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正文內(nèi)容

20xx企業(yè)班組長(zhǎng)培訓(xùn)資料(經(jīng)典)(參考版)

2025-02-21 10:11本頁(yè)面
  

【正文】 2023年 3月 9日星期四 6時(shí) 48分 27秒 18:48:279 March 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 3月 9日星期四 下午 6時(shí) 48分 27秒 18:48: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 :48:2718:48Mar239Mar23 ? 1越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , March 9, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023年 3月 9日星期四 6時(shí) 48分 27秒 18:48:279 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來(lái)秋。 。 :48:2718:48:27March 9, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :48:2718:48Mar239Mar23 ? 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無(wú)限完美。 , March 9, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 2023年 3月 9日星期四 6時(shí) 48分 27秒 18:48:279 March 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。 :48:2718:48:27March 9, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 :48:2718:48Mar239Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 , March 9, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。 自我革新與提升 —班組現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)發(fā)展觀 提煉、堅(jiān)持、重復(fù) —這是你成功的法寶。 ? 班組管理 活動(dòng)既是上級(jí)的要求,更是班組建設(shè)、管理的內(nèi)在需求。 自我革新與提升 —— 班組現(xiàn)場(chǎng)管理的科學(xué)發(fā)展觀 ? “班組現(xiàn)場(chǎng)管理 ” :班組管理理論。 采用 “ 拉動(dòng)式 ” 管理。 企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理人員通過(guò)改進(jìn)、改善、改造和加強(qiáng)管理,最大限度地消除無(wú)效作業(yè)和資源浪費(fèi)。 精減組織機(jī)構(gòu),去掉一切多余的環(huán)節(jié)和人員; 縱向減少層次,橫向打破部門(mén)壁壘,層次細(xì)分工,管理模式轉(zhuǎn)化為分布式平行網(wǎng)絡(luò)的管理結(jié)構(gòu); 生產(chǎn)過(guò)程中采用先進(jìn)設(shè)備,減少非直接生產(chǎn)工人的數(shù)量; 現(xiàn)代物流管理,減少甚至實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。 ( 2)關(guān)注顧客,以其價(jià)值增值為中心是精益思想與管理的基石。 內(nèi)涵: 一種理念,一種文化,一種精神力量,新一輪質(zhì)量管理革命的指導(dǎo)思想。 ” (Wormack) 特點(diǎn): 追求精益求精和不斷改善,去掉生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的一切無(wú)效、無(wú) 價(jià)值的作業(yè),消除一切不增值的作業(yè),旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本、最高效率對(duì)客戶需求作出最迅速的響應(yīng)。 ( 2)質(zhì)量方針目標(biāo)的執(zhí)行 ( 3)團(tuán)隊(duì)行動(dòng) ( 4)利用零缺陷質(zhì)量管理理念變革質(zhì)量管理 6C: 領(lǐng)悟 —承諾 —能力 —溝通 —改正 —堅(jiān)持 三、零缺陷質(zhì)量的支撐體系 精益思想與精益管理方式 精益思想與精益生產(chǎn)管理方式的內(nèi)涵 由美國(guó)管理學(xué)家沃馬克和瓊斯于 1990年 1995年提出。 質(zhì)量教育的目的在于讓全體員工樹(shù)立零缺陷的質(zhì)量意識(shí), 明白自己在提高質(zhì)量中所扮演的角色。 (五)零缺陷質(zhì)量管理的實(shí)施 零缺陷管理的基本流程 ( 1)建立執(zhí)行組織; ( 2)制訂執(zhí)行目標(biāo); ( 3)建立建議制度; ( 4)簽訂志愿書(shū); ( 5)擬定零缺陷管理標(biāo)語(yǔ); ( 6)評(píng)價(jià)表?yè)P(yáng)。 質(zhì)量是以不符合要求的代價(jià)來(lái)衡量 。 (四)零缺陷管理的基本原則 質(zhì)量的定義是指符合要求。 現(xiàn)代理念: 第一次就把事情做對(duì)! 建立預(yù)防系統(tǒng),提高免疫力而不生病。 克羅斯比:釀成錯(cuò)誤 的原因?yàn)?