焊接接長 3~4 根主筋,上面固定在孔口的2 根工字鋼 I28b上,并檢核鋼筋籠的位置的正確性。16 吊環(huán) 2第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 48 個,鋼筋籠全部安放到位后,用鋼筋將鋼筋籠與護(hù)筒焊接防止在澆注砼過程中鋼筋籠上浮。 ( 2)鋼筋籠的運輸 采用 25 噸吊機(jī)、 9米長貨運汽車來吊運鋼筋籠,鋼筋籠每隔 4米設(shè)置一道木枋隔離樁,防止鋼筋籠的滾動,鋼筋籠兩端采用 2噸葫蘆、 鋼楞上。 50 ( 1)制作 鋼筋籠整體現(xiàn)場制作。 20 3 鋼筋籠直徑 177。 鋼筋加工的允許偏差見下表: 序號 項 目 允許偏差( mm) 備注 1 主筋間距 177。 成型后的鋼筋籠規(guī)格、主筋間距、箍筋間距、鋼筋籠直徑及長度嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范制作,主筋搭接必須錯開 1米或以上,鋼筋籠必須設(shè)保護(hù)墊塊,各段鋼筋籠的接口應(yīng)對準(zhǔn),上下節(jié)鋼筋籠保持垂直,接口采用幫條焊接。 鋼筋籠制作安放 鋼筋籠分段加工成型,樁基主筋直徑 28 鋼筋采用直螺紋接頭連接成型。 清孔完畢,立即測量孔深并做好記錄,澆筑混凝土前應(yīng)再次測量孔深,二次孔深之差為沉渣厚度,符合設(shè)計要求填寫隱蔽驗收記錄,隨 即澆注混凝土。 在灌注砼之前,孔底 50cm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng) ~,含砂率≤ 2%,孔底沉渣厚度小于 30cm。確定終孔后,采用測繩及重鍾測定孔的深度。終孔完畢,應(yīng)會同各部門進(jìn)行成孔質(zhì)量驗收,第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 46 現(xiàn)場記錄表應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、地勘、施工、施工隊共同簽字認(rèn)可,作為提供給資料員完善驗收初始資料和結(jié)算依據(jù)。 旋挖成孔工作暫停時,孔口必須罩蓋。 復(fù)測、校正樁 位與護(hù)筒中心偏差:護(hù)筒埋設(shè)好后,由測量人員和監(jiān)理代表進(jìn)行樁位復(fù)核校正。 埋設(shè)護(hù)筒:鉆機(jī)就位后,在測量和施工人員的指導(dǎo)下,鉆尖對準(zhǔn)樁位中心,鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放護(hù)筒。若沉漿池及清水池未設(shè)好嚴(yán)禁進(jìn)行鉆孔。 2) 成孔: 鉆孔前,應(yīng)設(shè)置好沉漿池及清水池,泥漿經(jīng)過處理無污染后方可排放,沉漿池根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定, 本工程沉漿池采用挖機(jī)開挖尺寸長寬高為 4m 4 m ,清水池尺寸為長寬高為 3m 3 m 2m,場內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置泥漿溝,便于泥漿流到泥漿池內(nèi)。 三、施工方案 回旋鉆施工工藝及方法 a) 施工工藝 第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 44 鉆機(jī)就位 埋設(shè)護(hù)筒 配置泥漿 復(fù)測、校正樁位與護(hù)筒中心偏差 渣土外運 送漿 鉆機(jī)移至下一樁位 鋼筋籠制作 吊安鋼筋籠 安裝導(dǎo)管 灌注砼成樁 泥漿回收 起拔護(hù)筒 b) 施工方法 1) 測量控制 測量放線定樁位 根據(jù)持力層情況選擇相應(yīng)的施工方法 成孔及清孔 第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 45 ( 1) 開孔前,樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確, ( 2)樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)和基準(zhǔn)點。 二、工程地質(zhì)及選定成孔方法 橋位場地土由第四系全新統(tǒng)至上更新統(tǒng)沖洪積的砂質(zhì)黃土、粉土、細(xì)砂及砂圓礫構(gòu)成,在勘探深度 5060 米范圍內(nèi)自上而下由粉質(zhì)黃土、細(xì)砂、粉土及圓礫構(gòu)成。根據(jù)地質(zhì)情況按矩形承臺 +5 根樁或啞鈴形承臺 +4 根樁布置,按摩擦樁,樁長 3654m,計 202根樁、共長 9286m。 ( 6)應(yīng)根據(jù)施工需要,另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)生的試件,作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。 ( 5)構(gòu)筑物(小橋涵、擋土墻)每座、每處或每工作班 制取不少于 2組。 ( 4)每根鉆孔樁至少應(yīng)制取 2 組;樁長 20m以上者不少于 3 組;樁徑大、澆筑時間長時不少于 4 組。 監(jiān)理單位每天至少1 次,必要時隨時抽檢 第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 41 23 水泥混凝 土 抗壓強(qiáng)度 ( 1)澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺)時,每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取 2 組 ( 2)連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時,每 80200m3或每一工作班應(yīng)制取 2組 ( 3)上部結(jié)構(gòu),主要構(gòu)件長 16m以下應(yīng)制取1組, 1630m 制取 2組,3150m 制取 3 組, 50m以上者不少于 5 組。 瀝青用量(油石比) 每臺拌和機(jī)每天 2 次,必要時隨時抽檢。馬氏試件 4 個一組。 監(jiān)理單位每天至少1 次,必要時可隨時抽檢 按 T07012020瀝青混合料取樣法、制件。 監(jiān)理單位抽檢不低于施工單位的 20% 溶解度,貯存穩(wěn)定性,破乳速度 ,與粗集料的粘附性,與粗、細(xì)粒式集料拌和試驗 必要時做。 21 改性乳化 瀝青 殘留物含量、針入度、軟化點、延度( 5℃)、粘度 進(jìn)場時每車次檢驗 1次。固體瀝青從桶、袋、箱裝或散裝整塊中取樣,應(yīng)在表面以下及容器側(cè)面以內(nèi)至少5cm 處采樣。 監(jiān)理單位抽檢不低于施工單位的 20% 按 T06012020瀝青取樣法,流體狀瀝青,按液面上、中、下 位置各取規(guī)乳化瀝青用塑料桶取5L,其他瀝青用 1L 帶蓋搪瓷缸取第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 40 粘韌性、貯存穩(wěn)定性離析、TFOT(或RTFOT)后殘留物運動粘度135℃、閃點、溶解度、韌性、彈性恢復(fù) 25℃ 必要時做。 破乳速度,與粗集料的粘附性,與粗細(xì)粒式集料拌和試驗 必要時做。 工期間每兩天一次。 溶解度、閃燃點、 10℃延度、含蠟量 必要時做。提供合格證、材質(zhì)單。 監(jiān)理單位抽檢不低于施工單位的 20% 按 T06012020瀝青取樣法,流體狀瀝青,按液面上、中、下位置各取規(guī)定數(shù)樣品。 第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 39 18 道路石油 瀝青 密度、針入度、針入度指數(shù)、15℃延度、軟化 點、老化試驗(蒸發(fā)殘留物含量TFOT(或RTFOT)后殘留物) 一次,每檢驗批代表數(shù)量不超過 2020T。 密封容器取樣;取樣品兩份,一份試驗一份封存留樣。 監(jiān)理單位監(jiān)督見證施工單位的取樣過程,共同送檢外委試驗 所取的樣品應(yīng)具有代表性,從三個或更多的點樣等量均勻混合而取得的試樣。 17 混凝土外 加劑 拌和物性能檢驗、勻質(zhì)性檢驗 根據(jù)生產(chǎn)廠 家產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件,將產(chǎn)品分批編號,摻量大于 1%(含 1%)同品種的外加劑每一編號為 100t,摻量小于 1%的外加劑每一編號為 50t,不足 50t的也可按一個批量計。提供合格證、材質(zhì)單。 16 支座 外觀、極限抗壓強(qiáng)度、彈性模量、老化、轉(zhuǎn)角 每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不超過 200 塊。 監(jiān)理單位監(jiān)督見證施工單位的取樣過程,共同送檢外委試驗 根據(jù)檢測需要取樣。 分組用綁線綁扎;拉伸取樣長度100cm, 6根,抗彎試件 60d, 3根。 監(jiān)理單位監(jiān)督見證施工單位的取樣過程,共同送檢外委試驗 現(xiàn)場取樣,拉伸取樣長度100cm, 6 根,抗彎試樣 60d,3 根。 分組用綁線綁扎, 4 ㎡ 。 監(jiān)理單位監(jiān)督見證施工單位的取樣過程,共同送 檢外委試驗 按 T11012020取樣方法在整卷材料上裁所需要的試樣并標(biāo)明長度方向。 木箱或紙箱;外觀檢查抽取 10%且不少于10 套,硬度檢驗 5%且不少于 5套,靜載試驗 3 套。 12 錨板、夾片 外觀、硬度、 錨固系數(shù) 每批進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不超過 100 套。 監(jiān)理單位監(jiān)督見證施工單位的取樣過程,共同送檢外委試驗 每批任選 3盤,每盤取一根做拉伸、一根做松弛;提供材質(zhì)單。 