筒形拉伸件模具設(shè)計畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-28 17:19本頁面
【正文】 通過這次實踐，我更進(jìn)一步熟悉模具的設(shè)計，鍛煉了工程設(shè)計實踐能力，培養(yǎng)自己獨立設(shè)計能力。是他們的耐心指正和教導(dǎo)才使我的畢業(yè)設(shè)計逐漸趨于完善。雖然它還不是很成熟，但已散發(fā)著淡淡的香氣。 本次畢業(yè)設(shè)計的成功完成使我個人的所有業(yè)中學(xué)術(shù)上的一次難忘的歷程，因為通過我本人的長時間的思考、設(shè)計以及老師多次細(xì)心的指導(dǎo)使我知道一套合格的沖壓模具設(shè)計的完成以及一套合格的圖紙的完成都需要付出多少次的心血和汗水，通過它可以說明一個人最基本的學(xué)習(xí)工作態(tài)度，我認(rèn)為要立志成為一個模具行業(yè)的佼佼者首先要從每一個細(xì)節(jié)做起，做事要有堅忍不拔的毅力，有耐心、謙虛、謹(jǐn)慎這樣才能成為一名出色的模具工程師。其次，考慮好產(chǎn)品的批量以及精度要求以及材料的造價。 ，以免尖角處劃傷手臂 結(jié) 論 通過這次畢業(yè)設(shè)計使我熟悉了沖壓模具的整個過程，并且了解了在做沖壓模具之前首先要對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形態(tài)，模具的結(jié)構(gòu)形態(tài)。 ，先試配，再裝配。導(dǎo)料板采用45鋼制作，熱處理硬度為28～32HRC，用螺釘固定在凹模上。卸料螺釘擰緊后， 應(yīng)使卸料板超出凸模端面lmm，有誤差時通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調(diào)整。圖44：卸料板上設(shè)置2個卸料螺釘，公稱直徑為12mm，螺紋部分為M816mm。卸料板周界尺寸與凹模周界尺寸一樣，厚度根據(jù)沖裁件料厚t和卸料板寬度B查模具手冊之四[2]中表1410得其厚度為16mm。查《冷沖模設(shè)計》表616得=,=，查表615得Z=1 拉深時凸模尺寸： = 拉伸時凹模尺寸： = 3. 凸模部分設(shè)計凸模固定板的厚度H1=式中為凹模材料的修正系數(shù)，碳素工具鋼取=；為凹模厚度按刃口長度修正系數(shù)，查表可知：=1 H1= = 拉伸時凸模長度：凸模長度 L=H1+H2+H3+Y式中 H1——凸模固定板厚度H2——卸料板的厚度H3——導(dǎo)料板的厚度 Y——附加長度，包括凸模刃口修磨量，凸模進(jìn)入凹模的深度（)，凸模固定板與卸料板的安全距離A等。根據(jù)總壓力選擇壓力機(jī)，前面已經(jīng)算得壓力機(jī)的公稱壓力為KN，查《冷沖模設(shè)計》表12提供的壓力機(jī)公稱壓力中可選取壓力機(jī)的型號為：JD2325 由GB/T 143472009,選擇開式雙柱可傾其主要參數(shù)如表34所示:表 34標(biāo)稱壓力（kＮ）250滑塊行程（mm）70可調(diào)行程（mm）最大100最小10行程次數(shù)（次／min）55最大裝模高度（mm）50連桿調(diào)節(jié)長度（mm）270工作臺尺寸前后左右／（mmmm）370560模柄孔尺寸直徑深度（mm）Φ50704 模具設(shè)計1. 凸模刃口尺寸按凹模實際尺寸配作，用分別加工法進(jìn)行計算。曲柄壓力機(jī)的分類: (一) 按床身結(jié)構(gòu)分 可分為 開式壓力機(jī)和閉式壓力機(jī)兩種。其中機(jī)械壓力機(jī)在冷沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛。查《冷沖模設(shè)計》表611可知：K=拉深力：= = = KN （2）壓邊力的計算采用壓邊的目的是為力防止變形區(qū)板料在拉深過程中的起皺，拉深時壓扁力必須適當(dāng)，壓邊力過大會引起拉伸力的增加，甚至造成制件拉裂，壓邊力過小則會造成制件直壁或凸緣部分起皺，所以是否采用壓邊裝置主要取決于毛坯或拉深系數(shù)m和相對厚度t/D100 由于t/D100=1/ = 首次拉深系數(shù)=故：查《冷沖模設(shè)計》表612知，屬于可用可不用的，查表63取p=，查表614得 =1，= = = = = = = =+ =且采用彈性卸料裝置和上出件模具時，綜上所述：= + =+ =由于制件屬于淺拉深，故確定壓力機(jī)的公稱壓力應(yīng)滿足： 故： =7圖 32 由于是圓形工件，如圖32所
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