【正文】 保護(hù)層的安裝 ? 測(cè)量安裝保溫材料后的管線外徑，確定鋁皮的下料尺寸； ? 根據(jù)下料尺寸用裁剪刀下料； ? 用壓邊機(jī)將下好的鋁皮的縱縫搭接邊壓成凸筋； ? 用滾圓機(jī)將鋁皮壓成圓桶狀； ? 將預(yù)制后的鋁皮包安裝到已放好保溫材料的管線上，用自攻螺絲固，固定間距以 200mm為宜； ? 最后用不銹鋼扎帶綁扎牢固，不銹鋼扎帶的綁扎間距為 500mm，綁扎好后的保護(hù)層要做到： ? 保護(hù)層的縱縫開口與垂直方向 成 45 度角 ,且向下； ? 環(huán)縫、縱縫處鋁皮的搭接余量為 30~50mm； ? 加工后的保護(hù)層緊包在保溫層上，且縱縫凸筋邊緊扣在外； ? 水平直管。 在涂覆下一度涂料之前，應(yīng)對(duì)上一度涂層損壞處及漆膜厚度偏薄的部位按相應(yīng)的漆膜厚度需求進(jìn)行修補(bǔ)，并對(duì)焊縫、自由邊、角等不易涂裝的部位進(jìn)行預(yù)涂； P. O. BOX 610 TANGGU (300452) TIANJIN P. R. CHINA Tel: 022 66916213 Fax: 02266917336 Page 31 of 109 中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司油田建設(shè)渤海裝備技術(shù)服務(wù)分公司 Bohai Equipment Technical Service Co., FCEC, COOBL, CNOOC 在噴覆下一度涂料之前對(duì)表面進(jìn)行清潔 ，并在涂料制造商產(chǎn)品說明書規(guī)定的復(fù)涂時(shí)間間隔內(nèi)完成； 油漆類型的選用以及調(diào)配，要嚴(yán)格按照業(yè)主設(shè)計(jì)文件的說明和油漆產(chǎn)品規(guī)格書進(jìn)行。 管道系統(tǒng)的油漆防腐 管道系統(tǒng)的油漆防腐在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行； 在對(duì)管道防腐前，首先對(duì)銹蝕部分進(jìn)行表面處理，除去焊縫等位置的鐵銹、油污、灰塵等雜質(zhì)，露出金屬光澤。對(duì)妨礙試壓工作及不相關(guān)管道、容器、設(shè)備、閥門及儀表等進(jìn)行拆除、隔離、封堵。 g) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。 e) 試驗(yàn)用泵經(jīng)過檢驗(yàn) ,可以滿足壓力試驗(yàn)的要求。 c) 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)，按照規(guī)格書及圖紙資料提供的管道壓力數(shù)據(jù)依據(jù) ASME 要求 ,確定試驗(yàn) 壓力。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力。 水沖洗 1) 沖洗管道應(yīng)使用潔凈水 ,沖洗奧式體不銹鋼管道時(shí) ,水中氯離子含量不得超過 50ppm. 2) 沖洗時(shí) ,采用大流量，間斷沖洗。 管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。 清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，按照有關(guān)規(guī)定收集處理。 管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。 e) 對(duì)有特殊要求的管道，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。 壓力試驗(yàn) 工作準(zhǔn)備條件 系統(tǒng)管線安裝完成 ； 無損檢測(cè)工作完成； P. O. BOX 610 TANGGU (300452) TIANJIN P. R. CHINA Tel: 022 66916213 Fax: 02266917336 Page 29 of 109 中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司油田建設(shè)渤海裝備技術(shù)服務(wù)分公司 Bohai Equipment Technical Service Co., FCEC, COOBL, CNOOC 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道 除 表面涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)范要求。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。 有靜電接地要求的不銹鋼管 或合金鋼 ，導(dǎo)線跨 接不得與管道直接連接，應(yīng)采用不銹鋼或合金鋼 板過渡。 管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過 100 歐姆時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。 靜電接地安裝 對(duì)于有靜電接地要求的管線，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。 