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倉庫管理培訓課件(ppt87頁)(參考版)

2025-03-15 18:45本頁面
  

【正文】 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 現(xiàn)貨盤點 (實地盤點 ) – 循環(huán)盤點法 – 期末盤點法 ? 帳面盤點 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 前置作業(yè) ? 盤點方法之決定 ? 盤點時間的確認 ? 盤點人員的訓練 ? 儲存場所之清理 ? 盤點工作 ? 清查數(shù)據(jù)與帳冊資料差異時之追查 ? 盤點差異後之處理方式 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 盤點數(shù)量誤差 = 實際庫存數(shù) 帳面庫存數(shù) ? 盤點數(shù)量誤差率 = 盤點數(shù)量誤差 / 實際庫存數(shù) ? 盤點品項誤差率 = 盤點誤差品項數(shù) / 盤點實施品項數(shù) 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 盤差次數(shù)比率 = 盤點誤差次數(shù) / 盤點執(zhí)行次數(shù) ? 平均每品項盤差次數(shù)率 = 盤差次數(shù) / 盤差品項數(shù) ? 平均每件盤差品金額 = 盤差誤差金額 / 盤點誤差量 謝 謝 各 位 ! 。 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 盤點作業(yè)係指企業(yè)為不斷有效掌握倉庫中貨品數(shù)量,而對公司內(nèi)部各個儲存地點進行數(shù)量之清查作業(yè)。 F、 破壞 焚毀 :對于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料 宜 以物料的類別考慮破?,焚 毀 或掩理。 D、 打折扣退回給原供應(yīng)商 E、 以物換物。 : 經(jīng)使用或儲存過久,已喪失去原有部份或大部份 的性能或色澤,而導(dǎo)致物料價值減低者 第六講 :物料儲存與保管 七 .廢品及過剩存貨之處理 目的: A、 物盡其用 B、 減小資金積壓 C、 節(jié)約庫存管理費 D、 節(jié)約倉儲空間 第六講 :物料儲存與保管 七 .廢品及過剩存貨之處理 A、 調(diào)撥其它單位使用 B、 權(quán)衡 利弊 后,修改使用。另頭邊角或許可用,但決非原來之用途。但這些物料如百分之百的可用物料,一點都末喪物料原有應(yīng)具備的特性和功能,只是閑置不用而已。 ⑥各項存貨之現(xiàn)值。 ④顯示現(xiàn)有訂單已作另配的 存貨種類與數(shù)量。 ②使人容易注意存貨重生訂購的水平,具有警示作用。 12:存貨卡 ( 2)存貨卡應(yīng)設(shè)計有如下功能。存貨卡上所登記的各項資料必須準確可靠。品質(zhì)記錄等 12:存貨卡 ( 1)任何存貨管制都少不了存貨卡,存貨卡記載了全部原料、制成配件、制成品級所有消耗性資料之數(shù)量。又 稱為物料卡,存貨卡。為保證生產(chǎn)正常動作,應(yīng)補充發(fā)料、并附以補料單: 補料單 (共 4聯(lián): PMC聯(lián)、貨倉聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財務(wù)聯(lián)) 制造單號 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)批量 生產(chǎn)車間 材料 半成品 日期 物料 編號 品名 規(guī)格 單位 單機用量 需求數(shù)量 標準損耗 實發(fā)數(shù)量 備注 倉庫管理必須帳、物、卡、證相符。應(yīng)迅速追回倉庫,并辦理退料手續(xù),填寫退料單。 料與生產(chǎn)部門點收后,簽回第二聯(lián),第三聯(lián)留于生產(chǎn)部,第四聯(lián)送會計部門核算。 開單后,留下第一聯(lián)進行電腦處理。 2. 物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品 制造之前填寫領(lǐng)料單向倉儲單位領(lǐng)取 物料稱為領(lǐng)料。稱之為直接需求, 除此之外的任何部門對物料的需求為間接需求。 計核算 檢驗 點收 電腦處理 存查 4聯(lián)單 4聯(lián)單 4聯(lián)單 3 4 3 2 3 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受、發(fā)放、控制原則 ● 倉庫的物料是為生產(chǎn)經(jīng)營而備的,對這些物料的需求又可 以分為直接需求和間接需求。 料部門點收,無誤交第三聯(lián)供應(yīng)商,留下第一聯(lián)。 流 程 圖 供應(yīng)商送貨 進料數(shù)量驗收 單物是否一致 進口品質(zhì)驗收 是否合格 人庫及人數(shù) 表單的保存與分發(fā) NO NO 補發(fā) 或改單 退貨 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受、發(fā)放、控制原則 ( 1)量的點收 — 按行購單或送貨單上記載的數(shù) 量點收 ( 2)質(zhì)的檢驗 檢查:憑手,眼或簡單儀器可以鑒別優(yōu)劣者 試驗:用化學的,物理的或其它專門的方法 以確定物料之特性和性質(zhì) 程序 供應(yīng)商 收料部門 品管部門 PMC部門 會計部門 作業(yè)說明 制單 。 定量庫存控制法一般適用于價值相對較低用途固定,訂購時間較短的物資,對 ABC法中的 B類物資適用度大 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受、發(fā)放、控制原則 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受、發(fā)放、控制原則 采購回來的物品送來時,要有一個接收其程序是、起貨,解開貨物,根據(jù)請購單或到貨清單及發(fā)票查驗物料,必要的質(zhì)量檢驗,編制接收檢驗報告,入倉儲存。 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受、發(fā)放、控制原則 雙堆法和三堆運河無須盤點和持續(xù)記錄,方法很直觀。當庫存量降抵已訂購點那一堆時,即行提 出訂單訂購。 貨品 每年幣值用度 累和每年幣值用度 累和百份率 級別 F20 L16 L45 N8 F11 L17 N91 N100 F31 L51 $21,450 16,800 5,000 4,800 2,800 1,280 700 450 400 280 $21,450 38,250 43,250 48,050 50,850 52,130 52,830 53,280 53,680 53,960 % % % % % % % % % % A A B B B C C C C C 分類 貨品所占 % 每組 $ 所占幣值 A=F20, L=16 20% $38,250 % B=L45, N8, F11 30% 12,600 % C=其他 50% 3, 110 % 合計 100% $53,960 % 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受、發(fā)放、控制原則 ?進貨作業(yè) ?搬運作業(yè)
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