【正文】 等加速，等減速運(yùn)動(dòng)曲線沒有上述的缺點(diǎn)，所以是比較理想。 ） + r（ 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ） + r（ φ θ ） = （ R－ αθ ） +Rα（ φ－θ ） =R+（ R－ 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ） =R+錯(cuò)誤 !未找到引用源。如 :等速運(yùn)動(dòng)曲線，阿基米德螺線和等加速，等減速運(yùn)動(dòng)曲線等。 對(duì)上式兩邊去對(duì)數(shù)，得 上式表明，凡是變量 θ 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 r2(θ ) 根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求，過渡曲線的方程為（極坐標(biāo)） （ ） 因?yàn)檫^渡曲線是對(duì)稱的，所以 錯(cuò)誤 !未找到引用源。圖中可見半徑分別為 R 和 r 的兩段圓弧和兩段對(duì)全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 稱布置的過渡曲線 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 供料量計(jì)算示意圖 圖 定子的最佳尺寸 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 : 泵的供料量主要是由葉片形成的空腔體積的變化所決定的，每轉(zhuǎn)供量 0g 為 ? ? ? ?01222()14gVVVB R r????? ? ? ????????? ? ??? （ ） 令 00,e R r R R r r??? ? ? ? ? ? 有 ? ?0 0 04g Be R r ?? ???? 總供料量 ? ? ? ?0004Q ngnBe R r k g? ????? 式中 B———— 葉片寬度（ mm） R———— 定子內(nèi)表面的大圓弧半徑（ mm） r———— 定子內(nèi)表面的小圓弧半徑（ mm） ?? ———— 泵的容積效率 ? ———— 餡的密度 ? ?3kgmm 0r ———— 葉片頂部運(yùn)動(dòng)軌跡最小圓弧半徑（ mm） 其中，在設(shè)計(jì)里， B=30mm， R=， r=24mm， ?? =， ? =? ?3kgmm 0r =23mm 所以根據(jù)公式可知每轉(zhuǎn)供量 0g =，每分鐘生產(chǎn) 90 個(gè) 15g 重的餃子，其中輸餡重量為 90 =675g=， n=Q/ 0g =，取輸餡機(jī)構(gòu)定子轉(zhuǎn)速為 24 r/min，由于進(jìn)入輸餡傳動(dòng)系統(tǒng)的軸轉(zhuǎn)速為蝸輪的轉(zhuǎn)速 r/min，所以輸餡機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)的總傳動(dòng)比為 [19]。因此，較新式的供料裝置采用了強(qiáng)制性的葉片泵。到出餡口位置時(shí)容積最小，壓力最大，在此壓力作用下將物料擠出 泵體。物料靠自重和外壓力以及泵形成的負(fù)壓充入泵腔，葉片帶著物料一起旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子上開有九字槽，兩個(gè)葉片分別在兩個(gè)槽內(nèi)，隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而來回滑動(dòng) [16]。 h) [15] （ ） P=k?po/η 0P —— 軸功率， kW； P—— 電機(jī)功率， kW； Q—— 生產(chǎn)能力， t/h； 0? —— 阻力系數(shù)，見物料的阻力系數(shù)表，其中面團(tuán)應(yīng)為 ； L—— 輸送機(jī)長(zhǎng)度， m； h—— 運(yùn)送高度， m；向上輸送時(shí)取正號(hào)，向下輸送時(shí)取負(fù)號(hào)，水平輸送時(shí)取零，所以h=0； ? —— 傳動(dòng)效率， ? =～ 綜上所述，得知輸面螺桿直徑 24mm，轉(zhuǎn)速 60r/min。代入 n、 d 值，實(shí)際的充填系數(shù) ? =，在物料參考推薦范圍內(nèi)，所以所計(jì)算 n、 d 合適。 校核所得的 ? 