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廣西xx工程有限公司項(xiàng)目質(zhì)量管理規(guī)范(參考版)

2025-07-17 19:45本頁面
  

【正文】 2)射吸性能檢查正 常后進(jìn)行是否漏氣檢查,焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。 6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置 乙炔危險(xiǎn) 、 嚴(yán)禁煙火 的標(biāo)志。 4)乙炔瓶儲(chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。 2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā) 火花地點(diǎn)的距離不得小于 15m 且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。 6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。 4)車上禁 止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來火器,(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。汽車裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過車廂高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的 2/3。 剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系 環(huán)境溫度(℃) 0 015 1525 2540 剩余壓力( Mpa) 運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求: 1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。 11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用 銅合金器具時(shí),合金含量低于 70%。 10)使用壓力不得超過 ,輸氣流速不應(yīng)超過 (h 9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。 7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 26 頁 共 29 頁 5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車 ,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。 3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小于 10m(高處作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。氣瓶立放 1520min 后,才能開啟瓶閥使用。 使用時(shí)的安全技術(shù)要求: 1)禁止敲擊、碰撞。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采取必要的安全 措施。 以上規(guī)范,駕駛?cè)藛T必須嚴(yán)格執(zhí)行,違反規(guī)范操作,造成損失,追究當(dāng)事人相應(yīng)責(zé)任。 行駛時(shí)盡量繞開爆破區(qū)域,以免炮繩纏車葉。 變速必須將車 速減至 800 轉(zhuǎn) /分鐘下進(jìn)行,嚴(yán)禁高速換擋。 預(yù)熱主機(jī)、檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),油壓、油溫、水溫、冷卻循還水流等正常后方可解纜離開。 檢查燃油位、機(jī)油位、水位必須達(dá)到規(guī)定要求。 1卷揚(yáng)機(jī)的各項(xiàng)電氣控制要靈敏有效,接零、接地良好,電源部分應(yīng)有過流和漏電保護(hù)。 卷揚(yáng)機(jī)在工作中嚴(yán)禁注油,保養(yǎng)及修理,工作結(jié)束后操作開關(guān)歸零,切斷電源;如遇停電,應(yīng)切斷電源,操作開關(guān)歸零,并將提升物降至固定面。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。 操作人員須熟悉其卷揚(yáng)機(jī)的構(gòu)造性能,經(jīng)培訓(xùn)、考核后方可操作。 以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。 作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等應(yīng)工作可靠后方可使用。 中國最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 25 頁 共 29 頁 (十 二)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 卷揚(yáng)機(jī)的安裝要牢固,安裝時(shí),基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。 1絞車長期擱置不用,應(yīng)采取適當(dāng)措施加以保護(hù),以防銹蝕或損壞。