【正文】 自主保全 第三步 例子 自主保全 1 2 3 4 潤滑油嘴 剎車油 機油嘴 液壓油嘴 制作點檢加油圖 規(guī)范加油方法 加油用具目視法 油表 紅色為異常范圍 綠色為正常范圍 第四步驟：總檢查 在這一階段中 ，要 無遺漏 地找出潛在的 小缺陷 ， 能夠自己進行修理的小毛病就自己修理 ， 復(fù)雜的需要保全部門修理的就交給保全部門修 理 。 制定這樣的時間表對于 臨時標(biāo)準(zhǔn) 的制度化 、 習(xí)慣化是很有必要的 。 根本原因是 ? 為了使作業(yè)更容易 現(xiàn)場所需要的改善 應(yīng)該由直接利用改善結(jié)果、 受惠的本人推進 n 2 Step活動程序是？ 制定小組活動計劃，進行改善活動，通過診斷合格后，進行下一階段活動 活動 流程 主要 活動 內(nèi)容 診斷 分析效果 維持管理 制定 /實施 改善計劃 分析原因 現(xiàn)象調(diào)查 制定 活動計劃 小組計劃 作用分擔(dān) 設(shè)定目標(biāo) 活動方法 接受教育 調(diào)查發(fā)生源 定量調(diào)查 拍攝照片 制作污染 MAP(地圖 ) 調(diào)查困難部位 制作 List 調(diào)查現(xiàn)象 作用分擔(dān) WhyWhy分析 尋找根本原因 重復(fù) 5次 Why 理解設(shè)備原理 導(dǎo)出改善方法 導(dǎo)出改善方案 最少投資 反復(fù)改善復(fù)原 改善計劃 內(nèi)部解決 委托解決 提案解決 委托其他的 部門 實施改善 強化內(nèi)部實施 改善工具 改善設(shè)備 改善作業(yè)方法 調(diào)查效果 污染程度 縮短清掃時間 縮短點檢時間 維持管理 清掃基準(zhǔn)書 活動結(jié)果效果 改善事例 TOP診斷 利用 個別改善 流程（ Process） 改善困難部位的思考方式 困難部位 清掃困難部位 很難完全解除污染源 , 或反復(fù)清掃但不易清掃且有障礙的 ? 改善清掃工具 ? 改善清掃困難部位，使之容易清掃 例 ) 用水清掃之后有積水的地方 ? 改善，使地面不積水 ? 或分解 , 或改善不易接近的地方 點檢困難部位 點檢設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況有困難時 ?統(tǒng)一各儀表的方向 ?設(shè)備上有罩看不清內(nèi)部的，要把罩透明化或使罩容易打開確認(rèn) ?看不見 ? 看得見 操作 /作業(yè) 困難部位 作業(yè)者的日常作業(yè)及應(yīng)急處理有困難時 ?使各種閥門操作容易 . 使用工具 HANDLE. 改善為 FHANDLE ?所有的手動作業(yè)都是改善的對象，尋找容易作業(yè)的方法 ?新入員工進行確認(rèn)作業(yè)，有無困難 故障 /Trouble發(fā)生源改善活動體系 故障 /Trouble履歷管理 q 記錄小組管理區(qū)域內(nèi)的設(shè)備的故障及 Trouble的發(fā)生情況，輸入到 電算系統(tǒng) q 單位設(shè)備類、類型類、發(fā)生部品類進行層別化，用排列圖表示 q 選定改善對象 (要選定 top3故障 /Trouble ) 故障原因分析 q 為了分析 Top3故障， Trouble原因，制作 logic tree(系統(tǒng)圖 ) q 分析根本原因，追溯故障發(fā)生原因 q 實施改善故障原因的活動 定期預(yù)防保全體系的建立 q 制定定期預(yù)防點檢方案及實行計劃 q 定期預(yù)防整備的標(biāo)準(zhǔn)制定及教育 q 管理責(zé)任者的指定及自主管理基準(zhǔn)書的制作 修理、更換作業(yè)方法的改善 q 通過完整的修理、更換作業(yè)，可以防止失誤的作業(yè)方法 q 作業(yè)用夾工具及作業(yè)臺的改善 q 為提高作業(yè)的質(zhì)量的確認(rèn)點及點檢確認(rèn)體系 q 為了減少個人之間作業(yè)技能的差距，進行標(biāo)準(zhǔn)化 n 要因分析 ? WHYWHY分析 現(xiàn)象 ① 1 ① 1 2 ① 1 1 ① 2 ① 1 2 ② 1 ② ② 2 ① ① 1 1 