11 鋼絞線 極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、松弛試驗 機(jī)械力學(xué)性能試驗:每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不得超過 60T。 以 1500個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批 從不同部位隨機(jī)取樣,閃光對焊彎曲試樣應(yīng)對焊接表面進(jìn)行拋光。長度50cm,分組用綁線綁扎。提供材質(zhì)單。 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,每 2500個為一個驗收批,隨機(jī)取 3 個試件進(jìn)行檢驗。 取拉伸試樣2 根,長度500mm,取冷彎試樣 2根,長度:( 150+5d)mm;分組用綁線綁扎。 取兩根原材,每根截取拉伸試件和冷彎試件各一根。 8 鋼筋原材 極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、冷彎 每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不得超過 60T。提供材質(zhì)單。 每檢驗批代表數(shù)量不超過 1000T。 按 T05012020水泥取樣方法從 20個以上的不同部位取等量樣品作為一組試樣,提供產(chǎn)品材質(zhì)單。 必要時做 第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 36 6 水泥 細(xì)度、比表面積、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、膠砂強(qiáng)度 每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量袋裝不得超過 200T,散裝500T。 每檢驗批代表數(shù)量不得超過 500T 按JTJE422020要求取具有代表性的樣品。 編織袋,10kg 棱角性 必要時做。 必要時做 4 細(xì)集料(瀝青混凝土用) 顆粒組成、含泥量(小于 含量)、砂當(dāng)量、密度 每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不得超過 500m3。 每檢驗批代表數(shù)量不得超過 2020m3 編織袋,篩分等 30kg,壓碎值料10kg 3 粗集料(瀝青混凝土用) 顆粒組成、針片狀含量、含泥量(小于 顆粒含量)、壓碎值、密度及吸水率 每批次進(jìn)場檢驗一次,每檢驗批代表數(shù)量不得超過 1000m3。抽檢混合料合成級配時也可在拌和樓直接取料。 每檢驗批代表數(shù)量不得超過 1000m3 按 T03012020取樣。 第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 35 ( 3)將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師評定。 ( 2)將按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行的加載試驗或 其它檢測試驗項目的試驗方案、設(shè)備及方法報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。 抽樣試樣 抽樣試驗是對各項工程實施中的實際內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行符合性的檢查,內(nèi)容應(yīng)包括各種材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密實度、混凝土的強(qiáng)度等的測定和試驗。 工藝試驗 工藝試驗是依據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,在正式施工之前對需要通過預(yù)先試驗方法才能正式施工的分項工程預(yù)先進(jìn)行工藝試驗,然后依其試驗結(jié)果全面指導(dǎo)施工。 標(biāo)準(zhǔn)試驗 標(biāo)準(zhǔn)試驗是對各項工程的內(nèi)在品質(zhì)進(jìn)行施工前的數(shù)據(jù)采集,它是控制和指導(dǎo)施工的科學(xué)依據(jù),包括各種標(biāo)準(zhǔn)擊實第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 34 試驗、集料的級配試驗、混凝土的配合比試驗、地基承載力試驗、土工試驗、瀝青試驗等。 在施工進(jìn)行中,應(yīng)隨機(jī)對用于工程的材料或商品構(gòu)件進(jìn)行符合性的抽樣試驗檢查。 二、工程試驗分類 驗證試驗 驗證試驗是對材料或商品構(gòu)件進(jìn)行預(yù)先鑒定,以決定是否可以用于工程。 第四師 66 團(tuán)鐵路大橋工程施工第一合同段 33 第三節(jié) 試驗施工方
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