【正文】 管理者代表： 2024 年 7 月 19 日 。 以上數(shù)據(jù)顯示，隨著體系的良好運(yùn)行，經(jīng)全體員工的努力，制定的質(zhì)量目標(biāo)已達(dá)到要求。 6 月份新增添了 1 臺(tái) hzjb 棒料調(diào)直機(jī)，由原來(lái)的手工調(diào)直攪拌桿主桿 第 19 頁(yè) 共 19 頁(yè) 改為機(jī)械調(diào)直，主桿跳動(dòng)精度由原來(lái)的 1mm 提高到 ，工作效率由原來(lái)的 62 根 /小時(shí)提高到 125 根 /小時(shí)，效率提高了 1倍，產(chǎn)品的合格率達(dá)到了 100℅ 。 改善生產(chǎn)工作環(huán)境、嚴(yán)格工藝紀(jì)律 4 月初對(duì)裝配車間的兩條生產(chǎn)流水線、部裝區(qū)重新進(jìn)行了布局，使得區(qū)域更加合理清晰，生產(chǎn)周轉(zhuǎn)更加順暢，工作效率有了很大的提升。通過(guò)各部門的努力，以實(shí)現(xiàn)部門的分目標(biāo)來(lái)確保公司總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2） 1— 7 月份共接受了 1 起 md1 轉(zhuǎn)子齒磨損嚴(yán)重的客戶投訴，已經(jīng)通過(guò)糾正和預(yù)防措施的處理，改進(jìn)了相關(guān)的工藝要求，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，杜絕了類似的質(zhì)量問(wèn)題。 嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)和程序文件的要求來(lái)規(guī)范質(zhì)量管理 1）今年 4月份我們委托 tuv對(duì) mp5攪拌機(jī)進(jìn)行了換證測(cè)試， 第 18 頁(yè) 共 19 頁(yè) 獲得了測(cè)試報(bào)告和證書。生產(chǎn)車間進(jìn)行了 6 次的裝配工 藝、加工工藝、電焊工藝要求等方面的內(nèi)培。管理人員的《 5s 管理》外培，提升了生產(chǎn)管理人員的現(xiàn)場(chǎng)管理能力和管理手段。 二、質(zhì)量方針的貫徹和理解、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施 對(duì)于 2024 年的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，我們采取了以下方面的措施予以落實(shí)： 在生產(chǎn)車間及其他工作現(xiàn)場(chǎng)展示 2024 年的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，讓每個(gè)員工充分討論和理解，在生產(chǎn)過(guò)程中努力使之實(shí)現(xiàn)。因此我們認(rèn)為 2024 年的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是科學(xué)的、可行的。 雖然公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較單一，公司生產(chǎn)規(guī)模不大，但是管理人員穩(wěn)定，各級(jí)質(zhì)量管理人員配置均衡，熟練工多，產(chǎn)品質(zhì)量 第 17 頁(yè) 共 19 頁(yè) 相對(duì)較穩(wěn)定。審核組開出一項(xiàng)不合格項(xiàng)，并通過(guò)糾正和預(yù)防措施進(jìn)行了改進(jìn)，及時(shí)對(duì)員工進(jìn)行了理論培訓(xùn)。 質(zhì)量 目標(biāo)： 產(chǎn)品一次裝配合格率 ≥96℅ ； 生產(chǎn)配件報(bào)廢率 ≤℅ ； 產(chǎn)品退貨率 ≤℅ ； 顧客滿意率 ≥98℅ 。 第 16 頁(yè) 共 19 頁(yè) 報(bào)告人：陳振華 2024914 第五篇： 2024 年管理者代表管理評(píng)審匯報(bào)材料管理者代表管理評(píng)審匯報(bào)材料 一、 2024 年的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針。 通過(guò) 5 個(gè)月的質(zhì)量管理體系運(yùn)行，公司建立的質(zhì)量管理體系取得了一定的成績(jī)。 從過(guò)程監(jiān)視和測(cè)量的記錄看，供應(yīng)商交付準(zhǔn)時(shí)性不夠。 九：糾正和預(yù)防措施 48月質(zhì)量管理體系運(yùn)行以來(lái)，共發(fā)生 41項(xiàng)糾正預(yù)防措施，41 項(xiàng)糾正措施都已驗(yàn)證有效并閉環(huán)。 年度業(yè)務(wù)計(jì)劃中，本年度的設(shè)備投資計(jì)劃、新品開發(fā)計(jì)劃、人力資源開發(fā)計(jì)劃都已提前完成；本年度銷售計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、顧客滿意計(jì)劃、財(cái) 務(wù)成本計(jì)劃都達(dá)到階段目標(biāo)。 ≤2% ， 4~8 月平均失效率 %，呈下降趨勢(shì)。 ≥85 分， 8 月份進(jìn)行綜合評(píng)分得分為 分。六：持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目的跟進(jìn) 截止此次管理評(píng)審，各部門共有持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目 15 項(xiàng)，其中有 13 項(xiàng)完成， 3 項(xiàng)正在實(shí)施，詳細(xì)見附表。對(duì)缺陷項(xiàng)開出了《不良信息反饋單》交由責(zé)任單位進(jìn)行糾正措施，并通過(guò)驗(yàn)證。在質(zhì)量管理體系運(yùn)行之初編制了年度產(chǎn)品審核計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃對(duì) qvr 系列汽車線實(shí)施了產(chǎn)品審核。審核時(shí)得分沒(méi)有達(dá)到滿分的開出《缺陷和改進(jìn)措施表》，并完成改進(jìn)。對(duì)照質(zhì)量管理體系對(duì)這 46 個(gè)分要素進(jìn)行評(píng)分，有 43 個(gè)分要素得分在 8 分以上（含 8 分），做得好的方面是要素 6 中的 委以員工監(jiān)控產(chǎn)品 /過(guò)程質(zhì)量的職責(zé)權(quán)限、 過(guò)程和產(chǎn)品定期審核、 第 14 頁(yè) 共 19 頁(yè) 對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程有確定的目標(biāo)并監(jiān)控。本次審核結(jié)果為制造過(guò)程得分為 85分，評(píng)級(jí)為 ab級(jí)。三：過(guò)程審核 過(guò)程按照 審核的要求進(jìn)行，編制了年度過(guò)程審核計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程實(shí)施了審核。同時(shí)也在審核中發(fā)現(xiàn)了 一些新的問(wèn)題，須各部門以 pdca 循環(huán)的改進(jìn)方法，積極改進(jìn)問(wèn)題。目前已有 11 個(gè)閉環(huán)，未閉環(huán)的為綜合部的補(bǔ)充培訓(xùn)未實(shí)施。由審核員開列的不符合報(bào)告發(fā)放到相關(guān)部門，由責(zé)任部門進(jìn)行原因分析和糾正措施。其中不符合項(xiàng)最多的是 要素（糾正措施），有 3 個(gè)不符合項(xiàng)。第二次內(nèi)審 第二次內(nèi)審的目的主要有驗(yàn)證第一次內(nèi)審的整改情況、第一 第 13 頁(yè) 共 19 頁(yè) 次內(nèi)審未審核的過(guò)程；再一次驗(yàn)證質(zhì)量管理體