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圓筒拉伸模具設(shè)計(jì)的畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 圓筒拉伸模具設(shè)計(jì) 摘 要 本文首先論敘了我國目前沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢正文部分介紹了一種直筒形電動機(jī)殼體的拉深模具設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括拉深原理分析拉深工藝分析及方案比較選擇模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算在設(shè)計(jì)中充分利用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) CADCAM 用 AutoCAD2020 繪制了所有零件圖和裝配圖用 ProE2020 設(shè)計(jì)了模具的三維實(shí)體造型另外還運(yùn)用 Flash MX 制作出動畫演示了整個(gè)模具的工作過程 關(guān)鍵詞模 具殼體拉深工藝分析結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸模角度 Abstract This text talks about our country hurtles to press the molding tool manufacturing technical present condition and the development trends currentlyThen the text part introduces a kind of design for drawing die which is used for the motor cases body with frank tube shapewhich content includes mainly The priciple analysis of Drawing the technical analysis for Drawing the scheme relatively chosen design and calculate for the die structure There have fully utilized CAD in the design [CADCAM]Have drawn all part pictures and installation diagrams with Auto CAD 2020Have designd the threedimensional entitys modelling of the diewith proE2020Still use FLash MX to be made and set out the picture in addition demonstrate the working process of whole die Key words dieshell drawingthe priciple analysisthe structure designpunch angel目 錄 1 前言 1 2 拉深 2 3 工藝方案的確定 3 31 圓筒件拉深的變形分析 3 311 拉深變形過程 3 312 凹模圓角部分 4 313 筒底部分 5 32 拉深件的起皺及拉裂 5 4 拉伸模具的分析 7 41 拉伸模具的結(jié)構(gòu) 7 42 圓筒件拉深的變形分析 7 421 拉深變形過程圓筒形件是最典型的拉深件 7 422 拉深過程中坯料內(nèi)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài) 8 43 旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定 11 431 坯料形狀和尺寸確定的依據(jù) 11 432 簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定 11 44 圓筒件的拉深工藝計(jì)算 11 441 拉深系數(shù)與極限拉深系數(shù) 11 442 拉深次數(shù)與工序件尺寸 12 443 圓筒形件拉深的壓料力與拉深力 12 5 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14 51 傳動原理 14 511 成形工藝 14 512 卸料過程 14 52 零部件設(shè)計(jì) 14 53 導(dǎo)向頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 16 531 滑動導(dǎo)柱 導(dǎo)套 17 532 滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套 17 533 常用卸 料出件及壓料零部件 17 541 模具工作部分的表面加工 19 542 工藝潤滑 19 6 零件的工藝性分析 21 61 對拉伸件的分析 21 62 工藝分析 21 63 拉伸凸凹模尺寸計(jì)算 22 6. 4 拉伸間隙的確定 23 641 間隙對沖壓模具壽命的影響 24 642 間隙對沖壓工藝力的影響 24 643 間隙值的確定 24 設(shè)計(jì)總結(jié) 26 參 考 文 獻(xiàn) 27 致 謝 28 附 錄 A 29 附 錄 B 30 附 錄 C 31 1 前言 模具制造技術(shù)迅速發(fā)展已成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分如 模具的CADCAM 技術(shù)模具的激光快速成型技術(shù)模具的精密成形技術(shù)模具的超精密加工技術(shù)模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法邊界元法進(jìn)行流動冷卻傳熱過程的動態(tài)模擬技術(shù)模具的 CI MS技術(shù)已在開發(fā)的模具 DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)模具設(shè)計(jì)水平的高低加工設(shè)備的好壞制造力量的強(qiáng)弱模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著許多新產(chǎn)品的開發(fā)和老產(chǎn)品的更新?lián)Q代影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的提高 現(xiàn)代模具制造技術(shù)朝著加快信息驅(qū)動提高制造柔性敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向2 拉深 拉深 又稱拉延 是利用拉深模在壓力機(jī)的壓力作用下將平板 坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法它是沖壓基本工序之一廣泛應(yīng)用于汽車電子日用品儀表航空和航天等各種工業(yè)部門的產(chǎn)品生產(chǎn)中不僅可以加工旋轉(zhuǎn)體零件還可加工盒形零件及其它形狀復(fù)雜的薄壁零件如圖 1 所示 軸對稱旋轉(zhuǎn)體拉深件 b 盒形件 c 不對稱拉深件圖 1 拉深件類型 具體分析零件展開料及橢圓形各尺寸的關(guān)系可看出落料一拉伸凸凹模的壁厚大于凸凹模最小壁厚具備復(fù)合的條件為減少工序數(shù)目及模具數(shù)量降低設(shè)備占用以提高經(jīng)濟(jì)效益因而確定工藝方案為沖切展開料并拉伸出橢圓外形 整形并修邊為此需設(shè)計(jì)落料 沖孔 拉伸復(fù)合模整形修 邊復(fù)合模等 3副模具來完成上述 3個(gè)工序 31 圓筒件拉深的變形分析 311 拉深變形過程 拉深可分為不變薄拉深和變薄拉深前者拉深成形后的零件其各部分的壁厚與拉深前的坯料相比基本不變后者拉深成形后的零件其壁厚與拉深前的坯料相比有明顯的變薄這種變薄是產(chǎn)品要求的零件呈現(xiàn)是底厚壁薄的特點(diǎn)本模具應(yīng)用不變薄拉深 拉深所使用的模具叫拉深模拉深模結(jié)構(gòu)相對較簡單與沖裁模比較工作部分有較大的圓角表面質(zhì)量要求高凸凹模間隙略大于板料厚度下圖為有壓邊圈的首次拉深模的結(jié)構(gòu)圖平板坯料放入定位板 6內(nèi)當(dāng)上模下行時(shí)首先由壓邊圈 5和凹模7 將平板坯料 壓