并經(jīng)常注意溫升是否正常,絞車出現(xiàn)故障疑象時(shí),不得免強(qiáng)繼續(xù)工作,應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助檢修師傅消除故障。 1各班 組必須每日對絞車各部分認(rèn)真保養(yǎng),下班時(shí)清除臟物,電機(jī)上不應(yīng)堆積有灰土。 1電動(dòng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)溫度不得超過該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1檢查繩頭是否牢靠,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部有無破損或咬住現(xiàn)象,內(nèi)件有無過度磨損等。 絞車的卷筒煞車帶及軸承等溫度均不得超過 70℃,如溫度劇烈上升,必須停車檢查。 在電動(dòng)機(jī)開動(dòng)時(shí),兩個(gè)煞車不可同時(shí)煞車,以免電動(dòng)機(jī)被燒毀。 卷筒的開動(dòng)及停止必須迅速,以減少煞車帶的磨損,但不允許作急驟的開車,停車,以防損壞傳動(dòng)機(jī)件。在操作煞車把時(shí),應(yīng)注意園肩銷,活節(jié)螺栓及墊板等另件的保護(hù)。 絞車工作進(jìn)程中,如欲使絞車暫時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)將大內(nèi)具上輪的煞車帶松開,而將卷筒上的煞車帶煞緊。 欲開動(dòng)卷筒,必須將卷上的煞車帶完全松 開,而將大內(nèi)齒輪上的煞車帶煞緊。 ②、將發(fā)動(dòng)機(jī)油門收至怠速狀態(tài)運(yùn)行 5 分鐘后再停機(jī)。 停機(jī) 停機(jī)時(shí)應(yīng)先切斷負(fù)荷后再停機(jī),除緊急故障狀態(tài)外,不準(zhǔn)采用直接拉動(dòng)阻風(fēng)伐手柄的方法停車。 ③、合發(fā)電機(jī)組空氣開關(guān)。 配送電 根據(jù)供電需要確定配電操作程序。 開機(jī)前 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前,需對發(fā) 動(dòng)機(jī)的機(jī)油、油位、冷卻水水位、燃油油位進(jìn)行檢查或補(bǔ)充,使之保持在規(guī)定值之內(nèi),檢查確認(rèn)配電開關(guān)處于斷開位置、然后方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。 工程施工結(jié)束后,測量設(shè)備、通話設(shè)備等由技術(shù)員進(jìn)行封存保管,并按說明書進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)產(chǎn)。 GPS 嚴(yán)格按說明書進(jìn)行維護(hù),經(jīng)緯儀、測距儀等設(shè)備每次用過后要擦拭干凈,風(fēng)干,注意防潮、保養(yǎng)。工作結(jié)束后要關(guān)窗鎖門。 1負(fù)責(zé)整理當(dāng)班的各機(jī)組記錄表,每月的 10 日和 30 日進(jìn)行各鉆機(jī)記錄表的統(tǒng)計(jì),上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。 1做好記錄,寫出鉆進(jìn)數(shù)據(jù)。 1定位要準(zhǔn)確,盡量減少偏差,確定位置后,下指令可開鉆。 1測量定位時(shí),要按步驟按情況指揮 ,指令要簡明清楚。 1給電池充電時(shí),先插充電器插頭,待紅燈亮再將充電池插頭插入。 拔出 GPS 插頭時(shí),一手抓住插頭的伸縮彈簧頭部,另一手按住 GPS 主機(jī)輕輕拔出,切勿抓住電源線拔、拉插頭。 接班技術(shù)員開機(jī)時(shí),先接通電 源,打開電腦,打開 GPS 的基準(zhǔn)站與移動(dòng)站,當(dāng) GPS 的電源燈為綠色,紅色指示燈按一定的頻率閃動(dòng)時(shí),在電腦中打開測量軟件,進(jìn)入測量狀態(tài)。 測量技術(shù)員要與當(dāng)班班長及各員工積極配合。 計(jì)算工程量時(shí)一定認(rèn)真謹(jǐn)慎,減少錯(cuò)誤,結(jié)果出來后要進(jìn)行核查,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 測量技術(shù)員接到圖紙后,要認(rèn)真分析圖紙,撐握地形特點(diǎn),以便更好地施工。 1絞車具體的修理,請參閱說明書。 1負(fù)責(zé)檢修的員工必須經(jīng)常檢查絞車使用情況,協(xié)助處理臨時(shí)產(chǎn)生的故障,定期對絞車作全面檢查,防止故障及事故發(fā)生,并作好檢修記錄。 1工作前先進(jìn)行檢查或開空車試轉(zhuǎn),注意潤滑狀況是否良好,添加潤滑油時(shí)不得使用臟的、不合規(guī)格的潤滑油。 1絞車不得超過額定負(fù)荷進(jìn)行工作。經(jīng)檢查確認(rèn)無誤,才能開車。 密封裝置必須完整無損,以防灰塵侵入及潤滑油外溢。 必須時(shí)刻注意煞車的工作狀況,如果制動(dòng)不靈,就必須加以調(diào)整,落在其上的油脂污物必須擦洗干凈。 當(dāng)絞車卷筒上經(jīng)常有反力矩作用時(shí),兩個(gè)煞車都必須接觸良好,穩(wěn)妥可靠。如停車時(shí)間較長,應(yīng)煞住煞車帶,關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。 