【正文】 1. 編制 MRP計(jì)劃 根據(jù)第 8章介紹的 MRP編制方法及例題的已知條件 ， 可編制產(chǎn)品 A的 MRP計(jì)劃 ， 如表 。 ?解：能力需求計(jì)劃 （ CRP） 是在物料需求計(jì)劃 MRP編制之后 ，對(duì) MRP進(jìn)行驗(yàn)證的處理過程 。 （二） CRP的編制案例 ?例 [編制 CRP計(jì)劃案例 ] 某產(chǎn)品 A的物料清單見圖 ,其主生產(chǎn)計(jì)劃 、 庫存信息 、 工藝路線及工作中心工時(shí)定額信息和工序間隔時(shí)間見表 (a)～ (d)；零件 B、 C的批量規(guī)則均是： 2周凈需求 ， 零件 E的批量規(guī)則是： 3周凈需求 ， 零件F的批量規(guī)則是：固定批量 80；每周工作 5天 ， 每天工作 6小時(shí) ， 每個(gè)工作中心有一位操作工 ， 所有的工作中心利用率和效率均為 95％ 。 ?調(diào)整能力的方法有 加班 ， 增加人員與設(shè)備 ， 提高工作效率 ， 更改工藝路線 ， 增加外協(xié)處理等 ?調(diào)整負(fù)荷的方法有 修改計(jì)劃 ， 調(diào)整生產(chǎn)批量 ， 推遲交貨期 ， 撤消訂單 ， 交叉作業(yè)等 。 ? ?能力需求計(jì)劃中有兩個(gè)要素：能力和負(fù)荷 。 ? 最后 ， 將每個(gè)工作中心的負(fù)荷與工作中心記錄中存儲(chǔ)的額定能力數(shù)據(jù)進(jìn)行比較 ， 得出工作中心負(fù)荷 (需求 )和能力之間的對(duì)比以及工作中心的利用率 。 ? ? 將所有的訂單分派到有關(guān)的工作中心上 ， 然后確定有關(guān)工作中心的負(fù)荷 ， 并從定單的工藝路線記錄中計(jì)算出每個(gè)工作中心的負(fù)荷 。 工藝路線是能力需求計(jì)劃運(yùn)算時(shí)的重要信息 ， 主要提供物料加工的工序 、 工作中心和工時(shí)定額 （ 準(zhǔn)備時(shí)間 、 加工時(shí)間 ）等數(shù)據(jù) 。 ?工作中心編制訂單計(jì)劃的必要信息包括： ? 計(jì)劃排隊(duì)時(shí)間 （ 工件等待加工的平均時(shí)間 ） ? 移動(dòng)時(shí)間 （ 把工件從一個(gè)工序搬到另一個(gè)工序所需的時(shí)間 ） （ 4） 工藝路線數(shù)據(jù) 工藝路線是表達(dá) BOM中制造物料的加工與傳遞順序的資料 。 （ 3） 工作中心能力數(shù)據(jù)：包括 定額能力 和 編制訂單計(jì)劃的必要信息 。 ? MRP計(jì)劃訂單是 MRP輸出的尚未釋放的訂單 。 同時(shí)為了 CRP的準(zhǔn)確性必須根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù)已下達(dá)車間訂單 。 定單上表示每種零件的數(shù)量 、 交貨期 、 加工工序 、 準(zhǔn)備時(shí)間和加工時(shí)間 、 工作中心號(hào)或部門號(hào)設(shè)備號(hào) 。 造成工作中心定額能力與其實(shí)際能力之差超過允許偏差的原因主要來源于： ? 實(shí)際能力的測(cè)定期間對(duì)工作中心來講不具有代表性 ? 工作中心的效率或利用率不準(zhǔn)確 ? 工作中心變化： ? 停機(jī) —— 停機(jī)時(shí)間超過計(jì)劃數(shù) ? 工人 —— 工人是否有效地使用機(jī)器 ? 維護(hù) —— 預(yù)防性維修改變 ? 加班 —— 是否過分地加班而降低效率 ? 產(chǎn)品組合 —— 產(chǎn)品組合是否改變 ? 缺勤 —— 缺勤的水平是否高于計(jì)劃 ? 零件短缺 —— 是否停工待料 ? 質(zhì)量 —— 是否有很多零件報(bào)廢 ? 工程改變 —— 是否有額外的工程改變 ? 操作人員的熟練程度 三、能力需求計(jì)劃的編制 ?（ 一 ） 能力需求計(jì)劃的編制步驟 ?CRP的編制步驟主要有五步：收集數(shù)據(jù) 、 計(jì)算負(fù)荷 、 分析負(fù)荷情況 、 能力／負(fù)荷調(diào)整 、 確認(rèn)能力需求計(jì)劃 。 （ 1） 對(duì)工作中心能力數(shù)據(jù)一定要及時(shí)地進(jìn)行維護(hù) ， 以確保工作中心能力數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 。 ?（ 3） 計(jì)算實(shí)際能力 ?實(shí)際能力是通過記錄某工作中心在某一生產(chǎn)周期內(nèi)的產(chǎn)出而決定的 ， 也稱歷史能力 。 通常用于表示能力的單位有： ?標(biāo)準(zhǔn)小時(shí) (時(shí)間 ) ?公斤或噸 (重量 ) ?米 (長度 ) ?件數(shù) (數(shù)量 ) ?（ 2） 計(jì)算定額能力：定額能力是在正常的生產(chǎn)條件下工作中心的計(jì)劃能力 。 ?建立工作中心能力數(shù)據(jù)通常包括 選擇計(jì)量單位 、 計(jì)算定額能力 和 計(jì)算實(shí)際能力 等三個(gè)步驟 。 ?工作中心既是物料需求計(jì)劃 (MRP)與能力需求計(jì)劃 (CRP)運(yùn)算的基本單元 ， 是核算能力的基本單元 ， 是平衡負(fù)荷和能力的基本單元；是車間分配作業(yè)任務(wù)和安排詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃的基本單元；是車間作業(yè)計(jì)劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點(diǎn)；是計(jì)算加工成本的基本單元 。 二、工作中心及其能力 ?工作中心 (Work Center， WC)是基于設(shè)備和勞動(dòng)力狀況 ， 將執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備 、 勞動(dòng)力組成一個(gè)生產(chǎn)單元 。 ? 無限能力計(jì)劃只是暫時(shí)不考慮能力的約束 ， 盡量去平衡與調(diào)度能力 ，發(fā)揮最大能力 ， 或進(jìn)行能力擴(kuò)充 ， 目的是為了滿足市場(chǎng)的需求 ， 體現(xiàn)企業(yè)以 “ 市場(chǎng)為中心 ” 的戰(zhàn)略管理思想 。 ?無限能力計(jì)劃： 是指不考慮能力的限制 ， 而對(duì)各工作中心的能力和負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算 ，產(chǎn)生出工作中心能力與負(fù)荷報(bào)告 。 這種方法由于按優(yōu)先級(jí)分配負(fù)荷不會(huì)產(chǎn)生超負(fù)荷 ， 可以不作負(fù)荷調(diào)整 。 ?有限能力計(jì)劃： 是指工作中心的能力是不變的或有限的 ，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)進(jìn)行 。 物料需求計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)工藝路線工時(shí)定額工作中心能 力 （四）能力需求計(jì)劃在 ERP中的層次關(guān)系 ?能力需求計(jì)劃 （ CRP） 與物料需求計(jì)劃 （ MRP） 一樣 ，同處在 ERP系統(tǒng)的管理層 ， 它與其它計(jì)劃的關(guān)系如下圖所示 ， 其中 ， PAC為車間作業(yè)管理 (Production Activity Control， PAC)。 （三） 能力需求計(jì)劃的運(yùn)行流程 ?能力需求計(jì)劃 （ CRP） 的運(yùn)行流程如下圖所示 。 ?能力需求計(jì)劃可解決如下問題： ?（ 1） MRP涉及的物料經(jīng)過哪些工作中心加工 ? ?（ 2） 這些工作中心的可用能力是多少 ？ 這些工作中心在計(jì)劃展望期中各計(jì)劃周期的可用能力是多少 ？ ?（ 3） MRP涉及的物料在各工作中心的負(fù)荷是多少 ？ 這些物料在各工作中心 、 各計(jì)劃周期的負(fù)荷又是多少 ？ ?能力需求計(jì)劃 (CRP)與粗能力需求計(jì)劃 (RCP)的功能相似 ， 都是為了平衡工作中心的能力與負(fù)荷 ， 從而保證計(jì)劃可行性與可靠性 。 反過來 ， 如果有足夠的生產(chǎn)能力 ， 但沒有必需的物料 ， 生產(chǎn)能力也只好閑置起來停工待料 。 分析的主要內(nèi)容是確立是否有足夠的物料和生產(chǎn)能力 。 ?能力需求計(jì)劃中的能力是指在一定條件下 (如人力 、 設(shè)備 、 面積 、 資金等 )單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能持續(xù)保持的最大產(chǎn)出 ， 能力需求計(jì)劃的對(duì)象是 工作中心 。 一、 能力需求計(jì)劃的概念 ?（ 一 ） 什么是能力需求計(jì)劃 ?能力需求計(jì)劃 (Capacity Requirements Planning， CRP)是對(duì)物料需求計(jì)劃 （ MRP） 所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法 。ERP系統(tǒng)采用客戶 /服務(wù)器 (C/S)體系結(jié)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù) ， 支持 Inter/Intra/Extra、 電子商務(wù) (Ebusiness、 Emerce)、 電子數(shù)據(jù)交換(EDI)。 ? (或地區(qū) )經(jīng)營事務(wù)處理方面的差別 ?現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展 ， 使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織單元之間 、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要 ， ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整的組織架構(gòu) ， 從而可以支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū) 、 多工廠 、 多語種 、多幣制應(yīng)用需求 。 