值若在物料參考表推薦范圍內(nèi)（ ～ ），則圓整后的直徑和轉(zhuǎn)速都是合適的；若 ? 值略低于表中所列值的下限，也是允許的；但不得高于表中所列數(shù)值的上限，否則應(yīng)增大螺旋直徑，重新計(jì)算轉(zhuǎn)速，并再一次校核 ? 值。 如果根據(jù)物料的塊度，需要選用較大的螺旋直徑，則在維持螺旋輸送機(jī)輸送能力不變的情況下，可以選擇較低的螺旋轉(zhuǎn)速，延長(zhǎng)其使用壽命 [14]。 計(jì)算時(shí)，一般先從有關(guān)數(shù)據(jù)表中查取螺旋形式、 ? 、 A、 k、 c 值等參數(shù)，再后計(jì)算 d、n，并圓整為標(biāo)準(zhǔn)值。 直徑 d 亦應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑 :150mm、 200mm、 250mm、 300mm、 400mm、 500mm、600mm。 臨界轉(zhuǎn)速 : And? （ ） 將 上式帶入生產(chǎn)能力計(jì)算式，可解得 : ｄ＝ k?[Q/（φ?ρ? c） ]^（ ） （ ） ｄ＝ [ （ 1180 ） ]^（ ） ＝ 24mm 則根據(jù)生產(chǎn)能力公式可以算出 n=57 r/m，轉(zhuǎn)速 n 應(yīng)圓整為標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速 :20r/m、 30r/m、35r/m、 45r/m、 60r/m、 75r/m、 90r/m、 120r/m、 150r/m、 190r/m。 根據(jù)物料參數(shù)表，面團(tuán)屬于固狀、粘性易結(jié)塊（舉例 :含水 的糖、淀粉質(zhì)的團(tuán)塊）。 ρ —— 物料的堆積密度， 3tm。?ｓ?ｎ? ρ ?φ ?c （ ） Q—— 生產(chǎn)能力， t/h。 餃子成型機(jī)總體設(shè)計(jì)中為了使結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，應(yīng)當(dāng)將輸餡機(jī)構(gòu)、輸面機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)三者放置在水平同軸線上，通過餡管插入機(jī)筒形成灌腸式的餡面管正對(duì)成型機(jī)構(gòu)的兩輥中心偏上。整臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有一個(gè)箱體對(duì)其集中密閉，即齒輪箱；此外本設(shè)計(jì)另外在輸餡機(jī)構(gòu)下方設(shè)計(jì)了一個(gè)小箱體用于輸餡機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，因?yàn)檩旔W機(jī)構(gòu)需要在空間上改變水平為垂直的傳動(dòng)，成型機(jī)構(gòu)亦是如此。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 :成型機(jī)高度控制在一米內(nèi)，便于手工操作；成型機(jī)有輪子可以推動(dòng)， 便于移動(dòng)；大部分部件可以比較容易的拆卸清洗。 總體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 相比如今食品機(jī)械中大型的自動(dòng)餃子成型機(jī)來說，本設(shè)計(jì)中的 80kg/h 產(chǎn)量的一臺(tái)餃子成型機(jī)一般來說結(jié)構(gòu)較為精巧，占地面積小，并且易于移動(dòng)和拆洗。其中關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)包括 :輸餡機(jī)構(gòu)的葉片泵設(shè)計(jì)、輸面機(jī)構(gòu)的輸面螺桿和輸面機(jī)筒設(shè)計(jì)、成型機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) [9]。不僅保護(hù)機(jī)器的傳動(dòng)零件、清潔環(huán)境，而且可以節(jié)約原料，降低餃子生產(chǎn)成本。另外 ， 在成形輥的上方設(shè)有不斷撒出干面粉的布面裝置，該裝置將干面粉撒向成形輥與底輥之問以及含餡面柱之上， 以防止水餃粘連在成形輥上，并有助于存放。輥切成形機(jī)構(gòu)主要由成型輥與底輥組成 ， 成形輥上設(shè)有若干個(gè)餃子凹模 ， 其餃子捏合邊刃口與底輥相切 [7]。 