03質(zhì)量管理第3章統(tǒng)計過程控制(參考版)
2025-02-23 14:27本頁面
【正文】 ? 實質(zhì)是對過程的分析、控制、改進。 62647005300??????6LUpTTC??聯(lián)合應(yīng)用 CP與 CPK所代表的合格品率 C % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % 兩種過程能力指數(shù)及其診斷 工序能力 綜合過程能力指數(shù) 固有過程能力指數(shù) Cpt Cpp Cpt = T t 6σt T 6σ t = Cpt Cpp Cpp = T p 6σp T 6σ p = ?σp≦ σ t ?Cpt≦ Cpp ?d= Cpp Cpt ?dr = d Cpp Cpp –Cpt Cpp = =1 σp ?σ t 根據(jù) dr的數(shù)值大小判斷上工序影響是否嚴(yán)重 dr ﹥ 30% 非控異因影響大 dr ﹤ 10% 非控異因影響小 10%≦ dr ≦ 30% 非控異因影響中等 根據(jù) Cpp判斷本工序的加工質(zhì)量情況 Cpp ≧ 工序能力過高，應(yīng)視具體情況而定 ﹥ Cpp ≧ 工序能力充分 ﹥ Cpp ≧ 工序能力尚可，但接近 ﹥ Cpp ≧ 工序能力不足，需要采取措施 ﹥ Cpp 工序能力嚴(yán)重不足 第三節(jié) 過程性能指數(shù) ? PP、 PPK反映長期過程能力滿足技術(shù)要求的程度。 例： ? 某零件的強度屈服界限設(shè)計要求為4800～ 5200kg/cm2， 從 100個樣品中測得樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差（ S） 為 62kg/cm2，求過程能力指數(shù)。 mmX ? 2||2 ????? TK ? 6?????sTCp? ? ? ?? ? ? ?? ? ][)()()1(3)1(3)(?????????????????????????KCKCTXTPPPUL? ?03 00 0013 ][)(1??????????????ULTXTPP例： P 。 20231...02111????????? ??kiickc???PC三、過程不合格品率的計算 分布中心和標(biāo)準(zhǔn)中心重合的情況 ??3?T TL TU ?3?dttTTULeTXTPUL2221)(????????????)3(21)3()3()2()2()()()(PPPLUULCCCTTTTTXTP????????????????????????????)3(2)(1PULCPTXTPP???????分布中心和標(biāo)準(zhǔn)中心不重合的情況 ?T TL TU ? M )]1(3[)]1(3[)33()33()2()2()()()(KCKCKCCKCCTTTTTXTPPPPPPPLUUL???????????????????????????????????????? ? ? ?? ?)1(3)3()1(3)1(3)(KCCKCKCTXTPPPKPPUL????????????????已知某零件尺寸要求為 50177。 3??????SXTCUP 上計件值工序能力指數(shù)的計算 ??3??UPTC以不合格品數(shù) nP作為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) knnPnPnPP k)(.... ..?)()( 21 ????knnPPkii???1)()1(3)()1(PPnPnnPCPPnPnP?????????以不合格品率 P作為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) ???????kiik nkknnnn121 1... ????????????kiikiiikkknPnnnnPnPnPnP11212211......)1(13)1(1PPnPPCPPnPP?????????例： ? 抽取大小為 n=100的樣本 20個，其中不合格品數(shù)分別為 0、 0、5，當(dāng)允許樣本不合格品數(shù)（ nP） ?為 10時，求過程能力指數(shù)。 隨機抽樣后計算樣本特性值為 mmX ?CP=， 求 CPK。 62648005200??????6LUpTTC??2/雙側(cè)公差且分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心不重合 MT/2 TL TU T/2 ??=|Mμ| 22 TMTK?? ???偏移
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