【正文】 集中控制樓的施工 集中控制樓施工方案 裝飾 施工 內(nèi)外墻抹灰工程 抹灰前，要對(duì)基層 表面進(jìn)行處理，凹凸太多的部位要剔平，并清除表面污垢，灑水濕潤(rùn)。2% 以?xún)?nèi)；砂石料、石灰膏等的配料精確度應(yīng)在 177。 。在允許偏差范圍內(nèi)，砌體軸線(xiàn)和標(biāo)高的偏差，可在上一層的梁頂面上予以糾正。 的豎向尺寸符合設(shè)計(jì)要求，在砌筑前應(yīng)在框架柱上標(biāo)出相應(yīng)的標(biāo)高線(xiàn) 。所用的水泥、外加劑材料必須有出廠合格證，使用前還必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可用到工程上。 、檢查等，并做好原始記錄。 墻砌至梁底板時(shí)，必須待次日砌筑砂漿沉實(shí)后，再將其與梁板底塞緊，頂死后用砂漿將縫隙填實(shí)。5 mm 門(mén)窗洞口高度 177。 。上下層不能出現(xiàn)通縫。砂漿的品種和強(qiáng)度也應(yīng)符合要求。因?yàn)榕馘Q砍出的砌塊邊緣參差不齊，造成墻孔洞多不美觀，且容易使砌塊損壞。 砌塊砌至梁底 (或板底時(shí) )用粘土磚斜砌，與梁底 (或板底 )頂緊。 砌門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)砌 4層粘土磚與砌塊咬好槎，粘土磚墻內(nèi)可放木磚用以錨固門(mén)窗框。立縫超過(guò) 30mm時(shí)，應(yīng)用 C20的細(xì)石混凝土灌筑。 空心砌塊砌筑 砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)使砌塊橫平豎直。墻板的安裝應(yīng)采用線(xiàn)墜及經(jīng)緯儀共同找正，經(jīng)緯儀進(jìn)行上下通長(zhǎng)的找正。 8)找正措施： 頂板安裝前應(yīng)采用鋼尺校核結(jié)構(gòu)的尺寸，并放基準(zhǔn)線(xiàn)后方可進(jìn)行頂板的安裝。為了防止頂板劃傷，施工人員必須穿1200吊藍(lán)踢腳板密目網(wǎng)保護(hù)鋼絲繩（同主梁連接卡死）承重鋼絲繩 安全器 膠皮墊板12槽鋼 鋼絲繩 26 膠底防劃鞋，同時(shí)不得在頂板上拖動(dòng)其它材料。這樣也便于上班時(shí)上到吊籃。 5)吊籃的臨時(shí)固定：安裝用吊籃在人員下班后應(yīng)放置在未安裝板材的位置，并用鉛絲或鋼絲繩綁扎在檁條 位置。使吊籃成獨(dú)立體系。吊籃承受荷載應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超重，吊籃另采用兩根 φ16 棕繩作三級(jí)保護(hù)。 3)防墜落設(shè)施：為了防止施工吊籃操作失誤時(shí)墜落，吊籃每個(gè)吊點(diǎn)采用 兩套防墜落安全器或一套安全器一套采用繩卡代替，每個(gè)吊點(diǎn)采用兩套相同鋼絲繩，提升吊籃時(shí)應(yīng)將安全器一直放置在操作位置上方。 2)吊籃的掛設(shè)及負(fù)荷試驗(yàn)：上吊點(diǎn)安裝后，吊籃應(yīng)采用卷?yè)P(yáng)機(jī)將鋼絲繩吊至上吊點(diǎn)位置，掛設(shè)牢固后穿掛手扳葫蘆，并用鉛絲將手扳葫蘆釣鉤綁扎，防止鋼絲繩脫鉤。 具體作業(yè)順序?yàn)椋? 1)板材的垂直運(yùn)輸：墻板 采用滑車(chē)及綜繩并用，專(zhuān)用釣鉤利用人工吊至安裝位置，直接安裝就位。 (如圖 ) 封閉采取除氧煤倉(cāng)間與汽機(jī)間同時(shí)施工的方式。 主廠房外封閉施工方案 工程采用汽機(jī)房、除氧煤倉(cāng)間運(yùn)轉(zhuǎn)層以上均采用復(fù)合保溫壓型鋼板圍護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)層以下均采用空心砌塊砌筑施工工藝。 加熱器平臺(tái)施工 25 加熱器平臺(tái)柱梁設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，考慮到汽機(jī)基座施工的影響，汽機(jī)基座施工完后，再進(jìn)行加熱器平臺(tái)的施工。