圖 輸面機(jī)構(gòu)剖面圖 成型機(jī) 構(gòu) 在完成面管成形和輸送餃子餡到面管中的工作之后，要解決的問題就是捏合餃子皮使餃子成形 。面管在后續(xù)面料的推動(dòng)下，由內(nèi)外面嘴的環(huán)狀狹縫擠出，從而形成所需的面管。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 輸面螺桿為前部帶有一定錐度的單導(dǎo)程臥式螺旋 輸送器 ， 錐度為 1:14， 其作用在于逐步改變螺旋槽內(nèi)的工作容積 ， 使被送面團(tuán)的輸送壓力逐漸增大 ， 形成連續(xù)均勻面管 [5]。 正常工作，在葉片泵的底部與轉(zhuǎn)軸的接觸處采取了密封與阻隔。松開鎖緊螺母，搬動(dòng)調(diào)節(jié)手柄可改變定子與輸餡管的接通面積，實(shí)現(xiàn)餡量的控制 [3]。當(dāng)垂直的絞龍旋轉(zhuǎn)時(shí)，餡料被送到泵入口而且被吸入吸入腔。物料在壓縮腔被壓縮。一對(duì)葉片翼插入轉(zhuǎn)子的窄縫中，將定子內(nèi)壁和轉(zhuǎn)子外壁間的空間分為四個(gè)腔體 [2]。采用這種結(jié)構(gòu) ， 可以補(bǔ)償由于泵吸力不足和松散物料流動(dòng)性不好而造成的充填能力低等缺陷。此外 ， 為了擴(kuò)大泵的適用范圍 ， 便于輸送粘度低、顆粒大的松散物料 ， 通全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 常在泵的 入 口處 ， 還設(shè)有輸送絞龍。 葉片泵 具有壓力大、流量穩(wěn)定、定量準(zhǔn)確的特點(diǎn) ， 廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中的各個(gè)環(huán)節(jié)。所以大部分餃子機(jī)采用輸餡葉片泵。以下是各個(gè)機(jī)構(gòu)的原理： 輸餡機(jī)構(gòu) 通常輸餡機(jī)構(gòu)有兩種形式，一種是由絞龍，齒輪泵，輸餡管組成，另一種是由絞龍，葉片泵，輸餡管組成。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 3 夾餡成型機(jī)的設(shè)計(jì) 夾餡成型機(jī)的組成及工作原理 餃子成型機(jī)的外形如圖 所示 ， 主要由傳動(dòng) 系統(tǒng) 、輸餡機(jī)構(gòu)、輸面機(jī)構(gòu)、輥切成型機(jī)構(gòu)等組成。此外還選擇 SSJ35 型食品輸送機(jī) 和 SDT240 型提升式速凍機(jī) 進(jìn)行物料和餃子的輸送。每小時(shí) 240 公斤餃子需要新鮮蔬菜 ,因?yàn)?DPX45 型多功能切餡機(jī) 生產(chǎn)能力是每小時(shí) 160 公斤 ,所以配置兩臺(tái)。 山東諸城市開泰食品機(jī)械廠 的 KT40 蔬菜甩干機(jī) ,產(chǎn)量 100150kg/小時(shí) 。本設(shè)計(jì)所選的速凍餃子生產(chǎn)線配套設(shè)備如下 : HWT50 和面機(jī)和面量 50 公斤 /次 ,每次 8～ 10 分鐘 ,應(yīng)當(dāng)配置兩臺(tái)和面機(jī)輪番工作依次休息 ,以適合生產(chǎn)速度。 綜上所述 ,可初步計(jì)算出 240 公斤 /小時(shí)的生產(chǎn)能力下所要求的各種物料對(duì)配套設(shè)備的需求 ,主要為 :每小時(shí)至少 120kg 的面團(tuán) ,每小時(shí)至少 52kg 的肉餡 ,每小時(shí)至少 52kg 的已脫 蔬菜（要求生產(chǎn)能力為每小時(shí)處理至少 346kg 的新鮮蔬菜）。 240kg 每小時(shí)的生產(chǎn)能力需要每小時(shí)已脫水蔬菜為 ,一般春季沒雨時(shí)期各種蔬菜的脫水率可以控制在 15％～ 17％。 240 公斤 /小時(shí)的生產(chǎn)能力要求每小時(shí)提供 240 50%=120kg 的面團(tuán) ,以及 120kg 的餡料。 根據(jù)上述設(shè)計(jì) ,并按照按照以下配方進(jìn)行面團(tuán)和餡料生 產(chǎn)能力的設(shè)計(jì) : （鮮肉水餃配方） :豬肉 100％ , 食鹽 2％ ,味精 5％ ,生姜 ％ ,白糖 3％ ,醬油 2％ ,胡椒粉 ％ ,高麗菜 100％ ,青蔥 12％ ,花生油 4％ ,芝麻油 2％ 可知肉類和菜類在單位餃子中的重量 ,計(jì)算得 :肉類占 餡料中的 ,菜類同樣是 ,即各為 %。 