缺乏知識(shí) 和 漫不經(jīng)心。 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則: 原則一:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn) 原則二:領(lǐng)導(dǎo)作用 原則三:全員參與 原則四:過(guò)程方法 原則五:管理的系統(tǒng)方法 原則六:持續(xù)改進(jìn) 原則七:基于事實(shí)的決策方法 原則八:與供方互利的關(guān)系 二、零缺陷管理 (一)認(rèn)識(shí)零缺陷管理 ? 零缺陷: ? 缺陷為零(字面); ? 是產(chǎn)品質(zhì)量的完美表現(xiàn),是質(zhì)量管理的要求和目標(biāo)(內(nèi)涵); ? 是一種不容忍缺陷的心態(tài),是一種第一次就把事情做對(duì)的追求(核心)。 2. 質(zhì)量的內(nèi)涵 : 質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有特性組成,并且這些固有特性是以滿足顧客及其他相關(guān)方所要求的能力加以表征。進(jìn)行量化和細(xì)化管理,是管理真正有“理”可依 。 六、低效的浪費(fèi) 低效的含義: 工作的低效率或無(wú)效率 錯(cuò)誤的工作是一種負(fù)效率 低效的原因: 管理者的低素質(zhì),學(xué)習(xí)能力的不足,危機(jī)意識(shí)的淡化,造成許多人員素質(zhì)滿足不了工作的需求 方法不當(dāng),人員安排不當(dāng),計(jì)劃安排不合理,順序安排有問(wèn)題 固步自封的僵化思想 改進(jìn)方法: 只有不斷學(xué)習(xí)新知識(shí),加強(qiáng)學(xué)習(xí)型班組創(chuàng)建的修煉,接受新思想,學(xué)習(xí)新技術(shù),才有可能解決新問(wèn)題。 五、失職的浪費(fèi) 失職的浪費(fèi)是管理中的最大的浪費(fèi),責(zé)任心不強(qiáng)的表現(xiàn)之一是應(yīng)付。 二、無(wú)序的浪費(fèi) 職責(zé)不清造成的無(wú)序 業(yè)務(wù)能力低造成的無(wú)序 有章不循造成的無(wú)序 業(yè)務(wù)流程的無(wú)序 改進(jìn)方法: 現(xiàn)場(chǎng)管理者應(yīng)該分析造成無(wú)序的原因,努力抓住主要矛盾,思考在這種無(wú)序狀態(tài)中,如何通過(guò)有效地方法,是無(wú)序變?yōu)橄鄬?duì)有序,從而整合資源,使其發(fā)揮出最大的效率。 監(jiān)督成本形成 (二)控制的主要方面 材料費(fèi)用的日??刂? 工資費(fèi)用的日??刂? 間接費(fèi)用的日??刂? 及時(shí)糾正偏差 建立節(jié)約制度 浪費(fèi)的根源: 浪費(fèi)危害認(rèn)識(shí)不足,缺乏節(jié)約觀念; 一個(gè) “ 公 ” 字了得; 節(jié)約的代價(jià)大于浪費(fèi)的代價(jià); 決策失誤造成的浪費(fèi); 產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、現(xiàn)場(chǎng)管理水平低下造成的浪費(fèi); 對(duì)浪費(fèi)的漠然等。 ? 物的管理 : 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)程要求,防護(hù)裝置安全可靠;精心檢修、維護(hù)和保養(yǎng),使設(shè)備處于完好狀態(tài),消除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的不安全因素,創(chuàng)造安全的生產(chǎn)作業(yè)條件。 ? 作業(yè)服裝 : 保證健康以及防止人體受到外界危險(xiǎn)因素的傷害。 ? 安全合理的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置 : 消除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的混亂狀況。 其簡(jiǎn)化公式是:D=LEC L―發(fā)生事故的可能性大小表 1 發(fā)生事故的可能性 (L)分?jǐn)?shù)值 事故發(fā)生的可能性106310. 2完全可以預(yù)料相當(dāng)可能不經(jīng)常 , 但 可能 ,完全意外 , 可能性小可以設(shè)想 , 很不可能極不可能實(shí)際不可能E -暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度表 2 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度 (E)分?jǐn)?shù)值 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度106321連續(xù)處于危險(xiǎn)環(huán)境中每天在有危險(xiǎn)的環(huán)境中工作每周一次每月一次每年一次幾年一次出現(xiàn)在危險(xiǎn)環(huán)境中C ―發(fā)生事故可能造成的后果表 3 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果 (C)分?jǐn)?shù)值 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果10 0401573110 人以上死亡2 ~ 9 人死亡1 人死亡傷殘重傷輕傷D―危險(xiǎn)性分值表 4 危險(xiǎn)等級(jí)劃分 (D)D值 危險(xiǎn)程度 危險(xiǎn)等級(jí)> 32 0 極其危險(xiǎn) 516 0 ~ 3 20 高度危險(xiǎn) 470 ~ 16 0 顯著危險(xiǎn) 320 ~ 70 一般危險(xiǎn) 2< 20 稍有危險(xiǎn) 1 (四)、 企業(yè)班組安全管理 事故預(yù)防的 3E原則 ? 