此外 ， 在 MRPII中 ， 財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者 ， 它的功能是將供 、 產(chǎn) 、 銷中的數(shù)量信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值信息 ， 是物流的價(jià)值反映 。 ? ?MRPII是通過計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來控制整個(gè)生產(chǎn)過程 ， 它的實(shí)時(shí)性較差 ， 一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制 。 ? ?ERP除了 MRPII系統(tǒng)的制造 、 分銷 、 財(cái)務(wù)管理功能外 ，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供 、 產(chǎn) 、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉庫管理 。 ? ?MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理 ， 如重復(fù)制造 、 批量生產(chǎn) 、 按訂單生產(chǎn) 、 按訂單裝配 、 按庫存生產(chǎn)等 ， 對(duì)每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn) 。 ? ERP的實(shí)施是復(fù)雜的 ， 涉及公司組織結(jié)構(gòu) 、 業(yè)務(wù)流程乃至管理模式的變革等方方面面 ， 因此 ， 實(shí)施 ERP是一項(xiàng)復(fù)雜 、 艱巨 、 耗資巨大的工程 ， 其成功實(shí)施必須樹立正確的應(yīng)用理念 ， 要有良好的方法論作指導(dǎo) 。 ? (BPR)密切相關(guān)： 要求對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈上的業(yè)務(wù)流程和組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行重組和優(yōu)化 。 廣泛應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù) ， 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的信息高度集成和共享 。 ? ， 實(shí)現(xiàn)信息的高度共享： 圖形用戶界技術(shù) （ GUI） 、 SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言 、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) （ R D B M S） 、 面向?qū)ο蠹夹g(shù)（ OOT） 、 第四代語言 /計(jì)算機(jī)輔助軟件工程 、 客戶機(jī) /服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等技術(shù) 。 “ 人力資源 ”類模塊提供一個(gè)綜合的人力資源管理系統(tǒng) 。 “ 物流 ” 類模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng) 、 生產(chǎn) 、 銷售整個(gè)過程和各個(gè)環(huán)節(jié)的物料進(jìn)行管理 。 ? 支持動(dòng)態(tài)的監(jiān)控能力：為企業(yè)作計(jì)劃和決策提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng)；提供諸如產(chǎn)品 、 融資投資 、 風(fēng)險(xiǎn) 、 企業(yè)合并 、收購等決策分析功能；在企業(yè)級(jí)的范圍內(nèi)提供了對(duì)質(zhì)量 、 客戶滿意 、 效績等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力 。 ERP能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行計(jì)劃 ， 協(xié)調(diào) ， 操作 ， 控制和優(yōu)化 ， 降低了庫存 ， 運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用 ，并通過 Inter/Intra/Extra在整條供應(yīng)鏈上傳遞信息 ， 使整條供應(yīng)鏈面對(duì)同一需求做出快速的反應(yīng) ，使企業(yè)以最快的速度最低的成本將產(chǎn)品提供給用戶 。 