就位后，經(jīng)找正、墊平，天車(chē)軌道梁和牛腿及柱子初步連接固定后 (固定螺栓超過(guò) 60%)，才能摘鉤。 ⑤檢測(cè)天車(chē)軌道梁的高度，并用水平儀在各牛腿上抄平，根據(jù)結(jié)果準(zhǔn)備墊鐵。 ③在天車(chē)軌道梁的端頭及頂面彈上中線(xiàn)。 1)吊裝準(zhǔn)備 ①在柱子的天車(chē)軌道梁牛腿下 500mm處，用抱卡做臨時(shí)平臺(tái)，便于施工人員施工。 天車(chē)軌道梁的運(yùn)輸用平板汽車(chē)從加工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 空間網(wǎng)架組裝就位后，應(yīng)同時(shí)用履帶吊把 GRC板吊裝就位，板縫進(jìn)行灌漿處理后，再進(jìn)行做屋面保溫和防水施工。平臺(tái)的上標(biāo)高距空間網(wǎng)架下桿的標(biāo)高為 20cm。施工工藝如下： 空間網(wǎng)架系統(tǒng)就位采用“空間組裝平臺(tái)平移”的方案： (1)在汽機(jī)房 A列和 B列的鋼筋砼天車(chē)梁和軌道就位，兩臺(tái)天車(chē)安裝完成后，利用兩臺(tái)天車(chē)頂面，搭設(shè)空間組裝平臺(tái)。 (方案二 )鍋爐吊裝與煤斗吊裝相矛盾，主廠房煤斗吊裝只能等主廠房框架結(jié)頂后，采用分段吊裝，現(xiàn)場(chǎng)組合的方式。鋼煤斗吊裝順序?yàn)椋轰撁憾反罅?→ 驗(yàn)收 → 大梁下段圓錐體 → 圓柱體。吊裝鋼煤斗的履帶吊可以利用爐后鍋爐區(qū)域的場(chǎng)地，能夠滿(mǎn)足煤斗的吊裝條件。 施工工藝如下： 1)煤斗的制作：按煤斗形狀將煤斗分圓柱和圓錐兩段制作。 主廠房鋼煤斗制作及吊裝方案 工程煤倉(cāng)間鋼煤斗采用支撐式圓筒下掛雙曲線(xiàn)鋼煤斗，煤斗支承在八個(gè)等距分布的點(diǎn)上。 汽機(jī)基座施工采 用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中攪拌，罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)澆注的施工方案。全部合格后交甲方和監(jiān)理驗(yàn)收。 6)混凝土工程 封完模板后行基座的整體驗(yàn)收。 預(yù)埋螺栓固定：面梁安裝好后在梁上放線(xiàn)定出螺栓位置，孔的直徑比螺栓直徑大 10mm，然后安裝螺栓。安裝順序?yàn)橄妊b鋼柱后裝鋼梁再裝立桿和斜撐，整體鋼架安裝完后再安裝槽鋼面梁和拉撐。 汽機(jī)基座根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)設(shè)有預(yù)埋螺栓套管和預(yù)埋螺栓，為了保證預(yù)埋螺栓的位置準(zhǔn)確，采用剛性支架進(jìn)行固定。為使埋件與模板貼緊，在埋件上邊緣打 12mm孔，柱、梁側(cè)埋件安裝要根據(jù)施工圖紙 位置，在鋼筋上用石筆畫(huà)出中心線(xiàn)，將埋件臨時(shí)固定在鋼筋上，支模板時(shí)，先在模板上于埋件螺栓的位置上鉆 12mm的孔，將螺栓穿入孔中，將螺母擰緊使埋件使埋件固定在模板上。 23 5)埋件、螺栓的制作和安裝 首先根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出埋件工程量，鋼板類(lèi)埋件用切板機(jī)下料，型鋼類(lèi)埋件用無(wú)齒鋸下料，大型鋼管預(yù)埋，端口打磨平整。 4)模板工程 模板系統(tǒng)：采用木模板內(nèi)襯 PVC板，外釘 50mm 100mm木方組合成的定型大模板。梁鋼筋，部分難于穿綁的，采用現(xiàn)場(chǎng)擠壓連接，其余均為碰焊連接。 在汽機(jī)基座四周搭設(shè)環(huán)行步道和上料平臺(tái)，設(shè)置兩道防護(hù)欄桿，并掛立網(wǎng)。高程控制點(diǎn)由方格網(wǎng)控制點(diǎn)高程點(diǎn)引入。