倉(cāng)庫(kù)管理培訓(xùn)課件(ppt38頁(yè))(參考版)
2025-03-14 22:51本頁(yè)面
【正文】 考慮到成本的因素，在倉(cāng)庫(kù)管理中我們應(yīng)盡可能提高效率，如： 使用手推車，減少人手搬運(yùn)。 ? 手推車只能在平穩(wěn)地面上運(yùn)行，任何高于 2厘米臺(tái)階都是不可以接受的。 ? 儲(chǔ)存或使用手推車 /拖車運(yùn)送產(chǎn)品或其他物料時(shí)堆放過(guò)高會(huì)存在危險(xiǎn)。 ? 物料處理可能涉及的人身安全。 安全 /高效的倉(cāng)庫(kù)管理 倉(cāng)庫(kù)管理安生性 ? 倉(cāng)庫(kù)管理首先應(yīng)該考慮其安全性，這里的安全性是指： ? 物料處理過(guò)程中可能帶來(lái)的對(duì)環(huán)境的危害。 ? 能做好定期盤點(diǎn)工作。 ? 依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。 ? 保持整齊、清潔， 6S工作慣例化。 ? 物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。 安全 /高效的倉(cāng)庫(kù)管理 一個(gè)好的倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)？ ? 倉(cāng)庫(kù)位置選擇較為合理，離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)。 ? 物料供應(yīng)不繼率過(guò)大時(shí)設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫(kù)存管理以及采購(gòu)的配合。 預(yù)防工作 ? 呆料比率過(guò)重，宜設(shè)法研究，致力于降低呆廢料。 ? 呆、廢料迅速處理。 ? 料帳、物料管制卡的帳面糾正。 ? 倉(cāng)庫(kù)的清理工作、帳目的結(jié)清工作。 ? 盤點(diǎn)復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取，應(yīng)該有一定的級(jí)別順序。 ? 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討 倉(cāng)庫(kù)的盤點(diǎn)管理 ? 盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？ ? 確定盤點(diǎn)程序與方法。 ? 差異原因的追查。 ? 清理倉(cāng)庫(kù)。 ? 盤點(diǎn)日期的決定。 ? 在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料重新加以分類處理，并最大程度地回收再利用。 ? 借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出。 呆廢料的管理 處理呆料的途徑有哪些？ ? 調(diào)撥其他單位利用或與其他公司物流交易處理。 ? 對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料現(xiàn)象 品質(zhì)管理部門 ? 采取抽樣檢驗(yàn)，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。 ? 因倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 ? 庫(kù)存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易發(fā)生。 ? 生產(chǎn)線的管理活動(dòng)不良，對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良，從而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 ? 顧客變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，銷售部門傳遞失真訂貨信息。 呆廢料的管理 呆料發(fā)生的原因有哪些？ 銷售部門 ? 市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳，造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更。 ? 節(jié)省人力及費(fèi)用。 呆廢料的管理 呆廢料處理的目的有哪些？ ? 物盡其用。 呆廢料的管理 什么叫呆廢料？ ? 所謂呆料即物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，甚至根本就不要?jiǎng)佑谩? ? 應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。 ? 縮短搬運(yùn)距離，節(jié)省人力。 倉(cāng)庫(kù)物料的保管與儲(chǔ)存搬
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