水平管道上底閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝 。 閥件的安裝 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。 管道經(jīng)試壓、 爆破吹掃，保證管線內(nèi)部清潔 合格后，應(yīng)對(duì)該管道與機(jī)器的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。 對(duì)于高壓管線，在管路拐彎及必要的地方設(shè)置制動(dòng)支架，防止在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)因支架松動(dòng)而發(fā)生事故。 P. O. BOX 610 TANGGU (300452) TIANJIN P. R. CHINA Tel: 022 66916213 Fax: 02266917336 Page 28 of 109 中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司油田建設(shè)渤海裝備技術(shù)服務(wù)分公司 Bohai Equipment Technical Service Co., FCEC, COOBL, CNOOC 當(dāng)管道安裝采用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。管道支架和吊架的安裝應(yīng)平整牢固，可調(diào)支架的安裝應(yīng)可以調(diào)整 ,且與管子緊密接觸。 管道上儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行 ，開孔后要將氧 化鐵等雜質(zhì)打磨清理干凈 。 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。 墊片 應(yīng)當(dāng)完好無損， 墊片尺寸 和磅級(jí) 與法蘭密封面相符。 管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的 徑向 劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。 管段安裝前，對(duì)有特殊要求進(jìn)行防腐內(nèi)壁襯里和外部刷漆作業(yè)必須結(jié)束。 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板管架。對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。 法蘭連接安裝時(shí)， 法蘭表面應(yīng)光滑，不得有沙眼、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺等缺陷；法蘭與管子連接，管口端面傾斜不得大于 ，法蘭的平行偏差不得大于法蘭外徑的 %且不應(yīng)大于 2mm，法蘭與法蘭或閥門密封面應(yīng)保持平行且同軸，當(dāng)法蘭公稱直徑 DN100mm 時(shí)平行度為 ，當(dāng)法蘭公稱直徑 DN100mm時(shí)平行度為 ； 管線焊接的無損檢驗(yàn) ? 環(huán)焊縫 100％ 射線探傷檢驗(yàn) ，如果 RT 檢驗(yàn)有困難時(shí)，可以選用其它無損檢驗(yàn)方式替 代進(jìn)行； ? 插焊口和馬鞍焊口采取 100%滲透探傷檢驗(yàn) 。出現(xiàn)下列之一情況時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施，方能進(jìn)行焊接： ? 環(huán)境濕度應(yīng)在距被焊表面 1 米左右處測(cè)定 ,相對(duì)濕度在 90%以上； ? 施焊溫度低于 0℃ 時(shí)，施焊前將焊縫兩側(cè) 100mm范圍內(nèi) 預(yù)熱達(dá)到 15℃ ； ? 焊條在使用前應(yīng)進(jìn)行烘烤，烘烤后的焊條應(yīng)在規(guī)定的溫度下保管，焊接時(shí)隨用隨拿，焊條可重新烘烤，但烘烤次數(shù)不超過二次； ? 焊接過程中 ,焊件應(yīng)放置穩(wěn)固，防止焊接過程中振動(dòng)，同時(shí)最好堵塞一端管口，以防管內(nèi)穿堂風(fēng)； ? 多層焊時(shí)其層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 ? 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的五倍，且不小于 100mm； ? 管線用氬弧焊焊接，管徑 4″以上的管線用氬弧焊打底，手把焊填充蓋面； ? 在管道焊縫上不得開孔，如果必須孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)損探傷檢查合格后方可進(jìn)行 ； ? 管子、管件組對(duì)點(diǎn)焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)正式焊接一致，點(diǎn)焊長(zhǎng)度一般 10－ 15mm，高度為 2－ 4mm，不應(yīng)過管壁厚度 2/3，點(diǎn)焊的焊肉，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，及時(shí)進(jìn)行修改處理； ? 