spc統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)課件(ppt59頁)(參考版)
2025-02-22 04:47本頁面
【正文】 (3)在診斷后的糾正過程中有可能引出新的關(guān)鍵質(zhì)量因素，即反饋到步驟 Ⅱ 、 Ⅲ 、 Ⅳ 。 (1)可以運(yùn)用傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法，如七種工具，進(jìn)行分析。若發(fā)現(xiàn)問題，則需對(duì)上述控制標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)進(jìn)行修訂，及反饋到步驟 Ⅳ 。 將有關(guān)過程控制標(biāo)準(zhǔn)的文件編制成明確易懂、便于操作的手冊(cè)，使各道工序使用。 (1) 每一個(gè)關(guān)鍵變量進(jìn)行具體分析。 (2) 找出關(guān)鍵變量后，列出過程控制網(wǎng)圖。 (即關(guān)鍵質(zhì)量因素 )。 三、控制圖 ?控制圖類型 — RX ?? 控制界限 為了顯示僅存在普通變差時(shí)子組可變化的范圍，與樣本量相關(guān)。 ?控制圖的形成 三、控制圖 三、控制圖 ?什么是控制圖 是對(duì)過程質(zhì)量特性值進(jìn)行 測(cè)定 、 記錄 、 評(píng)估、監(jiān)察 過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖型。 ? 控制 界限：是 從實(shí)際生產(chǎn)出來的產(chǎn)品中抽取一定數(shù)量的產(chǎn) 品 ，并進(jìn)行檢測(cè)，從 所得 觀測(cè) 值 中計(jì) 算出 來 者。來保證各個(gè)單位產(chǎn)品的正確性能。 ，并將 及均值分別標(biāo)成 LCL、 UCL、 CL，再將點(diǎn)按時(shí)間展開就得到如下一張控制圖。 ? 3?， 181。 +3?]范圍內(nèi)的概率為 %。 與 ?取值如何，產(chǎn)品質(zhì)量特性落在 [181。 若工序能力 越高 ，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就 越小 ； 若工序能力 越低 ，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就 越大 。產(chǎn)品質(zhì)量就是工序中的各個(gè)質(zhì)量因素所起作用的綜合表現(xiàn)。 它是工序固有的能力，或者說它是工序保證質(zhì)量的能力 。 過程剛好滿足規(guī)格要求 均值位移將導(dǎo)致產(chǎn)品超出規(guī)格 ?CP值分析 過程滿足規(guī)格要求 小的值位移將導(dǎo)致產(chǎn)品不會(huì)超出規(guī)格 過程無法滿足規(guī)格要求 均值位移將導(dǎo)致更多產(chǎn)品超出規(guī)格 二、基本的統(tǒng)計(jì)概念 CPCPK指數(shù) ?CP評(píng)定準(zhǔn)則 二、基本的統(tǒng)計(jì)概念 CPCPK指數(shù) C D 二、基本的統(tǒng)計(jì)概念 CPCPK指數(shù) 二、基本的統(tǒng)計(jì)概念 CPCPK指數(shù) ?Ca值定義及計(jì)算 制程準(zhǔn)確度，衡量實(shí)際平均值與規(guī)格中心值的一致性 代表實(shí)際平均值距離規(guī)格邊界距離 USL 1 — — USL 如圖： 指過程分散平均值距離規(guī)格的邊界有多遠(yuǎn) 表明過程是否真正滿足規(guī)格要求 ?CPK值定義 過程分布的一半 過程均值距離最 近的規(guī)格邊界 二、基本的統(tǒng)計(jì)概念 CPCPK指數(shù) ?CPK值計(jì)算 CPK=CP*|1Ca|= 二、基本的統(tǒng)計(jì)概念 CPCPK指數(shù) 既反映準(zhǔn)確度與反映精確度，為綜合指數(shù)。分散幅度 6 σ表示該工序具有的 實(shí)際加工精度 。 +3?] 的面積為 %。 (mu) 位置 參數(shù)和 平均值 （ mean value) ，表示 分布的中心位置和期望值 ? (sigma) 尺度參數(shù)（ 分布寬度 ）， 表示 分布的分散程度和標(biāo)準(zhǔn)偏差 ?正態(tài)分布 二、基本的統(tǒng)計(jì)概念 正態(tài)分布 面積定論 ： 不論 μ 與 σ 取值如何 積恒等于 1； ，橫軸區(qū)間[181。 σ越小，分布越 集中 在 μ附近， σ越大，分布越 分散
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