為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象 ? ① 為什么發(fā)生 ① 1 是為何引起的 ① 2 是 為何引起的 ② 是為何引起的 最終的 Why! (關(guān)于現(xiàn)象的根本原因 ) 最終的原因 (現(xiàn)象的根本原因 ) 防止再發(fā)對策 無 注 油基準(zhǔn) 制作 注 油基準(zhǔn) 零件材質(zhì)弱 提高材料的 強度 決定位置的 不明確 基本數(shù)據(jù) 設(shè)定 重復(fù)喊 Why，無遺漏地查找最終的 Why（ 根本原因 ） ，并且對此樹立 /實施確實有效的對策 (再發(fā)防止對策 ) 第三步驟：臨時標(biāo)準(zhǔn)的制定 為確保在短時間內(nèi)進行清掃 、 補油 、 點檢 ， 員工可以制作一個能夠遵守的 臨時標(biāo)準(zhǔn) 。 ?盡可能多使用圖說明； ?文章要寫得簡單精練； ?本人親自記錄，親自說明； ?必須確認(rèn)接受教育者的理解程度。主要以疑問點為中心進行教育。 小組全員互相提醒 ， 實施危險預(yù)知訓(xùn)練 。 ◆ 安全活動 (危險預(yù)知訓(xùn)練 ) 實施清掃前 ， 組長必須實施危險預(yù)知訓(xùn)練 。 ① 研究清掃工具 要去除頑固的油脂 減少水使用量，清掃地面 為了去除角落的污染物，需要特別的工具 為了容易清掃高處，需要什么樣的工具？ 各工程要開發(fā)適合于自身工程特性的工具 人與動物的區(qū)別就是可以靈活使用工具 ② 與發(fā)生源對策并行作業(yè) 在哪兒泄露？溢出？需要進行產(chǎn)生污染物質(zhì)的 “ 發(fā)生源的去除 ” 改善 ③ 確定清掃順序 重點 對設(shè)備的特定部位 (例 : 最臟的部位 )實施清掃 從設(shè)備的高處到低處的順序進行 從角落到中央的順序進行 (不能有遺漏的地方 ) 逐臺按順序進行 設(shè)備清掃點檢注意事項 ◆ 清掃前的準(zhǔn)備 (清掃前會合 ) 根據(jù)當(dāng)月的活動計劃 ， 確認(rèn)做什么 ？ 誰做 ？ 怎么做 ？ 做到什么程度 ？ 決定當(dāng)日的作業(yè)范圍和設(shè)備 ， 確認(rèn)怎么做 ？ 做到什么程度 ？ 準(zhǔn)備工具和材料 ， 實施定點照相 (實施前 )。 ◇ 按公司標(biāo)準(zhǔn)做好擔(dān)當(dāng)設(shè)備的目視 化 管理。 消耗性油要 定期注 油。點檢結(jié)果中的不合理事項 另外 記錄。 ◇ 各擔(dān)當(dāng)在工作時間 內(nèi) 每天 1次對擔(dān)當(dāng)設(shè)備進行點檢，清掃 。 ◇ 制作擔(dān)當(dāng)設(shè)備的 “ My Machine” 卡片， 在現(xiàn)場 標(biāo)示 。 ◇ 根據(jù) 小組分擔(dān) 的 作用 （任務(wù)） ，在小組內(nèi)分配 每個人 的擔(dān)當(dāng)區(qū)域。這時，預(yù)先向組長進行通報。組長制定要解決處理缺陷的計劃，而且必要時通報工務(wù)部門。這時進行必要的 注油 ，同時進行 點檢 。 ⑤ 旋轉(zhuǎn)設(shè)備及小型設(shè)備要單獨指定，象干燥塔一樣的大型設(shè)備可以分成上部、中部、下部進行指定。還有，包括周邊的管道、閥門等的區(qū)域指定為 MYAREA。 ② C級設(shè)備另行管理。 n My Machine活動方法 1) 指定 MyMachine、 MyArea MyMachine、 Area要指定每個人工作的工程的設(shè)備。 （ 2）品質(zhì)不良的原因 異物直接混入產(chǎn)品或設(shè)備中，導(dǎo)致品質(zhì)不良 （ 3）強制劣化的原因 灰塵和污垢引起弛緩、龜裂、搖晃、缺油等現(xiàn)象，導(dǎo)致點檢困難，成為強制劣化的原因。 查找污染原因。 