相等厚壁管子、管件組對(duì)時(shí)其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的 P. O. BOX 610 TANGGU (300452) TIANJIN P. R. CHINA Tel: 022 66916213 Fax: 02266917336 Page 26 of 109 中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司油田建設(shè)渤海裝備技術(shù)服務(wù)分公司 Bohai Equipment Technical Service Co., FCEC, COOBL, CNOOC 10%， Single head 8mm 40mm hexagonal 且得大于 2mm； ? 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)保直線度，在距接口中心 200mm處測(cè)量，充許 1mm/m的偏差； ? 每一條管段 下料完畢后 ， 必須對(duì)照?qǐng)D紙 對(duì)焊縫 進(jìn)行編號(hào)，內(nèi)容包括管線號(hào)、焊口號(hào)，焊接完畢后填寫焊工號(hào)以及焊接日期等， 以便于 NDT 檢查 和安裝 。1mm D— 管子外壁錯(cuò)皮量：偏差 177。5mm B— 法蘭平面螺栓及水平度：偏差 177。焊條使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理； 焊縫要求焊肉飽滿，表面外觀應(yīng)美觀，不得出現(xiàn) 表面 氣孔、飛濺、焊瘤等缺陷，咬邊深度不大于 且總長(zhǎng)度不大于 100mm。1mm的 間隙。1mm, 焊口兩端用手砂輪打磨出 2030mm 的區(qū)域，將氧化物、銹跡打磨干凈，呈現(xiàn)出金屬光澤為準(zhǔn)。176。 涂裝完畢后，將管子、配件的各個(gè)標(biāo)識(shí)移植到外表面的端部，要求字跡清楚工整。 在進(jìn)行表面處理前，將管線上的各種標(biāo)識(shí)包括材質(zhì)、厚度等級(jí)、規(guī)格等移植到管子內(nèi)壁，對(duì)于較小規(guī)格的管線，以材質(zhì)厚度等級(jí)分類，按照批次噴沙防腐處理； 表面處理經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行涂 料施工，經(jīng)檢查工作面及工作環(huán)境達(dá)標(biāo)后，涂料施工在 4 小時(shí)內(nèi)完成； 以下作業(yè)條件禁止進(jìn)行涂裝施工 : 在有霧、下雨或潮濕的表面上禁止涂料施工；相對(duì)濕度大于 85%、表面溫度高于露點(diǎn) 3℃以上時(shí)，禁止涂料施工環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，禁止環(huán)氧漆類施工； 涂料在施工前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，雙組份涂料在攪拌均勻后應(yīng)經(jīng)過充分的熟化后方能用。 新增機(jī)械、 設(shè)備管線的 安裝 ： 管線預(yù)制可提前在陸地進(jìn)行； 船上管線的安裝，需在 陸地預(yù)制工作完畢，預(yù)制焊口全部檢驗(yàn)合格后進(jìn)行； 管線陸地預(yù)制 ； P. O. BOX 610 TANGGU (300452) TIANJIN P. R. CHINA Tel: 022 66916213 Fax: 02266917336 Page 24 of 109 中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司油田建設(shè)渤海裝備技術(shù)服務(wù)分公司 Bohai Equipment Technical Service Co., FCEC, COOBL, CNOOC 系統(tǒng)管線船上安裝 ； 管線系統(tǒng)水壓試驗(yàn) ； 管線的涂裝 ； 管線的保溫 ； 管道預(yù)制前的油漆防腐： 焊接材料在防腐前先清除表面附著的油脂、鹽份、灰塵等附著污染物 。 執(zhí)行參考標(biāo)準(zhǔn) ? JB473094 《壓力容器及壓力管道無損檢測(cè)》 ? ASME V 無損檢測(cè) ? ASME IX 焊接和銅焊資質(zhì) P. O. BOX 610 TANGGU (300452) TIANJIN P. R. CHINA Tel: 022 66916213 Fax: 02266917336 Page 23 of 109 中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司油田建設(shè)渤海裝備技術(shù)服務(wù)分公司 Bohai Equipment Technical Service Co., FCEC, COOBL, CNOOC ? ASME B 管線法蘭金屬墊片 ? ASME 工藝管道 規(guī)范 ? ASME 輸氣管線 ? ASME 管線法蘭和法蘭連接 ? ASME 管線、閥門、法蘭 及附件的對(duì)焊接頭 參考文件 BZ341CEPA 管線設(shè)計(jì)技術(shù)圖紙 業(yè)主相關(guān)技術(shù)要求 招投標(biāo)文件 施工程序 施工前準(zhǔn)備