工程技術(shù) Engineering 運(yùn)用工程技術(shù)手段消除不安全因素,實(shí)現(xiàn)工藝、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)條件的安全; ? 教育 Education 利用各種形式的教育和訓(xùn)練,使職工樹(shù)立 “ 安全第一 ” 思想,掌握安全生產(chǎn)所必需的知識(shí)和技能; ? 強(qiáng)制 Enforcement 借助于規(guī)章制度、法規(guī)等必要的行政、乃至法律的手段約束人們的行為。 可承受的風(fēng)險(xiǎn) /可接受的風(fēng)險(xiǎn): 程度降底到組織依據(jù)其法律義務(wù)和 職業(yè)安全健康方針認(rèn)為可接受的風(fēng)險(xiǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)檢查 安全管 理檢查 舉例 3 電纜 ① 埋地電纜走向標(biāo)樁牢固 、 明顯 ② 埋地電纜處無(wú)挖掘痕跡 、 無(wú)生物或腐蝕物堆放 ③ 電纜頭無(wú)滲油 , 絕緣良好 現(xiàn)場(chǎng)檢查 設(shè)備設(shè) 施檢查 舉例 4 檢查及接地 ① 月檢查 、 季節(jié)性測(cè)試齊全 、 完整 ② 塔桿接地 、 重復(fù)接地良好 , 接地電阻值 ≤10Ω 查閱記錄 、 現(xiàn)場(chǎng)檢查 、 測(cè)試 設(shè)備設(shè) 施檢查 舉例 (三)、企業(yè)班組風(fēng)險(xiǎn)管理 風(fēng) 險(xiǎn) 評(píng) 價(jià) 風(fēng) 險(xiǎn): 特定危險(xiǎn)源性事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。 優(yōu)點(diǎn): 可幫助缺乏經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)行分析 缺點(diǎn): 識(shí)別的危害完全依賴檢查表的設(shè)計(jì) 危險(xiǎn)源辯識(shí)常用方法 —安全檢查表法( SCL) 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 檢查方法 是 /否 備注 1 作業(yè)票管理 動(dòng)火票 、 破土票 、 用電票 、 進(jìn)容器作業(yè)票等嚴(yán)格按程序?qū)徟?, 并采取必要的安全監(jiān)督措施動(dòng)火票 、 破土票 、 用電票 、進(jìn)容器作業(yè)票等嚴(yán)格按程序?qū)徟?, 并采取必要的安全監(jiān)督措施 現(xiàn)場(chǎng)檢查 安全管理檢查舉例 2 消防設(shè)施、器材管理 定期對(duì)消防設(shè)施 、 器材進(jìn)行檢查 ,滅火劑應(yīng)定期更換 。 危險(xiǎn)源辨識(shí)常用方法介紹 集思廣益法 直觀經(jīng)驗(yàn)分析法 經(jīng)驗(yàn)法、類(lèi)比法 安全檢查表法( SCL) 為系統(tǒng)地辨識(shí)和診斷某一系統(tǒng)的安全狀況而事先擬好的問(wèn)題清單。 ? 生產(chǎn)過(guò)程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的 能量或危險(xiǎn)物質(zhì) ? 導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制破壞或失效的 各種因素 — 機(jī)物的不安全狀態(tài) — 人的不安全行為 — 安全管理上的缺陷 — 環(huán)境的不安全條件 危險(xiǎn)源識(shí)別: 辨認(rèn)危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過(guò)程。 ( 3)事故的根本原因:管理失誤。 如:設(shè)備缺陷;缺乏防護(hù);部件失靈或失效;工藝過(guò)程不合理;作業(yè)方法不安全;安裝不牢固;帶電體裸露;作業(yè)環(huán)境不良;存在危險(xiǎn)和有害物等。如:過(guò)于激動(dòng)或緊張;個(gè)性缺陷;忽略和遺忘;情緒和心理壓力;失誤;故意行為;能力不足;藥物、酒精、飲食等。制造安全性;使用安全性); ③能量:能的安全作用(能的有效控制); ④信息:充分可靠的安全信息交流(管理效能的充分發(fā)揮)。 ? 企業(yè)安全工作的重點(diǎn)是第二類(lèi)危險(xiǎn)源的控制問(wèn)題。 是第一類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件,決定事故發(fā)生的可能性的大小。 是事故發(fā)生的前提,是導(dǎo)致傷害和損失的能量主體,決定事故后果的嚴(yán)重程度; ? 第二類(lèi)危險(xiǎn)源 : 導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素。 兩類(lèi)危險(xiǎn)源理論 ? 危險(xiǎn)源: 可能導(dǎo)致人員傷害或財(cái)物損失事故的、潛在的不安全因素。 ? 方法:能源替代、限制能量、防止能量積蓄、緩釋能量、屏蔽設(shè)施、隔離、信息形式屏蔽。 預(yù)防和控制措施 屏蔽 ? 防止能量或危險(xiǎn)物質(zhì)意外釋放,防止人體與過(guò)量的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)接觸。 能量意外釋放理論 ? 機(jī)械能、電能、熱能、化學(xué)能、輻射、聲能和
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