mrp物料需求計劃講解(參考版)
2025-01-19 19:25本頁面
【正文】 演講完畢，謝謝觀看！ 。 減少調(diào)整準備時間的方法 ? 預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定 ? 使用快速扣件 ? 使用插件 ? 預(yù)防偏誤的措施 ? 盡量減少使用工具 ? 使動作容易 (Flexible resources) 2023/2/5 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源 ? 多面手的工人 （ Multifunctional workers） ? 通用設(shè)備 （ General purpose machines） ? 研究作業(yè)人員和改進作業(yè) （ Study operators improve operations） （ Quality At The Source） 2023/2/5 質(zhì)量從源頭開始 ? Jidoka 是指停止生產(chǎn)線的權(quán)力 ? Andon 顯示不同質(zhì)量問題的光電信號 ? 適當(dāng)放寬的生產(chǎn)進度計劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問題和對設(shè)備進行維修保養(yǎng) ? 可視控制容易暴露問題 ? Pokayoke 錯誤預(yù)防措施 JIT中的質(zhì)量管理 ? 連續(xù)不斷地改進 ? 需要全體員工的參與 ? JIT基本思想是鼓勵員工自覺做到： – 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題 – 當(dāng)需要時停止生產(chǎn) – 提出改進的意見 – 分析問題 – 履行不同的職責(zé) (Total Productive Maintenance, TPM) 2023/2/5 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系 ? 故障維修 （ Breakdown maintenance） – 修理故障設(shè)備使其恢復(fù)正常功能 ? 預(yù)防保養(yǎng) （ Preventive maintenance） – 定期檢查和保養(yǎng)體系，使設(shè)備保持正常運轉(zhuǎn) ? TPM 將全面質(zhì)量的思想與預(yù)防保養(yǎng)相結(jié)合 TPM 要求管理職能做到： ? 設(shè)計的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地進行生產(chǎn) ? 設(shè)計的機器應(yīng)該容易操作，容易轉(zhuǎn)換和維修保養(yǎng) ? 培訓(xùn)和再培訓(xùn)員工正確操作設(shè)備 ? 購置設(shè)備應(yīng)考慮使生產(chǎn)潛力最大化 ? 為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計預(yù)防保養(yǎng)計劃 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò) (Supplier works) 2023/2/5 供應(yīng)商策略的趨勢 1. 靠近用戶落位 2. 使用小型 , 側(cè)面裝卸的卡車并采用混合裝運 3. 考慮在靠近用戶的地方建立小型倉庫或與其它 供應(yīng)商使用共同的倉庫 4. 使用標準容器并根據(jù)準確的供貨計劃交貨 5. 成為通過認證的供應(yīng)商并且接受定期支付的 方式，而不一定是一次一付 JIT的實施策略 企業(yè) 和顧客 需求 適合 的資源 水平 組織 結(jié)構(gòu) 系統(tǒng) 和 程序 JIT的實施策略（續(xù)） ?企業(yè)實施 JIT的條件分析 – 數(shù)據(jù)分析（成本、產(chǎn)品 /工藝流程和信息流） ?裁減的目標 – 生產(chǎn)運作周期 – 庫存 – 空間等 ?培訓(xùn)需要 ?檢驗項目 JIT的實施策略（續(xù)） ?確定資源 時機選擇 關(guān)鍵跟蹤點 ?使用 JIT細致地調(diào)整生產(chǎn)運作系統(tǒng) ?對計算機應(yīng)用的考慮 ?庫存政策 ?組織結(jié)構(gòu)重建 ?注意不同國家的企業(yè)與日本的差異 ?JIT 還正在演變 ?JIT 不是對任何企業(yè)都適用的 JIT的好處 1. 減少庫存 2. 改進質(zhì)量 3. 較低的成本 4. 減少對空間場所的需要 5. 較短的提前期 6. 增加生產(chǎn)率 7. 更大的柔性 8. 與供應(yīng)商更好的關(guān)系 9. 簡單的進度計劃和控制 活動 10. 增加了生產(chǎn)能力 11. 較好地使用人力資源 12. 更多的產(chǎn)品品種 服務(wù)型企業(yè)應(yīng)用 JIT ? 速度和質(zhì)量上的競爭 ? 商店里能夠從事不同工作內(nèi)容的員工 ? 快餐店里的工作單元 ? 準時出版的教科書 ? 建筑公司當(dāng)需要的時候能夠準時進料 MRP與 JIT比較 ?考慮問題的出發(fā)點不同 – MRP以承認現(xiàn)狀為出發(fā)點， JIT以改變現(xiàn)狀為出發(fā)點 ?計劃與控制的方法不同 – MRP是推進式系統(tǒng)， JIT是牽引式系統(tǒng) ?側(cè)重點不同 – MRP側(cè)重于計劃， JIT側(cè)重于執(zhí)行 MRP與 JIT比較（續(xù)） ?MRP以計算機為工具，要求有可靠數(shù)據(jù)的支持，是西方文化的產(chǎn)物。由最后一道加工工序開始，反工藝順序逐級地 “牽引 ”前面的工序按需進行生產(chǎn)。 ?生產(chǎn)頻率 單位時間內(nèi)（月、天等）進行同一產(chǎn)品生產(chǎn)的次數(shù)。 浪費的例子 ?觀看設(shè)備運行 (Watching a machine run) ?等待零部件 (Waiting for parts) ?點數(shù)部件 (Counting parts) ?超量生產(chǎn) (Overproduction) ?長距離搬運物品 (Moving parts over long distances) ?庫存 (Storing inventory) ?查找工具 (Looking for tools) ?機器故障 (Machine breakdown) ?返工 (Rework) 什么是 JIT ? ? 物料的加工是在它們需要之前的很短的時間內(nèi)進行 ,以保持低水平的庫存 ? 是一種管理的思想 ? 是一個整體的管理系統(tǒng) ? JIT的訓(xùn)令 : 消除所有浪費 . JIT的目標 ?零殘次 (zero defects) ?最短調(diào)整準備時間 (zero setup time) ?零庫存 (zero inventory) ?最低搬運量 (zero handling) ?最低的故障率 (zero breakdowns) ?最短生產(chǎn)提前期 (zero lea
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1