進(jìn)行微程調(diào)度被牽引負(fù)載物的位置時(shí),只需交替提起或下壓左、右煞車把,使卷筒間轉(zhuǎn)間停即可。這時(shí)卷筒回轉(zhuǎn)并纏繞綱絲繩進(jìn)行工作。 (八)絞車操作規(guī)程 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),傳動(dòng)齒輪開始運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí),卷筒上的煞車帶煞住,大齒輪上的煞把應(yīng)松開,這樣卷筒不轉(zhuǎn)動(dòng),僅大內(nèi)齒輪回轉(zhuǎn)。 1電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密,二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。 1每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。 1焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí),焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。 1所有電焊機(jī)的金屬外殼都必須采取保護(hù)接地或接零。 焊工在金屬容器內(nèi)、狹窄、潮濕等處或要焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí),必須通風(fēng)良好,焊接人員 應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器,并設(shè)監(jiān)護(hù)人員。 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí),必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃、必要時(shí)要進(jìn)行檢測和施焊過程中的隨時(shí)監(jiān)測,確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可施焊并注意通風(fēng)換氣,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。 焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于 10 米的距離,必要時(shí) 應(yīng)設(shè)圍擋。 遇有雨、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng),影響施工安全時(shí),應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。 電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方,露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面;上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚。高空危險(xiǎn)處作業(yè),須掛安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。 (七)電焊機(jī)安全操作規(guī)程 電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核,具備焊工的操作知識(shí)和技能,方可進(jìn)行電焊操作。 6)無供氣要求而停機(jī)時(shí),先分離離合器,逐步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,低速運(yùn)轉(zhuǎn) 35 分鐘,檢查無異?,F(xiàn)象即可停車,然后打開氣瓶的殘水閥,關(guān)閉供氣閥,水路、油管,斷開電路,填寫值班日記。 4)送風(fēng)期間當(dāng)工不得擅自離開工作崗位,要密切注意主機(jī)、空壓機(jī)及供風(fēng)系統(tǒng) 是否正常,如發(fā)現(xiàn)無法繼續(xù)供風(fēng)時(shí)立即報(bào)告當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員,以便及早將鉆機(jī)提起。 2)起動(dòng)前必須檢查柴油、機(jī)油、冷卻水是否正常。 ⑶、注意事項(xiàng) 不同型號(hào)空壓機(jī)的操作、維護(hù)與保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按各《空壓機(jī)操作說明書》進(jìn)行操作。 空壓機(jī)操作 ⑴、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。 ⑻、當(dāng)班班長負(fù)責(zé)記錄施工船舶運(yùn)行情況。 ⑺、甲板要保持整潔衛(wèi)生,每班進(jìn)行清潔打掃一次,避免甲板面油滑,確保人員行走安全。 ⑸、一排鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,由各機(jī)組人員按操作規(guī)程進(jìn)行裝炮,裝炮好后,由班長與測量技術(shù)員指揮移船、定位再施鉆。沒有移船號(hào)令,任何人不得操縱各種移船裝置,以保證施鉆安全和鉆位準(zhǔn)確。 ⑵、船到達(dá)施工位置后,應(yīng)指令專人負(fù)責(zé)施工信號(hào)與封航信號(hào)的懸掛和解除,拋水錨時(shí),要有錨頭浮標(biāo)。 2班后要清點(diǎn)好工具,鎖好工具箱,配電柜,以免失盜。 2當(dāng)班班長、組長每天負(fù)責(zé)做好鉆況的原始記錄;當(dāng)班人員(機(jī)組長)每天負(fù)責(zé)記錄鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、維修情況。 停機(jī)后各操作手柄、開關(guān)應(yīng)回復(fù)到零位,必須切斷總電源。如孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求需將鉆頭提離孔底,并將孔底巖粉吹干凈。遇到暴風(fēng)雨或大霧天氣,鉆機(jī)應(yīng)停止工作。 1鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)進(jìn)行清理衛(wèi)生工作。 1當(dāng)鉆頭提出口時(shí),切勿過高,固定好鉆桿,以防鉆具損壞。 1在鉆進(jìn)過程中,操作員不得私自離崗,有事離開時(shí)必須把情況跟助手交待清楚方能離開。 1根據(jù)孔底巖性變化的情況,隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具的軸壓和推進(jìn)速度。 鉆進(jìn)中,要隨時(shí)注意回轉(zhuǎn)機(jī)的運(yùn)行位置,同時(shí)注意各設(shè)備的運(yùn)行情況,遇到異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查 。 開孔鉆進(jìn)時(shí),控制電動(dòng)葫蘆應(yīng)慢慢推進(jìn),注意減速(操縱氣動(dòng)馬達(dá)時(shí),推壓手柄,應(yīng)慢慢給),不可一次直接推到底。 鉆機(jī)起動(dòng)前,必須提前通知周圍在場人員站在安全位置。 在崗位上的每一個(gè)工作人員都要專心操作,顧全大局, 聽從指揮,密切配合,主動(dòng)協(xié)作,不得妨礙他人和影響別的機(jī)組工作。不按規(guī)定穿戴的人員,一律不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。例如:風(fēng)壓、電壓、起吊的卡環(huán)、掛鉤、鋼絲纜、套管、鉆桿、沖擊器、鉆頭等在開鉆前要檢查就位。 1 當(dāng)潛水作業(yè)次數(shù)到達(dá)國家要求減壓次數(shù)時(shí),公司要為潛水員安排減壓。 1潛水工作船及其輔助船舶,必須按規(guī)定懸掛信號(hào)、標(biāo)志。 潛水前后 6 小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。 在潛水作業(yè)現(xiàn)場,必須備有應(yīng)急措施和應(yīng)急設(shè)備。 每次潛水必須認(rèn)真、詳細(xì)填寫記錄,并存檔保管。潛水裝具必須由專業(yè)潛水員維修,不得隨意更改潛水裝具的各種參數(shù)。 專業(yè)潛水員必須按規(guī)定每年體檢一次,按時(shí)參加有關(guān)部門年度審查。 (四)工程潛水安全操作規(guī)程 凡從事工程潛水工作人員,必須持有效的潛水員證書。 ⑺、在處理瞎炮時(shí),不準(zhǔn)把帶有雷管的藥包從炮眼內(nèi)拉出來。 ⑸、嚴(yán)禁在殘眼上鉆孔。 ⑶、當(dāng)炮眼不深時(shí),可用裸露爆破法處理。 盲炮的處理方法: ⑴、檢查盲炮主要是一聽二看三判斷。 放炮 放炮人員必須經(jīng)過政治、思想考核,并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),鑒定合格,發(fā)給炮工證后方能執(zhí)行放炮職責(zé)。 ⒀裝藥結(jié)束后要把捆綁藥包的繩索固定在工程船上,導(dǎo)爆管固定在繩索上,注意避免波浪沖力拉長、拉斷導(dǎo)爆管。 ⑾裝藥要有兩人配合進(jìn)行,經(jīng)套管送藥包時(shí)動(dòng)作要小心輕放,以防套管口刮傷導(dǎo)爆管,影響導(dǎo)爆管傳爆質(zhì)量。 ⑽裝藥前要量好孔深,按孔深確定裝藥量(查表),要求藥包要裝到孔底。 ⑼采用反向起爆藥包,兩發(fā)起爆導(dǎo)爆管雷管從第一個(gè)藥卷底部插入,聚能穴朝上。 ⑺用膠布把各排炮孔導(dǎo)爆管扎成一捆,膠布纏繞長度不小于 200mm,纏繞膠布處距導(dǎo)爆管端部要大于 200mm。 ⑹根據(jù)炸巖鉆孔深度,由技術(shù)人員確定每個(gè)藥包由幾節(jié)藥卷組成。 ⑷ 裝炮時(shí)用竹、木棍徐徐用力將炸藥條送進(jìn)炮眼,禁止用鐵器送進(jìn)或大力沖撞,禁止提緊炸藥包的雷管腳線。 ⑵ 裝炮人員不準(zhǔn)帶打火機(jī)、火柴、汽油及易燃物到工地,在裝炮時(shí),嚴(yán)禁吸煙。不懂爆破技術(shù)、不了解炸藥和雷管性能的人員不得指揮爆破作業(yè)。 (三)爆破物品的使用安全操作規(guī)程 各種爆破必須按爆破設(shè)計(jì)方案或爆破說明書進(jìn)行,在每個(gè)施工地應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并有安全警戒人員。 ⑽、清點(diǎn)當(dāng)班使用量及剩余量,做好記錄表,辦理交接班手續(xù)。 ⑻、根據(jù)各機(jī) 組炮孔不同用藥量分別捆扎。 ⑺、捆扎藥包必須結(jié)實(shí)、平、直、竹片均布
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