泵車(chē)平行布置于 A列外，鋪設(shè)泵管進(jìn)行澆注。 施工工藝如下： 支模方案：汽機(jī)基座采用專(zhuān)用的內(nèi)襯 PVC板定型木模 板現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工方法。施工人員的上下可搭設(shè)臨時(shí)的上人馬道。材料 (包括：鋼筋、鋼模板、混凝土等 )的垂直運(yùn)輸由 布置在汽機(jī)房?jī)?nèi) 的 自升塔式起重機(jī)或 履帶吊來(lái)承擔(dān)。 A 列結(jié)構(gòu)的施工采取分層的施工方案。 腳手架搭設(shè)時(shí)隨高度的增高和下層模板的拆除，在下層 A列柱上卡方盤(pán)加固。在每一分段施工層處腳手架上滿(mǎn)鋪腳手板，并搭設(shè)防護(hù)欄桿，做為工作面，在距地面 。 2)A列單排架的施工 22 A 列排架的腳手架為普通腳手架，在 A列連梁兩側(cè)均為雙排腳手架，另外在 A 列外側(cè)加一排腳手架，距腳手架外側(cè)立桿 ，在各施工 層滿(mǎn)鋪腳手板，供各層施工水平運(yùn)輸，框架柱處根據(jù)大小略向外擴(kuò)，亦為雙排腳手架。 混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋厚麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)。樓板標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，標(biāo)高的控制可采用掛線(xiàn)的方法，表面找平采用木杠刮平的方法。振搗人員要求有豐富的混凝土施工經(jīng) 驗(yàn)，不得過(guò)振、漏振，各層板頂預(yù)埋件下部要振搗充分，防止埋件下部出現(xiàn)空鼓。澆注方向從固定端向擴(kuò)建端 。安裝時(shí)先將其下部的支撐體，即架設(shè)的滿(mǎn)堂紅腳手架，將梁底小橫桿標(biāo)高調(diào)整好，在梁的兩頭畫(huà)好中心線(xiàn)，在主梁底模板上也畫(huà)好次梁的中心線(xiàn)，根據(jù)線(xiàn)用履帶吊將次梁就位，并用腳手管和扣件將次梁固定牢固。 運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)要復(fù)檢，對(duì)不合格品要退貨。 工程加工時(shí)要檢查加工件的原材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，要有合格證，加工的幾何尺寸要經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，焊縫要檢查合格。模板的加固采用定型加工的柱箍背楞形式，柱箍用 [12型鋼做成。鋼筋接頭采用直螺紋接頭和閃光對(duì)焊兩種型式。但須保證在翻倒腳手架時(shí)，梁板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，后再拆除腳手架翻到上一層使用，混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)做的同條件混凝土試 件的強(qiáng)度試驗(yàn)為依據(jù)。 ： 工程除氧煤倉(cāng)間腳手架采用滿(mǎn)堂紅碗扣式腳手架或普通腳手架的搭設(shè)形式。 模板、腳手架和鋼筋等垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械采用自升塔式起重機(jī)，履帶吊輔助。分層的原則是每一層樓板的下部結(jié)構(gòu)為一層。征得監(jiān)理與業(yè)主同意，也可采用核實(shí)密度儀直接測(cè)定。每回填 200m2取一點(diǎn)，獨(dú)立基坑必須保證每層取一點(diǎn)。 ，以備行車(chē)、堆重或干濕交替等自然因素作用下砂體逐漸沉落密實(shí)。 ，先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。 、平板振動(dòng)器振壓，碾壓機(jī)依次壓實(shí)，打夯、碾壓一遍壓半邊，遍遍相壓。