工程管理與成本控制培訓教材(參考版)
2025-02-26 16:46本頁面
【正文】 ? 的因素，不同時間的材料價格相差也很多； ? ，工藝的改善和現(xiàn)場實際生產(chǎn)狀況產(chǎn)品的成本會有很大的差異，也應該隨時根據(jù)實際狀況重新計算成本； 謝謝大家！ 聯(lián)系電話： 13203961118 電子郵箱： 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ? 成本分析的原則 全面分析與重點分析相結(jié)合的原則； 專業(yè)分析與群眾分析相結(jié)合的原則； 縱向分析與橫向分析相結(jié)合的原則； 事后分析與事前、事中分析相結(jié)合的原則。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結(jié)果進行評價，分析產(chǎn)生問題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成本控制活動的開展。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標成本的范圍。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。 成本控制 1. 樹立成本意識，掌握成本控制關(guān)鍵點 2. 從戰(zhàn)略的角度對成本管理進行重新定位 3. 探討更具策略性的成本管理方法 4. 掌握成本削減的一些基本方法 /技巧 5. 撰寫一份高質(zhì)量的成本分析報告 培訓目標 成本分析的含義及作用 ? 什么是成本分析？ 成本分析是按照一定的原則，采用一定的方法，利用成本計劃、成本核算和其他有關(guān)資料，控制實際成本的支出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達到用最少的勞動消耗取得最大的經(jīng)濟效益的目的。 ? （ 5）提升員工歸屬感。 ? （ 4）保證環(huán)境整潔，現(xiàn)場寬敞明亮。 6S管理的作用 ? （ 3）降低在制品的庫存。 6S管理要求清理與生產(chǎn)無關(guān)的、不必要物品，并移出現(xiàn)場；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節(jié)省尋找物料的時間，提高生產(chǎn)效率。企業(yè)實施 6S管理，可以從消防設(shè)施齊全、安全通道無阻塞、遵守設(shè)備操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備定期安檢等方面將安全生產(chǎn)的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發(fā)生的可能性。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。 目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。 4．清潔（ SEIKETSU） —— 維持上面 3S成果。 3．清掃（ SEISO） —— 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 2．整頓（ SEITON） —— 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。 4 現(xiàn)場“ 6S”管理 1．整理（ SEIRI） —— 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。我國企業(yè)在引進這一管理模式時，另上了英文的“安全（ Safety）”，因而稱“ 6S”現(xiàn)場管理法。 ?輪班任務報告 ?加工路線單 ?單工序工票 ?庫存半成品控制 庫存半成品管理的主要措施： ?建立健全在制品的收發(fā)領(lǐng)用制度 ?正確及時地對在制品進行記帳核對 ?必須合理存放和妥善保管在制品 ?合理確定在制品管理的任務及分工 4 現(xiàn)場管理 —— “ 6S”現(xiàn)場管理法 ? 這一管理法首先在日本的企業(yè)應用。 ?生產(chǎn)均衡性控制 生產(chǎn)均衡性控制方法 ?圖表法 ?均衡率系數(shù)法 1 100%niirn? ?????生產(chǎn)成套性控制 數(shù)量 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 床頭箱 E C A 進給箱 手輪 中心架 刀架 尾架 F D B 檢查零件進度和配套性的甘特圖 ?生產(chǎn)調(diào)度 1. 生產(chǎn)調(diào)度的主要任務 ?檢查生產(chǎn)作業(yè)計劃的執(zhí)行情況，掌握計劃執(zhí)行情況，及時采取必要的調(diào)整措施； ?檢查生產(chǎn)作業(yè)的準備情況，督促和協(xié)調(diào)有關(guān)部門做好生產(chǎn)準備工作； ?根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配生產(chǎn)資源，保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各工作地協(xié)調(diào)、均衡地進行生產(chǎn)。控制問題比較簡單。如何控制排隊的隊長，是生產(chǎn)控制要解決的主要問題。 零件大小 生 產(chǎn) 類 型 大 批 中 批 小 批 小 件 中 件 大 件 設(shè)備調(diào)整時間損失系數(shù)參考標準 tk Kr C3 求導并令其等于零，則可得 A（ N/Q2） +C3/2=0 得 Q= C3NA2批量 成本 Q* 設(shè)備調(diào)整費用 保管費用 總費用 批量的確定 —— 最小批量法 ? 為合理使用貴重和關(guān)鍵設(shè)備，一批制品在其上的準備結(jié)束時間與加工時間之比（稱為用于準備結(jié)束工作的設(shè)備時間損失系數(shù)）不能太大。 總費用 C
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