【正文】 雖然結(jié)束了，但這只能是一個開始。在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計的最大收獲和財富，使我終身受益。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。此外，還得出一個結(jié)論：知識必須通過應(yīng)用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學(xué)會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會用的時候才是真的學(xué)會了。 萬事開頭難，當(dāng)拿到畢業(yè)設(shè)計課題時真不知道如何入手。自己要學(xué)習(xí)的東西還太多，以前老是覺得自己什么東西都會，什么東西都懂，有點眼高手低。畢業(yè)設(shè)計不僅是對前面所學(xué)知識的一種檢驗，而且也是對自己能力的一種回顧和提高。 第 35 頁 八、設(shè)計總結(jié) 經(jīng)過幾周的 奮戰(zhàn)我的畢業(yè)設(shè)計終于完成了。 11．定位：檢查定位塊、定位銷是否安裝合理，并方便定位。 9．動合：檢查上、下模和導(dǎo)向件的配合動作上是否協(xié)調(diào)合理。 7．緊固性：檢查各螺釘是否收緊。 5．配合間隙：應(yīng)有要求對凸凹模間隙，導(dǎo)柱導(dǎo)套相配間隙進(jìn)行自檢。 3．關(guān)鍵件：對于凸模、凹模、凸凹模、凸凹模固定板，導(dǎo)柱導(dǎo)套等有關(guān)重要零件在裝配前應(yīng)對其外觀，重要尺寸要素，粗糙度等進(jìn)行復(fù)檢，合格的投入裝配，不合格的反饋工藝員作具體處理。 五、 自檢內(nèi)容及自檢要求： 裝配及試模過程中各個環(huán)節(jié)都應(yīng)自檢，自檢范圍和要求包括如下幾個方面： 1．劃線：各工件劃線后應(yīng)按圖自檢一次后，方能進(jìn)入下一工序，對于重要零件（如凸模、凹模、凸凹模固定板等）自檢后還應(yīng)交由質(zhì) 檢員專檢。 試模： 1．試模前的模具必須進(jìn)行退磁； 2．盡可能按工裝總圖所指明的規(guī)格選定試模用沖床，如不滿足 ，應(yīng)根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)檢查裝夾位置是否合適； 3．將模具裝上沖床，安裝時應(yīng)保證模具的上模座的上平面和下模座的下底面分別與沖床滑塊及工作臺貼平整，并碼夾牢固； 4．調(diào)整試模：將滑塊行程調(diào)到適合程度，放上合符材質(zhì)及尺寸規(guī)格的板料，然后試沖，并根據(jù)試沖出的制件的相關(guān)尺寸情況及毛刺情況精調(diào)模具（模具試沖時的缺陷，產(chǎn)生原因和調(diào)整方法見附表），直至將合格的制件沖出為止。 8）裝配附件：裝配橡膠或彈簧以及其他附件。由導(dǎo)柱上取下后，在上模座上投螺釘孔，拆開后鉆孔。 6）裝配凸模固定板：將壓在固定板上凸模小心放入凹模型孔內(nèi)（型面上），并在固定板與凹模間墊上適當(dāng)高度的等高鐵。裝配時應(yīng)保證它與凸模之間有適當(dāng)?shù)拈g隙，其裝配方法 是：將卸料板套入已裝在固定板上的凸模內(nèi)，在固定板之間墊上平行墊塊，并用平行夾將它夾緊，然后按卸料板上的沉孔在固定板上投窩，拆開后鉆、攻固定板上的螺孔。上模裝配好后，應(yīng)檢查其相互間的垂直度，然后將固定板的上平面與凸模尾部一齊磨平；為了保證凸模刃口鋒利和平齊（指沖裁模）應(yīng)將凸模的工作端面磨平。 2）① 壓入式 —— 導(dǎo)向件裝配； ② 螺釘緊固式 —— 導(dǎo)柱、導(dǎo)套的裝配：導(dǎo)柱、導(dǎo)套與下模座、上模座均采用基孔制 H7/m6 過盈配 合裝配；裝配時用手錘墊著銅棒分別將導(dǎo)柱、導(dǎo)套打入下、上模座上；裝配也后檢查其垂直度，若不符合要求則應(yīng)重新配制。 3．裝配過程中，不能用手錘直接敲打模具零件，而用紫銅棒進(jìn)行。 裝配程序： 1．裝配前必須仔細(xì)分析研究圖紙，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，確定合理的裝配程序和裝配方法。 ② 原則： a. 對于定位要求較高的模具（如兩器端板沖孔切角模），其固定銷孔鉆，擴(kuò)后應(yīng)采用手工鉸出，以保證精度要求；對于其它模具，可采用機鉸方式鉸出，但應(yīng)選擇合適的加工參數(shù)； b. 對于淬硬件的固定孔，應(yīng)在淬硬前在相應(yīng)的位置上個鉸預(yù)配 鑲件（材料45鋼）裝上，然后再在鑲件上制出銷孔（要保證對中）。 