清掃： 不斷進行清掃，維持整理整頓的狀態(tài)干凈 順序 3 順序 2 順序 1 整理 清潔： 維持 整頓 的狀態(tài) 清掃 習(xí)慣化： 熟練整理、整頓、清掃、清潔，不管是什么時候 都能正確實踐 展開自主維護活動的具體步驟 清掃就是點檢 點檢就是發(fā)現(xiàn)問題點 /不合理 修復(fù)及改善不合理 改善創(chuàng)造效率 污染 , 臟 彎曲 ,磨損 異味 異常動作 震動 ,搖晃 變色 漏水 , 飛濺 被弄亂 (管道、線路 ) 破裂，破損 松動、晃蕩 異音 , 發(fā)熱 銹、凹凸、龜裂 破損，脫掉 TPM 1 Step：設(shè)備初期清掃 導(dǎo)入 教育 1Step展開的理解 初期清掃的實施及各設(shè)備構(gòu)成要素 CHECK POINT的理解 1) 樣本設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能的理解 : OPL 2) 清掃時安全確保 : 運轉(zhuǎn)中 /停止中 3) 現(xiàn)象調(diào)查 (定點照相 ) 4) 初期清掃的實施 :尋找不合理 6項目 微缺陷、臟的去除 基本條件的整備 不要、不急品的尋找 發(fā)生源、困難部位的尋找 不安全點的尋找 5) 改善活動 : 自己 /委托 6) 清掃基準(zhǔn)書及檢查表的制定 7) 1Step IN、 OUT指標(biāo)的整理 : 活動板 8) 自我診斷的實施 9) 1Step結(jié)束診斷 → 合格 設(shè)備式樣書 圖面 使用說明書 簡要介紹冊 操作說明書 不合理 6項目 尋找 POINT 診斷表 TOP診斷 基準(zhǔn) /目標(biāo)的設(shè)定 貼標(biāo)簽 不合理清單 不合理處理方法的 決定 (期限 /擔(dān)當(dāng) ) 制作 OPL 改善表 /提案 MP提案 /設(shè)計 清掃一覽表 /檢查表 (工具 /周期 /方法 /擔(dān)當(dāng) ) IN/OUT指標(biāo)表格 需要時間圖表 ※ 自我診斷合格后，申請事務(wù)局 TOP診斷 合格證 進入 2Step n 初期清掃推進流程 n 初期清掃是 ? 實施 全員清掃 準(zhǔn)備 清掃工具 共享 清掃方法 選定 清掃區(qū)域 確定 清掃對象 ● 為什么要做清掃 ? ● 活動方法 ? ● 活動要領(lǐng) ? 作業(yè)者要親自一一清掃。 自主 保全是：為了培養(yǎng)設(shè)備專家級操作員工，而建立體系的活動 自主 保全體系的建立 ● 清掃 、 點檢 、注 油 ● 我的設(shè)備我管理 ● 發(fā)現(xiàn)異常的能力 = 點檢能力 ● 不合理復(fù)原，小故 障修理能力 ● 消除生產(chǎn)損失 ● 消除問題的原因 ● 分析能力的提高 ◆ 設(shè)備 專家級 的操作 員 工 ◆ 實現(xiàn)工程 、設(shè)備的理想狀態(tài) 自主 保全活動的體系建立 自己的設(shè)備自己 管理 自主 : 和 自己有關(guān)的 業(yè)務(wù)， 要用自己的能力 保全 : 管理維護， 從而完 好 地 管理設(shè)備 成為 設(shè)備專家級員工 發(fā)現(xiàn)異常能力 設(shè)定條件能力 治療恢復(fù)能力 維持管理能力 習(xí)慣化 ?遵守設(shè)備 基本條件的活動 : 清掃，緊固、注油 ?遵守設(shè)備 使用條件的活動 : 日常保全 自主保全活動的必要性 ? 這就是我們現(xiàn)場的實質(zhì) 1) 設(shè)備 ? 設(shè)備的外觀又臟又生了銹 ? 各種機械故障后被擱置 ? 空氣、油等正在泄露 2) 作業(yè)環(huán)境 ? 地面潮濕又滑 ? 換氣不暢通，有很多灰塵、粉塵 ? 保溫材、保溫蓋等脫落 3) 人員 ? 把小故障或不良不當(dāng)作異常 ? 只想自己的工作時間內(nèi)不發(fā)生故障 /不良就可以 ? 出現(xiàn)故障，就叫保全人員，自己根本不想找出原因解決 “ 我是運轉(zhuǎn)人員，你是保全人員 ” ? 不知道儀器或工具的正確使用方法 ? 各種物品或保管品的保管狀態(tài)混亂，很難馬上找出想要的物品 ? 不會區(qū)分適合于各注油處的潤滑油 ? 不了解自己機械的結(jié)構(gòu) /原理，也不想了解 整理： 明確區(qū)分必要品和不必要品，及時去除不必要品。 什么是自主保全？ 自主保全的意義 自主保全 給油 發(fā)熱點檢 清掃 振動噪音發(fā)現(xiàn) 漏油發(fā)現(xiàn) 發(fā)熱點檢 清掃 給油 牛奶 發(fā)熱 臟