取樣測(cè)試，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)密實(shí)度 (壓實(shí)系數(shù)不小于 )，再回填下一層。 分層回填，回填分層厚度不大于 250mm，由自卸汽車(chē)運(yùn)至基坑，成堆卸砂石，配以推土機(jī)推至基槽攤平，沖水后碾壓機(jī)壓實(shí)。 4)確定回填的行車(chē)路線(xiàn)，包括具體的錯(cuò)車(chē)掉頭的方向、場(chǎng)地，確?；靥铐樌M(jìn)行。兩側(cè)設(shè)一定坡度，防止振搗時(shí)塌方。砂石中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不得超過(guò) 3%。 經(jīng)整體驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填作業(yè)。在土方回填前，把基坑中的排水溝，用直徑為 5cm的碴石回填，做成盲溝，使其繼續(xù)保持排水功能。 廠房基坑的回填 主廠房的回填順序原則上和混凝土的澆灌順序一致。 5)池壁穿墻管的處理 穿墻管道防水處理：在管道穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿(mǎn)焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。 4)預(yù)埋件的防水做法 用加焊止水鋼板的方法，既簡(jiǎn)單又可獲得一定防水效果。 f. 防水混凝土不宜過(guò)早拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度與周?chē)鷼鉁刂畈坏贸^(guò) 15～ 20度，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。防水混凝土采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為 10～ 20秒，直到混凝 土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振和超振，采用插入式振動(dòng)器振搗。 。澆注混凝土的入模自由傾落高度若超過(guò) ，采用串筒、溜管等輔助工具將混凝土送入，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。 在施工縫上澆注混凝土前，將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪一層 20～ 25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。 BW膨脹橡膠止水條是由聚 胺酯等高分子聚合物和適量的無(wú)機(jī)材料混合加工而成，其橫斷面為 2030mm ，并帶有自粘性能的條狀固體。 19 ，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交接處，施工縫留在高出底板上表面 300mm 的位置上。要求混凝土連續(xù)澆灌不留施工縫。即在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿(mǎn)焊，環(huán)數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 2)模板采用對(duì)拉螺栓及腳手管加固的方式，要求對(duì)拉螺栓焊雙道止水片，水池壁的模 板固定不得采用螺栓拉桿或鐵絲對(duì)穿，以免在混凝土內(nèi)造成引水通路。 第二步，池壁 使用現(xiàn)場(chǎng)定 形 加工制作采用十二層膠合板大模板內(nèi)襯 PVC板作為池壁的模板，木模板采取 50mm100mm 木方子圍檁、 M16對(duì)拉螺栓拉結(jié)和外加腳手管支撐加固的方式。即在基礎(chǔ)墊層上用普通磚砌筑240m厚的磚墻，磚墻內(nèi)側(cè)抹灰并刷一層瀝青漆，做模板使用。第二步：池壁施工。 