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6西格瑪管理理念與方法(參考版)

2025-02-28 13:01本頁面
  

【正文】 66 67 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。質(zhì)量控制系統(tǒng)與 6σ管理法并不沖突,而是相輔相成,相得益彰。行為變化方面 從工具和方法角度看, 6σ與精益是具有互補性的。學(xué)習(xí)文化方面 兩者都關(guān)注顧客的價值和需要。 兩者都采用團隊的方式實施改善; 兩者都不僅用于制造流程,還可以用于非制造流程; 兩者都需要高層管理者的支持和授權(quán)才能保證成功; 比較一致的看法是, ? 我們必須將正確的方法用于恰當(dāng)?shù)膯栴} ? 。 ◆ 不宜讓 6σ 成為某個自主的集團單獨控制的領(lǐng)域。 ◆ 不宜將其應(yīng)用于所有商業(yè)問題。 . 61 ◆ 不宜過分吹噓,以為 6σ 法是萬能的。他們認(rèn)為, 管理的失敗,主要是由于高層管理者缺乏實施的決心或耐心。 如:傳呼機的消失 60 6σ 的局限性和 “ 不宜 ” ? 因此, 6σ 法很不適宜于開發(fā)創(chuàng)新性產(chǎn)品、尋找新的內(nèi)部流程和確定總體的公司戰(zhàn)略,因為這些方面需要有全新的思路。 然而,一些批評者認(rèn)為,這種趨勢很危險。 6σ 法最初主要應(yīng)用于制造業(yè)和物流業(yè),現(xiàn)在它被認(rèn)為可以應(yīng)用到 ? 所有行業(yè)和所有功能 ? ,甚至可以用于創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)。 ? 因為任何改進活動的進行都不會是一帆風(fēng)順的,尤其是 6σ具有自上而下的特點,高層領(lǐng)導(dǎo)是否有徹底執(zhí)行六西格瑪?shù)臎Q心,對成功與否至關(guān)重要。 ? 在 GE,200名黑帶主管, 800名黑帶, 222023職員 規(guī)模為 1000員工的公司 ?黑帶主管: 1個 ?黑帶 : 10個 ?項目 : 50— 70個(每個黑帶 57個) ?節(jié)省成本: 48 6?角色和項目的分配 49 6?質(zhì)量管理 課程設(shè)置 課程 白帶課程 綠帶課程 黑帶課程 工程課程 管理課程 七種工具 水平比較 黑帶,作用和任務(wù)分配 質(zhì)量成本 可制造性設(shè)計 實驗設(shè)計基礎(chǔ) 實驗設(shè)計操作 實驗設(shè)計析因設(shè)計 穩(wěn)健設(shè)計,田口方法 度量及評價分析 過程管理 過程波動, PPM 回歸和相關(guān)分析 穩(wěn)健設(shè)計和容差設(shè)計 6?工程介紹 6?展開案例 6?介紹 統(tǒng)計知識:基本分布, PPM 統(tǒng)計知識: ?值和數(shù)據(jù)類型 假設(shè)檢驗,方差分析 容差設(shè)計 容差設(shè)計及練習(xí) 理解波動 ? 顧客 ? 雇員 ? 供應(yīng)商 ? 社會 ? 投資者 50 6?質(zhì)量管理 相關(guān)人員參與 6?質(zhì)量管理操作過程 —— 定義 51 ? 確定正確的改進項目 ?測量系統(tǒng) ?歷史資料 低質(zhì)量損失 顧客抱怨 返修 報廢 ? 其他選擇準(zhǔn)則 ?顧客利益 ?公司利益 ?綜合考慮 52 6?質(zhì)量管理 操作過程 : —— 測量 產(chǎn)品 日期 過程 姓名 上規(guī)范限 簽名 下規(guī)范限 備注 缺陷 數(shù)量 PPM 檢查表 53 6?質(zhì)量管理 操作過程 :—— 分析 數(shù)據(jù) 頻率 直方圖 產(chǎn)品 過程 上規(guī)范限 下規(guī)范限 日期 姓名 簽名 備注 54 6?質(zhì)量管理 操作過程 : 改進 — 流程 分析 應(yīng)用控制圖、散布圖和層圖 是 是 系統(tǒng)原因嗎? 可以改進嗎? 應(yīng)用因子分析 系統(tǒng)原因嗎? 應(yīng)用 6?工程 剔除 否 否 控制 55 6?質(zhì)量管理操作過程 : 改進 — 方法 交叉工作組 頭腦風(fēng)暴法 風(fēng)險分析 量具分析 直方圖 因果圖 排列圖 散布圖 分層法 簡易方法 實驗設(shè)計 穩(wěn)健設(shè)計 相應(yīng)曲面 仿真法 技術(shù)方法 56 6?質(zhì)量管理 操作過程 :—— 控制 ?規(guī)范化或標(biāo)準(zhǔn)化 ?用控制圖監(jiān)控, 避免偏高規(guī)范 ?發(fā)現(xiàn)新波動源 ?連續(xù)改進 上控制限 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 下控制限 案例分析 : ?應(yīng)用六西格瑪 DMAIC程序的實例一: —— “合理調(diào)節(jié)提高供暖舒適性? ?應(yīng)用六西格瑪 DMAIC程序?qū)嵗? —— “提高 大氣溫度傳感器交檢合格率 ” ? 應(yīng)用六西格瑪 DMAIC程序?qū)嵗? —— 提高精鑄件接頭 FRH100021101C合格率 57 ? 學(xué)習(xí)和推動熱潮正在我國掀起,越來越多的企業(yè)開始關(guān)注 6σ, 而有些企業(yè)則處在觀望中。?七步驟法?的內(nèi)容如下: 找問題( Select a problem and describe it clearly) 研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法( Study the Present System) 找出各種原因( Ident
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