它可以實(shí)現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠 、 多地點(diǎn)的跨國經(jīng)營運(yùn)作 。 ?客戶 /服務(wù)器 （ C/S） 體系機(jī)構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù) 、Inter/Intra/Extra、 電子商務(wù) 、 電子數(shù)據(jù)交換 （ EDI)， 使在不同平臺(tái)的互操作以及對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理得以實(shí)現(xiàn) 。 ?ERP產(chǎn)生的背景 ?MPRⅡ 需要完善 ， 特別是其管理范圍需要擴(kuò)充 。 ” (這就是 ERP的使用局限 ， 要有穩(wěn)定的外部環(huán)境 ,要有一個(gè)起碼的提前期 ) ?一般認(rèn)為 ， ERP是在 MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的 ， 以 供應(yīng)鏈思想 （ 供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè) ， 通過對(duì)信息流 ， 物流 ，資金流的控制 ， 從采購原材料開始 ， 制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品 ， 最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商 ， 制造商 ， 分銷售 ， 零售商 ， 直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu) ） 為基礎(chǔ) ， 融現(xiàn)代管理思想為一身 ， 以現(xiàn)代化的計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為運(yùn)行平臺(tái) ，集企業(yè)的各項(xiàng)管理功能為一身 ， 并能對(duì)供應(yīng)鏈上所有資源進(jìn)行有效控制的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng) 。 ?“ 李太太 ， 這是您要的烤鴨 。 ” (緊急采購 ) 什么是 ERP?—— 一個(gè)有趣的比擬 ?6： 30， 一切準(zhǔn)備就緒 ， 可烤鴨還沒送來 ， 急忙打電話詢問： “ 我是李太 ， 怎么訂的烤鴨還不送來 ？ ” (采購?fù)獍鼏胃?) ?“ 不好意思 ， 送貨的人已經(jīng)走了 ， 可能是堵車吧 ， 馬上就會(huì)到的 。 ” (不能并單處理 ) ?“ 好的 ， 肯定讓你們滿意 。 ” (經(jīng)濟(jì)批量采購 ) ?妻子： “ 這有一個(gè)壞的 ， 換一個(gè) ” (驗(yàn)收 、 退料 、 換料 ) ?回到家中 ， 準(zhǔn)備洗采 、 切菜 、 炒菜 …… (工藝線路 ) ? 廚房中有燃?xì)庠?、 微波爐 、 電飯煲 … (工作中心 ) ?妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費(fèi)時(shí)間 (瓶頸工序 ， 關(guān)鍵工藝路線 ) ?用微波爐自己做烤鴨可能來不及 (產(chǎn)能不足 ) ?于是在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的 (外包 ) 什么是 ERP?—— 一個(gè)有趣的比擬 ?下午 4點(diǎn) ， 接到兒子的電話： “ 媽媽 ， 晚上幾個(gè)同學(xué)想來家里吃飯 ， 你幫忙準(zhǔn)備一下 。 ” (訂單確認(rèn) ) 什么是 ERP?—— 一個(gè)有趣的比擬 ?妻子記錄下需要做的菜單 (MPS計(jì)劃 ) ?具體要準(zhǔn)備的東西：鴨 、 酒 、 番茄 、 雞蛋 、 調(diào)料 … (BOM物料清單 ) ?發(fā)現(xiàn)需要： 1只鴨蛋 ， 5瓶酒 ， 4個(gè)雞蛋 … (BOM展開 ) ?炒蛋需 6個(gè)雞蛋 ， 蛋花湯需 4個(gè)雞蛋 (共用物料 ) ?打開冰箱一看 (庫房 ) ， 只剩下 2個(gè)雞蛋 (缺料 ) 什么是 ERP?—— 一個(gè)有趣的比擬 ?來到自由市場(chǎng) ， 妻子： “ 請(qǐng)問雞蛋怎么賣 ？ ” (采購詢價(jià) ) ? 小販： “ 1個(gè) 1元 ， 半打 5元 ， 1打 。 企業(yè)資源計(jì)劃 什么是 ERP?—— 一個(gè)有趣的比擬 ?一天中午 ， 丈夫在外給家里打電話： “ 親愛的老婆 ， 晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯可以嗎 ？ ” (訂貨意向 ) ?妻子： “ 當(dāng)然可以 ， 來幾個(gè)人 ， 幾點(diǎn)來 ， 想吃什么菜 ？ ” ?丈夫： “ 6個(gè)人 ， 我們 7點(diǎn)左右回來 ， 準(zhǔn)備些酒 、 烤鴨 、番茄炒蛋 、 涼菜 、 蛋花湯 …… 。