根據(jù)在超市的調(diào)查以及一般經(jīng)驗(yàn) ,一般來講 ,水餃皮重小于 55％ ,餡重大于 45％的水餃形狀較飽滿 ,大小、厚薄較適中。 速凍餃子生產(chǎn)線配套設(shè)備的選擇 配套設(shè)備生產(chǎn)能力計(jì)算 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 本設(shè) 計(jì)要求餃子的產(chǎn)量位 240 公斤 /小時(shí) ,設(shè)計(jì)使用三臺(tái)餃子機(jī)并聯(lián)使用 ,進(jìn)行最后的餃子成型 ,則要求每臺(tái)能力 80 公斤 /小時(shí) ,可知每臺(tái)每分鐘生產(chǎn) 公斤 =1333g 。 l℃ 。包裝完畢要及時(shí)送入低溫庫(kù)。裝箱動(dòng)作要輕 ,打包要整齊。 稱好后即可排氣封口包裝。 嚴(yán)禁包裝未速凍良好的餃子。在裝袋時(shí)要剔除爛頭、破損、裂口的餃子以及連結(jié)在一起的兩連餃、三連餃及多連餃等 ,還應(yīng)剔除異形、落地、巳解凍及受污染的餃子。為保證生產(chǎn)質(zhì)量 ,還加入溫度控制、人工連續(xù)運(yùn)行與自動(dòng)運(yùn)行轉(zhuǎn)換裝置等。出來的凍品盤由氣動(dòng)機(jī)構(gòu)將盤內(nèi)餃 子卸下進(jìn)行計(jì)量包裝 ,同時(shí)空的凍品盤由輸送機(jī)構(gòu)送至餃子機(jī)處。當(dāng)計(jì)數(shù)到三只凍品盤時(shí) ,進(jìn)盤機(jī)停止工作。 餃子自動(dòng)成型機(jī)生產(chǎn)出的水餃 ,由電磁振篩送入凍品盤。當(dāng)水餃在速凍間中心溫度達(dá) 18℃即速凍好。經(jīng)速凍的食品中所形成的冰晶體較小而且?guī)缀跞可⒉荚诩?xì)胞內(nèi) ,細(xì)胞破裂率低 ,從而才能獲得高品質(zhì)的速凍食品。整形好的餃子要及時(shí)進(jìn)速凍間進(jìn)行凍結(jié)。在整形時(shí)要?jiǎng)h除一些如癟肚、缺角、開裂、異形等不合格餃子。 水餃在包制過程中 ,在確保水餃不粘模的前提下 ,要通過調(diào)節(jié)干粉調(diào)節(jié)板漏孔的大小 ,減少干粉下落量和機(jī)臺(tái)上干粉存量及振篩的振動(dòng) ,盡可能減少附著在餃子上的干面粉 ,使速凍全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 水餃成品色澤和外 觀清爽、光澤美觀。 水餃在包制時(shí)要求嚴(yán)密 ,形狀整齊 ,不得有露餡、缺角、癟肚、爛頭、變形。在包制過程中要及時(shí)添加面 (切成長(zhǎng)條狀 )和餡 ,以確保餃子形狀完整 ,大小均勻。要保持機(jī)器清潔、無油污 ,不帶肉餡、面塊、面粉及其它異物；要將絞餡調(diào)至均勻無間斷地穩(wěn)定流動(dòng)；要將餃皮厚薄、重量、大小調(diào)至符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的程度。 包餃機(jī)要清理調(diào)試好。 水餃包制 目前，工廠化大生產(chǎn)多采用水餃成型機(jī)包制水餃。而當(dāng)水餃?zhǔn)秤们八髸r(shí) ,油珠會(huì)受熱分散開來 ,消除了對(duì)菜類水分的保護(hù)作用 ,菜中的水分又充分分離出來 ,這樣煮出來的水餃?zhǔn)秤闷饋矶鄿嘀?,口感最佳。因?yàn)槿饬虾?3～ 5％左右的鹽分 ,而菜類含水量非常高 ,兩者混合在一起很容易使菜類吸收鹽分而脫水 ,由此產(chǎn)生的后果使餡料在成型時(shí)容易出水 ,另外一個(gè)可能隱藏的后果是水餃在凍藏過程中容易縮水 ,餡料容易變干 ,食用時(shí)湯汁減少 ,干燥。其次還可以查看肉料的整體性 ,肉料在拌餡機(jī)中沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng) ,如果肉料形成一個(gè)整體而沒有分散開來 ,且表面非常光滑并有一定的光澤度 ,說明攪拌還不夠 ,肉料還沒有產(chǎn)生黏性；如果肉料已沒有任何光澤度 ,不再呈現(xiàn)一個(gè)整體 ,體積縮小很多 ,幾乎是粘在轉(zhuǎn)軸上 ,用手去捏時(shí)感覺柔軟 ,且會(huì)粘手 ,說明攪拌時(shí)間太長(zhǎng)了。但是也不能攪拌太久 ,否則肉類的顆粒性被破壞 ,食用時(shí)就會(huì)產(chǎn)生口感很爛的感覺 ,