根據(jù)壓力機選擇模柄 本課題選擇凸緣模柄，模柄結(jié)構(gòu) 及相關(guān)參數(shù) 如下所示 d(d11) D(h6) H h 1d 1D 3d 2d 1h 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 30 75 0 64 16 11 52 9 15 9 40 85 0 78 18 13 62 11 18 11 50 100 17 72 60 115 0 90 20 87 22 13 76 136 98 22 21 102 第 31 頁 七、模具零件的制造與裝配 、凸模制造工藝 拉深凸模的加工工藝 材料： Cr12MoV，硬度： 58~60HRC 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備料 毛坯鍛成φ 200mm 110mm 的圓棒料 2 熱 處理 退火 3 銑平面 銑上、下平面，保證尺寸外留 的余量 4 車削 車外圓 ,φ 外圓柱留磨削余量 ，其余達(dá)圖樣尺寸 5 鉗工 倒圓角至要求，去毛刺 6 劃線 劃上端及側(cè)面通氣孔線 7 鉆孔 鉆通氣孔 8 檢驗 9 熱處理 淬火，硬度至 58～ 62HRC 10 磨削 磨削表面達(dá)設(shè)計要求 11 檢驗 其它各次拉深按以上工序按圖加工 凹模制造工藝 拉深凸模的加工工藝 材料： Cr12MoV，硬度： 58~60HRC 序號 工序名 工序內(nèi)容 1 備 料 毛坯鍛成φ 260mm 85mm 的圓棒料 2 熱處理 退火 3 銑平面 銑上、下平面，保證尺寸外留 的余量 4 鉆中心孔 鉆中心孔 5 銑削 銑削外表面留 的余量 6 鏜孔 鏜內(nèi)孔保證尺寸外留 的余量 7 鉗工 倒圓角，去毛刺 8 檢驗 9 熱處理 淬火，硬度至 58～ 62HRC 10 磨削 磨削 各 表面達(dá)設(shè)計要求 11 檢驗 其它各次拉深按以上工序按圖加工 模具裝配工藝 技術(shù)要求： 1．裝配好的模具其外形尺寸應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求； 2．上模座的上平面與下模座的底面必須平衡，一般要求在 300mm 長度上誤 第 32 頁 差不大于 上模沿導(dǎo)柱上下滑動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無阻滯。 第三次拉深模模架規(guī)格為 125*125*(160*190）的對角導(dǎo)柱模架。 第二次拉深模模架規(guī)格為 200*200*（ 160200）的對角導(dǎo)柱模架。 六、模架的選擇 根據(jù)以上計算所得數(shù)據(jù)查表選擇拉深模模架規(guī)格為 250*250*（ 220260）的 第 30 頁 對角導(dǎo)柱 模 架。 本課題選取圖 b 所示的方式卸料。 d）、凸模長度的確定 凸模的長度尺寸應(yīng)根據(jù)模具的具體結(jié)構(gòu)確定，同時考慮凸模的修模量 及固定板與卸料板之間的安全距離等因素。因為 ??Dh ， 故 所 選 橡 膠 符 合 要 求 。 根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初選 4 個圓筒形的聚氨酯橡膠，則每個橡膠所承受的預(yù)壓力為 NnFF xy 4 5 04/1 8 0 0/ ??? 確定橡膠的截面積 A：取 00 %10 hhhy ?? ，經(jīng)查表得 p = 則 ??? NpFA y 2mm409? 確定橡膠的截面尺寸：設(shè)卸料螺釘?shù)闹睆綖?8mm，橡膠上螺釘孔為 10mm，則 mmmmAdD ?????? ?。沖裁模中用于卸料的橡膠有合成橡膠和聚氨酯直橡膠，其中聚氨酯橡膠性能比合成橡膠優(yōu)異，是常用的卸料彈性元件。 彈性元件的選擇 在沖裁模卸料與出件裝置中，常用的彈性元件為彈簧和橡膠。 彈性 卸料板的平面外形尺寸等于或稍大于凹模板的尺寸，厚度取凹模厚度的 — 倍。厚度一般取凹模厚度的 倍。 凸模固定板將凸模固定在模座上，其平面輪廓尺寸除應(yīng)保證凸模安裝孔外，還需考慮螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)置。 1K =. 所以 3021 FKKH ? = 3 0 1 0 0 ?? = 這里取 40mm。隨著凹模板尺寸的增大，其厚度也應(yīng)相應(yīng)增大 整體式凹模板的厚度可按如下經(jīng)驗公式計算： 3021 FKKH ? 式中 F— 沖裁力 (N)； 1K — 凹模材料修正系數(shù)，合金工具鋼取 1K =1，碳素工具鋼取 1K =； 2K — 凹模刃口周邊長度修正系數(shù)，可參考下表選取。 故 L=60+2*32=124mm； B=60+2*32=124mm。 故 L=73+2*37=147mm； B=73+2*37=147mm。 凹模壁厚 C （ mm） 條料寬度 /mm 沖件材料厚度 t/mm ? 35 第 27 頁 ? 40 4050 5070 7090 90120 120150 2050 2228 2836 3242 3545 4050 2228 2432 3040 3545 4052 4254 2432 2836 3242 3848 4254 4558 2836 3040 3545 4052 4558 4862 根據(jù)上表取 C=45mm. 故 L=160+2 45=250mm； B=160+2 45=250mm。對于簡單對稱形狀刃口的凹模，由于壓力中心即為刃口對稱中心，所以凹模的平面尺寸即可沿刃口型孔向四周擴(kuò)大一個凸 模壁厚來確定，如下圖所示。 、凹模輪廓尺寸的計算 a)、凹模輪廓計算 凹模輪廓尺寸包括凹模板的平面尺寸 L B（長寬）及厚度尺寸 H。對于一般中小型零件的拉深，可直接在凸模上鉆出通氣孔，孔的大小根據(jù)凸模尺寸大小而定，見下表。 工件在拉深時，由于空氣壓力的作用或者潤滑油的粘性等因素，使工件很容易粘附在凸模上。 dDD d ????? 0m a x )( mm 0m a x )( pZDD p ?????? ??? ? ???? 第 25 頁 ? ?0 0 4 ?????? 0 ?? mm 第三次拉深時， D=， Z=。 Δ = 故第一次拉深時 ,D=， z=。 故 間隙系數(shù)查表得第一次 c=,第二次 c=，第三次 c=.