循環(huán)水泵坑、凝結(jié)水泵坑的施工方案 循環(huán)水泵坑和凝結(jié)水泵坑，在汽機(jī)房?jī)?nèi)是最深的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。封模后檢查螺絲模板外的外漏長(zhǎng)度以確保每一塊埋件與模板緊貼。并在埋件頂板留振搗孔，保證埋件處的混凝土澆注密實(shí)、不空鼓。定位架一般生根于提前預(yù)埋的錨固件或埋件上。 可 采用廢型鋼做成定位架，將地腳螺栓 與定位架焊牢。預(yù)埋鐵件大板基礎(chǔ)1說(shuō)明 18 鋼筋與對(duì)拉螺栓焊接來(lái)固定。把預(yù) 埋螺栓放進(jìn)鐵框架內(nèi)的開(kāi)孔后，螺栓下部和鋼框架水平撐焊死，即可以綁扎基礎(chǔ)柱的鋼筋，封模板等。設(shè)備基礎(chǔ)中的地腳螺栓孔用木板釘成錐形盒子，表面包上一層油氈，并在混凝土初凝后拔出，木盒子上口與加固模板的木方子釘牢，下口用111斷 面圖在施 工到大板基礎(chǔ)上平標(biāo)高時(shí)，在上頂面處預(yù)埋四塊鐵件。在澆注這一部位時(shí)，周?chē)幕炷翍?yīng)略高一些，再細(xì)心振插使混凝土壓向鋼架底，直至鋼架周及排氣孔均看到混凝土漿冒出。 澆注混凝 土?xí)r控制混凝土均勻上升，避免混凝土由于上升高度不一致對(duì)螺栓固定架產(chǎn)生壓力。此時(shí)必須注意，螺栓固定架和鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)、及操作腳手架不能相連。這些工作完成后，必須做整體的驗(yàn)收。 “ 地腳螺栓固定架 ” 上后即可固定基礎(chǔ)柱的模板了。 基礎(chǔ)柱的鋼筋和支設(shè)基礎(chǔ)柱的 模板。 “ 地腳螺栓固定架 ” 及地腳螺栓的安裝程序如下： “ 地腳螺栓固定架 ” 的鐵件 (型鋼或鋼板 )。鍋爐基礎(chǔ)施工到基礎(chǔ)頂面后，在基礎(chǔ)頂面上埋設(shè)固定 “ 地腳螺栓固定架 “ 用的鐵件，然后把固定“ 預(yù)埋地腳螺栓的固定架 ” 焊在鐵件上。且影響埋設(shè)質(zhì)量的因 素多，固定難度大，所以必須采取有效的措施。 17 鍋爐基礎(chǔ)柱大型預(yù)埋螺栓的固定 鍋爐鋼架柱與鍋爐基礎(chǔ)柱的連接采用預(yù)埋地腳螺栓連接。澆注柱頭混凝土前，先將施工縫進(jìn)行處理，剔除表面浮漿，露出部分石子，并清理干凈，用水浸潤(rùn)不少于 24 小時(shí)。 澆注第二層和第三層承臺(tái)時(shí)，與下一層承臺(tái)混凝土澆注完時(shí)間錯(cuò)開(kāi) ，防止混凝土向上翻?；炷翝沧⒎謱舆M(jìn)行，分層厚度為 500mm，混凝土振搗密實(shí)，振搗棒插入下層 50mm，以接合密實(shí)。 混凝土輸送泵管線(xiàn)的鋪設(shè)要平直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。鋼筋綁扎完 成后，進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。柱鋼筋固定采用在基礎(chǔ)承臺(tái)頂模板上用腳手管卡一道方盤(pán)固定，保證插筋位置準(zhǔn)確；并于上部搭腳手架再卡一道方盤(pán)固定，保證柱插筋的垂直度。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，防止順偏。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋綁扎：順序?yàn)橄冉壔A(chǔ)底部鋼筋，待支完模后再綁柱插筋。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工，運(yùn)料隨運(yùn)隨綁，減少占地面積。制作完成后，再進(jìn)行抽查檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。當(dāng)需代換時(shí)，要征得設(shè)計(jì)的同意，并履行正 常手續(xù)。 鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常